锅炉压力容器安全检验措施探讨探索

锅炉压力容器安全检验措施探讨探索

谭江华

江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院江苏扬州225003

摘要：锅炉压力容器是承压类特种设备中的重要组成部分，目前在工业生产与日常生活中都有着广泛的应用。由于锅炉压力容器的质量直接影响着工业生产安全，因此必须对锅炉压力容器进行检验，以确保其产品质量。然而，在检验过程中是存在危险点的，可能会对进行检验工作人员的人身安全造成一定的威胁，为了确保锅炉压力容器检验工作能够有效率、有质量、安全的进行，本文将对检验中存在的危险点进行分析，提出相应的对策，旨在提高锅炉压力容器检验的安全性和检验效率，希望能够对此项工作提供有价值的参考。

关键词：锅炉压力容器；危险因素；安全检验

1锅炉压力容器的检验内容

由于锅炉压力容器不同于一般容器，具有着非常特殊的地位和作用。按照国家法规要求必须对其进行安全检验。而检验的内容主要分为三个部分，即包括内部检验、外部检查和耐压试验。首先，内部检验是先将锅炉压力容器停机，检查压力容器内部是否有缺陷、腐蚀等现象，对于各个部件的性能需要一一进行检测。其次，对锅炉压力容器进行定期的在线检验被称为外部检查，主要是观察容器的外形是否良好，有没有出现泄漏、变形等现象。最后是耐压试验，通过观察容器的承压部件在超出正常操作压力下是否出现泄漏、变形等问题，以此对锅炉压力容器的严密性和承压能力进行综合检验。

2锅炉压力容器检测中常见安全隐患分析

2.1锅炉压力容器设备设置问题

从检测工作的结果来看，由于锅炉压力容器在高压环境下运行，因此相关结构以及设备在设计方面，对强度、刚度进行了调整，确保其符合实际的使用要求。锅炉压力容器设备类型多样，结构复杂，因此在使用过程之中，极易发生锅炉压力容器强度不够或者刚度不足的情况，影响了锅炉压力容器的稳定性，造成泄漏，对生产人员带来了极大的人身威胁。

2.2运行环境缺陷与生产不规范

锅炉作为一种能量传递装置，压力容器作为过程装备装置，在化工领域应用极为广泛，从实际使用情况来看，锅炉压力容器在运行过程之中，会出现结垢、腐蚀等诸多问题，造成设备运行环境的恶化，无形之中，制约了锅炉压力容器的安全性，对于企业生产成本的调控带来了极为不利的影响。锅炉压力容器内部结构复杂，加之相关生产人员缺乏必要的安全生产意识，在运行过程之中，极易发生结构损伤，引发泄漏，造成中毒等事故。为了避免这一情况的出现，除了要求生产人员提高安全意识，严格遵循生产规则进行生产作业之外，还需要从锅炉压力容器检验层面出发，优化检验方法，提升检验工作的准确性以及有效性。

3锅炉压力容器安全检验的措施

3.1加强对工艺和具体安装过程的检验

保证锅炉压力容器的整体安全运行，需要加强对安装过程具体工艺的检验。选择具有锅炉压力容器制造许可证和工艺水平过关的生产企业，加强与安装技术人员的沟通，对于易损坏和其他关键位置提出明确的要求，跟踪整个安装的流程，对整个作业的流程和锅炉压力容器的外部保护工作深入了解，详细记录，做好相关的标注。锅炉压力容器体积较大，生产过程中难以一次完成，需要在安装的过程中进行焊接，由于焊接的程序复杂，需要焊接的位置较多，因此这些焊接的位置往往容易出现各类安全事故，相关负责人应当切实加强对焊接过程的质量监督，充分考察焊接人员的技术水平和工作经验，保证焊接的质量和使用的材料满足设计的要求，为建造的后续步骤打下良好的基础。

3.2加强对锅炉压力容器重点位置的安全检查

第一，汽包检测。汽包是锅炉的主要部件，在检查时，最重要的检查位置应该是汽包的蒸汽出口。技术人员首先要观察汽包的内部是否有出现损伤现象。其次，观看两侧，是否有被腐蚀或其它情况出现。最后，及时将出现严重质量问题的汽包修理和更换。第二，减温器检测。前面已经讲到锅炉在运行时是需要承受高温高压的，因此减温器在锅炉中有着不可忽视的作用，对减温器的检测是非常重要的。在检查过程中，首先要检测减温器的各个部位是否出现开裂松动现象，内壁是否有出现腐蚀开裂等。第三，主蒸汽管道检测。相较于其他部位的检测，对主蒸汽管道的检测，技术人员需要多加重视，更加仔细。首先由于其处于高温高压的环境，需要通过专门的测量工具对其进行硬度检测。其次，对弯管处进行检查，观察是否出现冲蚀或者被腐蚀的现象。然后，对运行时间超过5万小时的主汽管道需要增加金相检测内容，检查金属组织是否出现变化。最后，仔细检查疏水管和蒸汽管道连接处是否出现异常的情况。除此之外要仔细检查其外部，检测保温是否存在出现破损、需要更换的地方，更换需要做到及时，降低意外事故的发生。第四，检验过热器。为了保证在压力不变的前提下，可以使锅炉内部饱和蒸汽通过加热转化高温蒸汽，锅炉内需要安装过热器，对其检查时，先要检测外部是否出现高温过热、腐蚀等现象，其次是对其出口的管道内部进行检查。

3.3检查锅炉压力容器的耐压试验

检验人员或者使用单位对设备安全状况有怀疑时，应当进行耐压试验。对于因结构原因无法进行内部检验的锅炉压力容器，应当每3年进行一次耐压试验。压力容器在定期检验过程中，使用单位和检验机构对压力容器的安全状况有怀疑时，应当进行耐压试验，保证设备的受压强度满足实际要求。在耐压试验完成后检查承压部件是否存在变形或损坏。在实际操作时可以按照要求缓慢进行升压，避免设备出现破裂。

3.4对锅炉压力容器定期安全检查

定期安全检查时应当重点检查锅炉压力容器各种安全附件和仪表是否完好齐全，保证其灵敏可靠性以及强度符合要求。检查管道和阀门的密封性，重点关注盲板的数量以及位置是否符合要求。对锅炉压力容器材料和规格进行检验，保证满足实际运行的需求，确保其耐高压和耐高温的性能。

结语

综上所述，锅炉压力容器有着广泛的应用，一旦出现安全事故会导致企业出现严重的人员伤亡和经济损失，因此相关企业应不断强化对锅炉压力容器安全隐患的分析并采取合理的措施，制定相关应急预案并演练，保证设备的安全稳定运行，使锅炉压力容器能够真正发挥出应有的作用，更好的为企业发展服务。

参考文献:

[1]孙宪法超.压力容器检验中的常见问题分析[J].城市建设理论研究：电子版，2015，5(28)：17-18.

[2]徐海峰.锅炉压力容器检验中的常见问题分析[J].中国科技纵横，2016(20)：37-38.