电厂锅炉节能现状及节能技术发展探讨刘彦武

电厂锅炉节能现状及节能技术发展探讨刘彦武

刘彦武

（吉林电力股份有限公司白城发电公司吉林省白城市137000）

摘要：节能降耗是一个长久的过程，电厂锅炉的能源消耗已经逐渐在多层面的改造下得到缩减，针对现存的耗能问题展开分辨，了解电厂的锅炉运转情况，经过针对性的节能处理，使得电厂的效益提高，节能计划循序推进中环境得到同步化的保护。

关键词：电厂锅炉；节能现状；节能技术发展

引言

近年来我国逐渐重视节能降耗的问题，电厂发电传统模式上是通过煤、天然气等做为推动力，不仅耗费的资源很多，对环境也持续化的带来了很多的污染，想要从多方面根除电厂发电的弊病，还需了解电厂锅炉目前的节能状态，了解已经呈现出的节能问题，通过火力到热量的转化，跟进电力的供应，在经济化、科学化的节能技术融合中，使得资源的利用率大幅度提升。

1电厂锅炉节能降耗意义

电厂锅炉节能降耗对于电厂锅炉运转效率提升意义重大，同时也对于国家更好地管理电厂锅炉意义重大，因此，在进行电厂建设过程中，就应当选取采购节能型的电厂锅炉。而对于企业现有的锅炉，进行进一步技术改造，通过技术改造优化煤炭资源的使用水平和效率[1]。节能降耗的意义不仅仅在于能够实现更多的经济收益，也在于能够实现较高的运转效率，提升电厂工作的安全性和有效性。电厂锅炉节能降耗更有助于实现电厂的技术升级和技术创新，提升节能技术装置的稳定性能以及实用性能。

2电厂锅炉运行中节能降耗工作现存问题

当前，电厂运行过程中已经取得一定节能降耗的成果，也为生态经济的发展作出了一定的贡献，但是当前电厂锅炉运行中仍存在一定问题，尤其在节能降耗方面，尚存一系列的问题，对于电厂的长远发展有所不利，现将问题总结如下。

2.1锅炉燃烧效率不佳

电厂锅炉燃烧率一直是考量节能降耗技术应用的重要参数，这是由于大部分电厂的锅炉燃烧都是利用煤炭的，煤炭的燃烧比率直接影响到节能降耗的水平，煤炭燃烧率首先与选择煤炭的技术息息相关，其次与煤炭的充分燃烧水平密不可分[2]，同时，在锅炉管理过程中很多煤炭会由于不充分燃烧导致粉尘以及其他有害物质的发生，对环境造成不利影响。

2.2锅炉操作者技术能力有待提升

电厂锅炉运行的节能水平和实际操作人员的操作方式、技术、能力也有很大关系，如果锅炉的操作者没有丰富的经验、良好的知识储备、较好的节能降耗意识，那么会导致节能降耗技术不能实际应用到电厂锅炉操作中，甚至会导致电厂锅炉燃烧过程中出现问题难以及时得到处理，导致能源的浪费和电厂运转效率的下降。

2.3锅炉用水环节中处理不当

电厂锅炉运转过程中，锅炉用水与节能降耗息息相关，煤炭的热能以及蒸汽动能之间的转换水平，直接应当到热能的传导效果，进而对于整个电厂锅炉的节能降耗产生负面影响。当前就存在锅炉用水处理不专业，导致热能转化水平不高等问题。

2.4操作人员专业素质比较差

电厂锅炉的操作人员通常技术能力较差，惯于以习惯性动作展开工作，缺乏科学的认识，部分的锅炉操作人员文化水平低，只管眼前的工作，不关注节能问题，锅炉不合理的使用导致燃料的燃烧更加不充分，工作中缺乏有效的激励机制，常年如一日的操作得不到变通改革。

3节能降耗措施分析

（1）锅炉内燃料燃烧不充分，且在燃烧时热能损失过大，是当今锅炉在当今情况下耗能大的根本原因之一。现如今大部分热电厂，在使用过程当中，锅炉的密封性得不到保障。致使在燃料燃烧过程中，有大量的空气进入，使其热量散失，热能的损耗过大，这也是目前锅炉能量利用率低的主要原因。[2]解决原因之一，便是寻求提高锅炉炉腔密封性的解决方案。1）精确计算炉腔内燃料燃烧所需氧气量。将鼓入的空气量实行严格控制，避免燃料过度燃烧造成的热能损失以及燃料燃烧不充分所造成的资源浪费。[3]这就要求锅炉制造工艺的提升，以适应高精度化批量生产产生的需求。2）炉膛定期清理。在炉腔排烟道处应进行着重清理，使燃烧废渣等不影响排烟，以防止过度排烟所造成的热量损失，使得能源利用效率降低。

