(伊犁永宁煤化工有限公司新疆伊犁835100)
摘要:在煤炭运输机械中,矿用带式输送机得到广泛应用,而输送带是带式输送机不可缺少的重要部件,且价格相对高,所以提高输送带的使用寿命是节约煤矿购买设备资金、提高煤矿生产效益的一个有效途径。文章主要通过分析输送带损伤的各种因素,探讨延长其使用寿命的方法。
关键词:输送带;损伤原因;改进措施
带式输送机是煤炭采选行业最首要的运送设备之一,输送带是带式输送机的首要组成部分,输送带贯穿运输机全长,它便是牵引组织,又是承载组织,运送带质量的好坏,对带式输送机的功用影响很大。统计数据标明,在带式输送机修理费用中,运送带的费用占主导地位,因而,在带式输送机工作中加强对运送带的保护。因此,在带式输送机运转中加强对输送带的维护,采取合理的方法减少输送带的损伤,延长其使用寿命,是减少故障,提高生产效率和降低运输成本的一项重要措施,也对保障煤矿安全生产和降低运输成本具有重要的现实意义。
1输送带损伤的原因
1.1制造质量不高
由于皮带机供应厂家多,质量参差不齐,常出现脱胶、起包、帆布搭头多,龟裂等质量问题。皮带胶接质量差,胶接过程中不能准确地割到指定的帆布层,甚至损伤其他层帆布;打磨时未掌握好尺度,出现烧焦现象;配胶比例不准,涂抹布胶不匀,产生气泡或缺胶;粘合时发生错位等,都会影响皮带的胶接质量,成为皮带接口开胶的隐患。
1.2管理不到位,杂物多,冲击破坏严重
转载机与带式输送机机尾搭接高度不够,机尾缓冲托辊失去弹性,当大块的物料从转载机上落下,形成较大的冲击力而撞破输送带的上覆盖层甚至破断带芯,形成窟窿。特别是当物料中央带尖锐物体,如锚杆、钢筋等加上缺乏有效的杂物清除手段,致使杂物误入皮带中,在皮带运输中导致皮带划伤,造成故障停机。
1.4搭接不符合要求
输送带搭接不符合要求,没有按照规定要求也会导致降低皮带使用寿命。如接头不齐、不平不直,造成输送带受力不均匀而破裂。
1.5带边磨损
主要原因是由于胶带跑偏,引起胶带与机架摩擦,产生带边拉毛开裂。带边最容易损坏,因为它面积小,不耐磨。带边磨损后,水从破损处浸入,长期运行,帆布层会逐渐腐烂。
1.5使用环境差,保管不当
使用和保管不当也会降低输送带损坏。如井下使用条件较差,经常是高温潮湿的环境下工作。或者在地面保存过程中没有注意防水防晒造成质量下降。另外在使用过程中因为胶带张紧力过大或者胶带铺设间隔过短,挠曲次数超过限值,也会使胶带提早老化损坏。
2延长输送带使用寿命的方法
2.1选择信誉好的厂家
首先选择信誉佳,产品质量优良的厂家,这是确保质量合格的第一重要关口,选择皮带必须选择质量可靠的厂家生产的皮带。
2.2加强皮带机使用管理,防止杂物流入皮带
明确规定由皮带使用过程中的负责人,皮带司机必须把关,发现铁器等杂物,必须及时清理。如将杂物带入后续工序将追究其责任,并纳入经济责任制,严格考核。凡下道工序截留的杂物,追究之前所有工序的责任,严格考核。加强对操作及维修工的安全教育,落实岗位责任制,健全完善各种管理机制,强化现场管理,只有多方结合,才能使带式输送机更好地服务于生产,提高生产的安全性。
2.3重视接头质量
选用合理的胶合接头法。输送带的接头方法很多,常用的有胶合法和缝合法,缝合法由于连接强度低,使用期短,故不易采用。胶合法连接工艺非常重要,由于剥制接头台阶时,传动带变形以及对接时的误差,使接头处上下表面对缝不能安全对齐,不可避免地出现缝隙,尤其是上表面在物料冲击下,物料细末和水份极易乘缝隙进人芯部掀起转送带接头处上胶面甚至使其损坏。
为避免这一现象的发生,可在原始接头方法上稍加改动,将上片胶带第一个台阶适当加长,下片输送带最后一个台阶修成有一定角度的斜坡,使上片输送带加长部分与下片输送带也形成搭接,可避免的物料及水份进人带芯。需要注意的是,输送带切中与输送带的中心线必须垂直,使输送带受力均匀,不至使胶带发生跑偏现象。
2.4有效防止带边磨损,降低冲击破坏影响
输送带带边磨损主要是由于输送带跑偏所致,要采取有效措施防止输送带跑偏。
针对输送带遭受冲击破坏造成的损伤,应采取相应的措施进行预防,特别是当发现损伤时,应及时进行修补,以免缺陷继续扩大造成断带。
2.5完善输送机的各种安全保护装置
综合运用输送带各种保护装置。如:跑偏开关、调偏装置、防卷煤装置、防扯边开关等。这些对防止输送带的撕裂均能起到保护作用。除了以上现阶段应采取的措施外,还应长期跟踪了解输送带撕裂检测装置的新技术动向,对于一些皮带撕裂检测新装置和抗撕裂输送带新产品、新技术在充分调研的基础上,进行实验和试用,以便最大程度上降低损失。
2.6优化设备配置
带式输送机输送距离长,电机台数多,功率大,启动时容易引起输送带的震颤或共振,产生很大的冲击破坏力。为此,在输送机上安装软启动装置。该装置是电力电子技术与自动化技术的综合应用,对启动电流、电网压降、输送带冲击及张力等方面有很大改善,可以大大降低了输送带损伤的几率。
2.7加强设备管理,及时报废不合格的输送带
建立皮带机管理制度和更换台帐。在对所有皮带机运转情况和使用环境进行分析后,划分出关键皮带机和一般皮带机。一般皮带机实行包机制,包机到人,要求皮带机运转部位完好率达标;关键皮带机则将责任明确到人,重点监护,重点防范,并在这些皮带机上安装限位器,防出现压料。
输送带在使用过程中,只要胶面和芯部骨架没有严重损坏,就可以继续使用。当输送带的胶面均匀磨损达到1/3以上,露出芯体,其余胶面已起泡、打皱时,可以认为输送带已到了理想的使用寿命,但对于运输距离短(小于100m)、运量小,使用环境好的输送带,可用至胶面全部均匀磨损而露出芯体为止。
2.8加强运送带的保护养护
运送带保护养护的内容涉及到许多方面,首要有:一是对驱动滚筒进行包胶处理,以操控运送带的打滑跑偏;二是用对焊法使滚筒中部构成微"鼓"形构造。不只能够杜绝滚筒处的运送带跑偏,对于破损的滚筒不需要储备备件也能很快的进行现场修正;三是加强对带式输送机中间架、托辊等查看维修,避免因部件损坏、移位、变形而磨损运送带;四是加强对运送带带面及接头的查看维修,运送带带面、接头损坏及时处理。
3结语
带式输送机以其长距离、大运量、连续运输的特点,应用越来越广泛,已成为物料运输的主要途径。从带式输送机的使用情况看,在带式输送机维护成本中胶带的投入约占80%,所以加强对输送机胶带的维护,减少胶带的投入,延长胶带的使用寿命已成为提高带式输送机运行效益,减少维护费用的重要方面。通过对带式输送机输送带损伤原因的分析,结合生产实际探讨了延长输送带使用寿命的方法,确保了带式输送机安全可靠地运行。
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