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摘要:随着我国经济的快速发展,各行各业都在快速的发展。工业工程是一个解决整个系统的设计与优化问题的工程学科。工业工程对我国制造业的发展有着深远的影响,但今传统制造业的流水生产线存在着平衡率低下的问题,这成为阻碍其发展的因素。通过提高操作员以及机器设备的工作效率,进而提高生产线平衡,提高人均产量以及生产应变能力,从而满足客户的需求,提交出高质量,低成本的产品。本文介绍了我国工业工程在企业中的现状,接着以YQ公司激光笔流水生产线为研究对象,运用工业工程思想,根据其原先由的各个工序的标准时间并计算出节拍和平衡率,接着确定瓶颈工序以及其他的问题工序。
关键词:工业工程;制造业;趋势
引言
工业工程(IndustrialEngineering,简称IE)最早起源于美国,现如今在世界各国都被广泛应用。任何一门学科的产生,背后必然有自然以及社会因素的推动,工业工程也不例外。社会生产力的不断发展,科学技术的不断进步,以及大批量、大规模、流水线式生产的出现,促使着一种提高效率、降低成本、提高质量的改进方法的产生,于是工业工程就开始登上工业历史舞台。对于工业工程的定义,世界上不同的学者、不同的学术团体都有不同的解释,不过大体含义基本一致,即为通过提高效率、降低成本、提高质量来提高效益。工业工程对企业的发展具有极大的推动作用,能够提高企业整体竞争力,促进企业的经济效益,在激烈的国际化竞争下立于不败之地。文章主要探讨了工业工程在中国的发展现状及未来的发展趋势,对推动我国的工业工程发展具有一定的意义。毫无疑问,工业工程的发展应用,可以作为我国制造业在危机环境下持续高速、高质量发展的原动力。
1工业工程概述
工业工程是对人员、物料、设备、能源、和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的一门学科,它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
2工业工程在我国运用的概况
自上世纪80年代工业工程引入我国,相比美国日本等发达国家对工业工程的重视,工业工程在国内制造业实际运用中并未得到应有的受重视程度。具体表现在如下几个方面:
2.1制造业现阶段的共性
不同国家地区对制造业的的优化需求是不一致的。现阶段我国的制造业水平相对于发达国家水平较低,对于改善和优化生产能力方面没有得到应有的重视程度或受重视程度不高,并不意味着我国制造业没有优化需求。
2.2工业工程运用的不合理性
运用工业工程方法针对我国企业的改善尚处于初期阶段,大部分工业工程人员喜欢凭借经验处理问题,处理问题总是参照具体的工艺解决方案,忽视通用的方法论。自主创新能力差,生搬硬套其他行业或部门的改善案例,按照改善案例的参数去调整具体数值。
2.3现阶段部分企业员工认为工业工程就是压榨员工的工具
目前有很多企业存在这这样的问题,认为制定标准工时的存在是不合理的,压榨员工的剩余价值,标准工时被认为是管理者对劳动者压榨的一个工具,束缚了企业生产效率的提高。
3工业工程在中国制造业的发展现状
当前世界制造业发展的特点是两个“M”(Manufacturing与Management)联姻,技术与管理的融合是先进制造技术(AMT)的一个突破,是人类认识世界、改造世界的一大进步。在这种背景下,如精益生产(LP)、标准化管理(SM)、全员生产维护(TPM)、物料需求计划(MRP)等应运而生。在全球化贸易形势下,制造业企业保持持续竞争力的一个有力途径,是把工业工程融入企业的发展管理中。工业工程是一门“技术+管理”的学科,它包含着各个学科相关知识,是以提高生产率为主要目的。同时,工业工程也注重人的因素,在应用工业工程的过程中,综合各种相关因素,把人的需求放在第一位。在这种大的环境下,制造业应加强对外界市场的感应能力,深化现代制造业企业的改革。中国的制造业企业落后于世界知名制造业如西门子,丰田汽车,通用汽车等,主要原因是起步时间晚,理论体系不成熟,认识程度低,企业应用尚需研究与开发、标志性成果少,制造业员工素质有待加强。主要表现如下:(1)自主拥有核心技术不成熟,创新技术能力差,拥有的自主知识产权少,制造企业多依赖于国外先进技术,就目前情况来看,中国也就是工业2.0时代,而远远落后于世界发达国家先进制造产业。(2)产业结构不合理,高新技术产业比重小,装配制造占制造业中的比重(2017年)仅为30.4%,落后于日、美、韩、欧等发达国家。(3)中小制造业企业只追求产量,不重视质量,员工素质整体水平低,导致生产效率低,浪费现象严重。(4)企业缺少系统理论的营销战略,仅靠劳动力成本低带来的优势同世界先进制造企业竞争。
4工业工程在我国制造业的发展趋势
4.1计算机集成技术与工业工程的系统性
提升研发制造全过程数字化管理水平,综合运用工业工程的方法和思想(MRP、MRPⅡ、ERP)解决计划需求和制造能力之间的矛盾,及时进行全方位生产,加快供应链流通速度,提高制造业企业的响应能力。
4.2强化制造业应用工业工程的系统性
企业首先将设立工业工程(IE)部门和岗位作为强化方式,逐步扩展工业工程的工作职能和工作范围,推动国内工业工程的较快地发展。随着信息技术的发展,进一步实现跨职能团队的运行模式,要真正实现工业工程部门与其他相关部门之间的平等关系,不参与其他职能部门的具体业务,真正实现不同部门之间的有效融通,通过这种跨职能团队的工作方式,提高工作的灵活性和有效性,强化工作授权,直接由部门经理领导,为制造企业管理层制定策略奠定重要的前提。
4.3产学研结合提高工业工程的研发和学科创新
加强高校、科研机构同企业的交流,促进制造业企业生产力的提高。同时,建立咨询公司,强化工业工程的交流和应用。
4.4充分依靠劳动力成本的优势,寻找产品价值链中的优势环节
制造业的成本行为及其相对成本地位产生于制造业在一个产业里竞争时所从事的价值活动。结合工业工程的价值分析,制造业企业分析制造过程价值链,确定竞争对手的相对成本和成本差异的根源,根据价值链观点对制造业成本结构进行分析,来控制成本驱动因素和重构价值链,获得成本优势。
结语
由于我国的经济水平、科技水平和生产力水平相较于发达国家还有一定的差距,各企业要想得到更好的发展就要持续的进步。另外在这个人力成本越来越高的情形之下,唯有提高人力的利用率才能更好地生存下去,才能拥有更加强有力的竞争力,那么工业工程就显得尤为重要了。因此对工业工程的应用越来越被各个企业看重,工业工程的应用领域也越来越广。由此我们也相信,工业工程的发展也会越来越繁荣,同时也为祖国的发展做出更多更好的贡献。
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