（2）改进风机。现在大部分电厂所使用的全压挡板式风机存在有一个致命的弊端，即风速的不可控性。当锅炉进行低负荷运作时，所需风量不多，但风机仍在高速运转，能耗大。使用目前社会上普遍提出的“用变频调速技术”，根据发电机的最佳运行负荷对风机的运行速度进行可控调节，以实现能量转换效率的最大化，避免电能转化为动能过程中的能源损失。

（3）燃料的选取。燃料质量的不合格会造成燃料在炉腔内燃烧不充分，不同品质的燃料所需氧气含量也不尽相同，这就造成了两个方面的能源损耗。因此，在燃料采购之初，就应当进行足够的重视。坚决杜绝不合格的燃料引入。建立严格的燃料采购制度，以确保燃料的来源以及品质合格，是电厂的经济不会有影响的必不可少的一步。其次，在其使用过程当中，对所有存在的隐患进行全方位的排查，做好日常检修以及维护工作，配备相应的辅助设备，如锅炉温控系统以及变频鼓风机等，促进炉膛内实际燃烧效率的提高。以确保燃料的充分燃烧，可以有效降低客观存在的能源利用率损耗。

4电厂锅炉节能技术及发展

4.1对锅炉进行节能改造

能源危机已经成为不可忽视的问题，在紧张的能源供应状况下，应进行锅炉的改造，提高燃料的可应用性，对于煤炭等不可再生能源，应提高其燃烧的能量，并导入净化水的处理系统，缩减水垢的产生可能性。时刻保持电厂锅炉处于一个稳定的运行状态中，减少设备故障带来的资源风险，缩减运作的成本，做好日常的维护，导入先进的技术并有专人负责锅炉的维护，延长其使用寿命，围绕节能降耗的标准，实现逐步的改造。

4.2加强对锅炉所使用燃料的管理

目前煤炭的燃料种类较多，工作人员应明细化的区分市场上的各种燃料应用效益，尽可能将燃料燃烧不充分的几率降低，掌控燃料的市场调查、采购、装载运输等各个环节，进行严格的检验，规避伪劣产品，避免受经济成本的影响，选择价格低廉燃烧效果较差的燃料，提高燃料的应用有效性。

4.3合理安排辅机启停工作

电厂锅炉的应用辅机也不容忽视，其起停工作的科学性，对能源消耗的影响也是不容忽视的，辅机在高负荷、长时间的运转中，如若频繁的起停，或者在高峰运行状态中骤然停止，对机械的磨损较为严重，起停期间资源的损耗也是累积性的，应结合电厂锅炉的发电情况，摸索发电峰值规律，起停要有一个缓冲的过程，合理的安排机械的起停应用，减少启动或者停滞状态下的机械自然损耗。

4.4使用变频调速技术

不同时间段电厂的发电需求是不一的，可采取变频技术，灵活、灵敏的应对机械的负荷运转，使得锅炉的运作时刻随着电力的需求量而变化，可调整锅炉的出风口等区域，对水泵阀门等展开调节，利用自动化的控制进行远程操控，减少人力的调节危险，适应不同阶段的负荷变化，落实变频调速计划。

结束语

当今人类现代文明的发展，离不开电能。自尼罗河发电鱼电能的发现到现如今的大规模应用，已经过去了近五千年。现如今，当代文明社会对电能的依赖更为普遍，各大电厂也在积极寻求高效发电的方式以满足人们日益增长的用电需求。而对环境造成的影响也不可忽略。因而，为达到可持续发展的目的，我们提出对电厂能耗最大的部分——锅炉，进行节能降耗的方案。

参考文献：

[1]李敏琦.节能技术在电厂锅炉中的应用[J].能源与节能，2017（11）：86-87+176.

[2]景小平.浅谈电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技创新导报，2017，14（27）：68-69.

[3]崔洲石.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].城市建设理论研究（电子版），2017（19）：115.

[4]陈乾，安东风.电厂锅炉节能探讨[J].山东化工，2017，46（10）：113-114.