关于化学工程中化工生产工艺的解析

关于化学工程中化工生产工艺的解析

杨斌

茂名瑞派石化工程有限公司525000

摘要：化学工业是现代工业发展的基础工业之一，从某种程度上来讲，化工工艺水平关系到国计民生。本文对化学工程中的化工生产工艺进行了分析，旨在促进化工生产水平的提升。

关键词：化学工程；化工生产工艺；流程；优化

引言：随着我国社会经济的不断发展，化工行业成逐步成为国民经济的支柱产业，化工生产规模也在逐步扩大，化工行业在提高国民经济发展水平、改善人们生活质量、促进工农业生产方面都做出了卓越贡献。化工生产工艺是现代化学工程中的重要组成部分，它具备工艺复杂、能源消耗多、废物危害性强等特征，因此，如何对化工生产工艺进行优化，解决在此过程中对环境造成的危害已经成为重要的研究方向。

一、化工生产工艺流程

1.1原材料处理

要想保障化工工程的顺利完成就必须要对原材料进行预先处理。预处理方式较多，一般情况下，针对不同状态的材料，处理方式也都各不相同。处理气体材料时，多采用的是净化与加压加温进行处理；处理固体材料时，多采用溶解、融合、及粉碎处理；处理液体材料时，通常经过过滤、蒸发等处理方式。但是，对化学反应而言，大部分反应根本无法对反应物进行消耗，尤其是在化工生产中的化学反应，更是如此，所以，在化学生产工艺中，原材料预处理环节有着不可忽视重要作用。

1.2化学反应控制

化学反应控制直接决定了化工产品的质量，所以实际的化工生成中需要严格控制化学反应程度。化工产品中涉及到的化学反应类型较多，诸如加温、冷却这样互相矛盾的反应均存在，为了保证化学产品质量，化工企业应掌握所有化工产品涉及到的化学反应，对化学反应过程中涉及到的仪器、原材料、环境进行深入分析，根据化学反应环节制定出控制和保障措施，确保化学反应在严密的监控和严谨的流程引导下进行。

1.3化工生产工艺流程的配置

在化学生产的过程中，工艺流程的配置是整个化工生产中的重要环节，在产品生产的过程中，对各个单元操作和单元过程进行充分的了解，选择正确的操作工具、组合方式和设备的使用顺序，还要以图解的形式表示出生产全貌的过程，在满足产品性能和规格的要求下，要采用先进的生产技术选用的工艺路线，必须具备现代化生产条件，反映在生产过程中应体现出物料损耗少、循环量小、能量消耗低，设备投资少、生产能力大、生产效率高，物料和能量利用充分、合理。

1.4生成产物的分离与提纯

产物的分离与提纯是化工生产过程中的一大要点，从原料开始，物料流经一系列设备的加工，包括物质和能量转换的加工，最后得到预期的产品。如果在加工过程中采用的加工方法或工艺路线出现混杂，就会造成产品中有着不同数量的杂质与副产品使化工产品的质量相应下降，降低化工厂的利益。生产过程可以通过综合化、产品的网络化管理使资源和能源得到充分合理的利用，将副产物和废料转化成有用产品，将它作为化工原料；化工厂在建造过程中经过合理规划形成一条从基本原材料到能将材料完全利用的完整生产体系，实现真正的零排放生产流程，这样对化工行业的发展是极为有利的，有利于化工行业实现可持续发展，对生态环境也是极为有利的。

二、当前化工生产的主要问题分析

化学生产工艺作为化工行业的中间环节，关系着原料的利用率问题、产品的纯度问题以及过程是否环保是否有污染物排出、是否危害人民生活的问题，是衡量一个国家化工行业发达水平的一个重要标准。由于我国的化工行业起步较晚，还存在各种各样的问题亟待解决，比较突出的就是环保问题。

2.1工艺水平有限，生产效率不高

在化学反应过程中，由于生产环境以及生产设备的不过关，从而使反应不充分，造成大量废气以及废物的产生。例如，在进行化学肥料的生产过程中，反应器皿往往无法达到反应需求温度，造成反应不彻底，产生废物。化学反应不充分是化工工艺不成熟的表现，在这种情况下，生产出来的化学产品合格率十分低，质量无法得到保证，不能满足人们的生产以及生活的需要。最为严重的是，不充分的化工生产会造成巨大的能源与资源的浪费，而大大降低了化工生产效率。并且，在我国化工生产过程中，连续型的化工生产环节在具体操作时往往不能连续，造成整个工程的连续性不佳，工程的进度容易受到影响，尤其是当整个生产环节出现脱节的时候，就会对化学工程造成很大的影响，这些都是由于化工生产工艺不完善所致。

2.2对环境造成污染和破坏

化工生产所所需的原材料多是化学材料，这些材料本身就具备对环境污染和对人体造成伤害的特性，在经过化学反应后产生的气体和固体，其具备的毒性和污染性将更大，一旦不经处理的排放，将对环境造成难以修护的破坏。部分化工生产企业为了降低生产资金、提高经济效益，往往将化工生产附生的重金属和有毒气体直接排放，这些排放的物质将对空气、土壤、水资源等造成难以修护的破坏，而且极易造成人体中毒事故，这些任意排放有毒化工物质以及造成严重后果的例子，在城市中比比皆是。

三、解决化工生产工艺的主要对策

3.1改善化学反应的条件及环境

在化工生产中，化学反应条件是一个至关重要的影响要素，如何有效改善化学反应条件是提高生产效率、减少废料的产生的重要条件。因此，在实际生产中，务必要按照相关的标准对催化剂等所需的条件做严格检查，对于不达标的坚决不能用于化工生产。同时，产生的化学反应废料不要直接排放到自然环境中，以保证化工生产能处于一个相对良好的环境中。

3.2改善化工生产工艺

在改善化工生产工艺的过程中，除了改善反应环境提高生产效益，还应该积极的对化工生产工艺进行改进。目前化工生产的基础是生产工艺技术，因此在生产过程中，保证生产工艺的科学性，才能真正实现对材料的节约以及生产过程中的安全性。同时还能通过采用绿色安全的生产技术和生产模式，确保在生产过程中对材料进行正确使用，有效缓解化学生产中造成的环境污染问题。对化学生产的方式进行选择时，应该保证科学性良好，同时还应该积极控制生产的质量和产量，并积极做好废料的处理工作，同时还应该结合企业的基本情况进行相应的调整，从而实现资源的节约。

3.3提升废物处理和污水回收技术

目前，我国明确规定，有毒物质以及重金属是绝对不允许直接排放到自然环境中的。废水的排放一般要采用化学综合的化工工艺。其原理很简单,主要是通过化学反应中最基本的原理，将废水中的重金属通过沉淀的方式，使其沉淀，从而减轻其危害性。在对污水进行处理时，必须严格进行排污管理，避免发生漏水、滴水等不良问题，要认真考虑到化工生产的事实情况来运用污水回用技术，减少水资源的浪费。

四、结束语

综上所述，化工生产工艺是现代化学工程中的核心内容，对化工生产工艺进行合理的优化不但可以提升化工企业的生产效率，同时还可以解决环境污染问题。因此，相关工作人员在实际工作中要结合工作实际，对化学工程中的化工生产工艺不断进行优化和改进。

参考文献：

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[3]王丹萍,沈博人,薛鑫,等.关于化工生产过程中的化工分析应用思考[J].化工设计通讯,2017(4):165-165。