浅谈核电示范工程管道安装施工管理

浅谈核电示范工程管道安装施工管理

于涛

华能山东石岛湾核电有限公司山东荣成264300

摘要：核电示范工程，往往因其世界首堆的独特性，设计未固化、设计验证未完成等因素，项目工程在建设过程中建安施工存在诸多的困难，而核电站辅助系统管道安装是核电安装工程的最主要关键路线之一，尤其是余热排出系统、吸收球停堆等系统管道都几乎全部布置在核反应堆厂房内，因此反应堆厂房工艺管道安装质量的好坏，直接影响到系统调试能否顺利进行以及电站运行使用寿命的长短。随着高温气冷堆示范工程的管道安装作业的全面开展，作为工程管理人员有必要及时总结施工过程中的经验和教训，为后续的核电管道安装工程管理提供一个有益的借鉴。

关键词：管道；制约；改进

1.引言

球床模块式高温气冷堆核电站示范工程（HTR－PM），属我国十二五重大专项工程。示范工程以我国已建成投运的清华大学10兆瓦高温气冷实验堆为基础，是世界首台具备第四代核能系统安全特性的商用核电机组。

高温堆属于“边研发、边制造、边施工”的“三边”示范工程，无参考核电站施工经验，同时又不能完全照搬压水堆的施工管理模式，在这样的背景下，认真的分析工程管理存在的问题，提炼管理经验，对于示范工程后续的发展意义重大。

2.核岛管道施工的特点

2.1管道施工材料规格品种多。包括法兰、阀门、管材、焊材、油漆、结构件等上百种材料、生产于多个国家和地区。

2.2管道安装工程量大，约占整个核岛的安装工程量的40%，核辅助系统管道结构复杂，纵横交错，遍布核岛各个厂房。

2.3施工工艺复杂，包括十几个工序，涉及管道、焊接、防腐保温、酸洗钝化、无损检测、冲洗试压等多个工种，物项多次交叉施工。

2.4质量问题发生率较高，质量控制难度大。核辅助系统管道安装施工产生不符合项占整个核岛安装施工产生不符合项总数）的近三分之一。

另外，几十个系统在各个厂房同时铺开施工，有的质量问题在开始阶段很难发现，往往要等到一个系统的管道敷设基本形成后才能暴露，这样容易造成不同系统、不同厂房同时或者先后成批地出现相同的质量问题。

3.管道安装工程遇到的问题及改进思路

3.1设计图纸供应滞后

高温堆属示范工程，无参考核电站施工经验，同时又不能完全照搬压水堆的施工管理模式，在这样的背景下，为避免施工过程中局部赶工的情况大量出现，前期准备工作显得十分重要，但因其“边研发、边制造、边施工”的“三边”工程特点，相对压水堆核电设计无法预知的情况较多，导致大量图纸出图滞后。

3.1.1改进思路、措施与建议：

作为工程管理着，一方面做好计划协调管理，落实工程引领，利用月度计划专题会，要求施工承包商做实施工先决条件梳理，提出图纸需求清单，每月滚动更新，有效运转高温堆示范工程现场指挥部、高层专题协调会、工程月度协调会、设计采购双周会等分级协调机制，最大程度的保障图纸供应；另一方面，协调施工单位借调有经验的技术骨干人员到设计院进行设计施工交流，提前了解设计思路，结合施工管理单位压水堆核电建设的经验及需求，达到设计图纸满足工程需求的目的。

3.2.设计问题制约工程

由于示范工程的“三边”特点，导致设计图纸信息不满足工程施工需求，主要体现在设计图纸存在绘图标准不统一、图面混乱、安装信息存在部分缺失等现象，90%以上的图纸需设计澄清才能到达施工使用条件，设计变更文件提供时间与现场施工进度不匹配，同时变更文件7天内回复率仅为50%，对现场施工造成了极大影响，一是影响现场施工技术准备及材料采购，二是造成现场部分已装物项的返工。

3.2.1．改进思路、措施与建议

1）针对清华核研院作为研究院而非工程设计院的现状及特点，利用高层协调会，要求核研院及时派设计老师到现场，一方面了解设计实体，一方面加强现场施工与设计的联系，以迅速解决图纸出现的各类问题。

2）日常管理方面，加强设计审查力度，施工前细致梳理设计文件，提前发现问题，做好施工准备工作；现场进展情况应定期反馈设计单位，以便设计单位根据现场实际情况调整工作计划，对可能影响现场进度的变更早规划早设计；要求设计单位以增派驻场设计代表或扩大设计代表权限的方式对现场识别的问题快速进行处理，定期召开设计周例会，简化文件处理流程，为现场施工提供良好的条件。

3.3、材料采购问题

高温堆属于示范堆，无历史数据，无法进行备料采购，而设计文件中材料规格、材质、采购及验收标准、复验要求和合格指标都存在大量问题，需对图纸进行分析、澄清、完善、才能提出需求计划进行采购；采购规格多、需求数量少，采购需求计划升版频繁，突破了最小采购周期和最小采购量的特点，导致采购时间长，影响现场施工进度；

3.3.1改进思路、措施与建议

1）现场施工单位依据各专业施工材料需求计划进行统一汇总，认真核对计划中所提物项的规格型号、材质、数量、执行标准，保证采购与需求的一致性；物质采购人员进一步提高采购计划及采购技术条件的识别能力，多深入了解厂家生产技术标准，加强与技术之间的相互协调；

2）从施工便利性角度，结合各专业梳理的材料汇总表，与设计方充分沟通，在满足设计能功能的条件下，做好施工材料的统一和归集，从源头解决问题。

3.4、现场施工问题

现场工艺管道全面开展后，出现了现场管道、风管、设备之间打架现象严重，套管、孔洞偏差问题突出现象，由于设计单位驻场资源有限，现场变更需要先与设计项沟通后才能发出变更申请，否则无法得到较为妥当的回复。如现场各专业管线碰撞，通过影像文件向设计老师说明情况后，设计老师需要与各专业设计确定意见后方能发出变更申请，由于工不能及时的处理现场问题，现场变更回复缓慢，导致现场进度受到了严重影响。

3.4.1改进思路、措施与建议

1）现场以问题为导向，督促总承包单位编制现场施工问题清单，建立快速解决机制，成立现场问题处理小组，问题落实到人并限时解决，每天更新施工问题清单，及时制止了进度滞后趋势的扩大，有效的解决了现场制约问题；

2）协调设计单位对现场各系统进行统一的3D模拟碰撞分析，从设计源头发现问题，并通过设计变更方式解决问题；

3）要求施工单位各系统安排专人进行图纸与现场实体的核查，提前并集中地发现冲突物项，并协调设计单位增派设计代表到场集中解决问题。

4.总结：

核电示范电站安装管理的发展基于安装实际经验的积累，本文结合示范工程管道安装各个阶段出现的问题，进行深入的分析，并提出解决措施和建议，探讨摸索核电示范管道安装工程管理方法，以良好的实践经验为后续的示范电站的管理做铺垫，避免同样类型的问题在后续工程的发生，或者提前制定措施，减少文中提到的问题对工程的影响，进一步形成一套良好的核电工程管道安装管理体系，为核电示范工程的推广奠定良好的基础。