火电厂锅炉本体设备长周期保管防护技术的应用分析

火电厂锅炉本体设备长周期保管防护技术的应用分析

孙洪斌

（神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂014100）

摘要：锅炉是火电厂运行当中的重要设备类型，为了能够使其具有较好的运行效果，做好其保管防护十分关键。在本文中，将就火电厂锅炉本体设备长周期保管防护技术的应用进行一定的研究。

关键词：火电厂锅炉；本体设备；保管防护

1引言

火电厂是具有复杂施工流程以及较大规模的工程，具有较长的施工周期以及施工环节。在具体施工中，锅炉在运输到现场后，经常需要在现场保管较长的时间，并有可能因此对其质量产生一定的影响。对此，即需要能够做好长周期保管防护工作，保证锅炉质量

2长周期保管方式

2.1开箱验收

在锅炉设备到达现场后，相关部门即需要在合同规定时间内做好设备设备的开箱清点工作。在实际开箱中，需要严格按照合同规定对供货清单、技术资料、装箱单以及质量证明文件等内容进行检查，看其在规格、外观、数量以及包装方面是否能够满足要求。如果在检查的过程中发现设备存在变质、损坏、锈蚀以及缺陷等问题，则需要及时做好开箱记录工作，同相关部门一起对问题的发生原因进行分析，在查明责任后及时进行处理。在开箱检查工作完成后，设备的保管部门即需要能够做好台账的登记，将其在分类后入库保管，同时做好设备定期检查记录以及资料档案的建立，根据要求定期做好其维护工作。

2.2环境控制

对于不同的设备来说，其也具有不同的放置环境。如设备在露天堆放，则需要保证堆放场地具有平整的特点，道路畅通且具有好的排水系统，对受雨水、阳光、潮气以及风沙影响较小的物资进行存放。对于这部分物资，可以使用塑料布等进行覆盖存放，也可以通过原始包装的应用进行储存，保证底部具有畅通的排水系统，不具有杂草或者积水，使用条石等进行垫高处理。对于承压部件、受热面设备等，需要在完工后尽可能将其放置在库房当中存放，如受到条件限制，那么对于低压过热器、空气预热器以及受热面管道等设备也需要放置在正规的库房当中。场地所处位置要具有较高的地势，避免出现雨水渍涝情况，在场地附近位置不得放置含湿材料以及化学药品等容易腐蚀的物品，在堆放完成后，在上部对临时棚库进行搭建，保证边缘同部件边缘相比超出1.5m，并做好通风口的设置。如果条件允许可以放置在库房当中存放，则需要能够做好库房的控制，具体来说，要先做好温湿度的控制，相对湿度需要在75%以下，温度则处于12-35℃之间。在库房当中，要做好干湿球温度计的配备，以此便于管理人员更好的对温湿度进行测量，且需要做好仓库所处区域的控制，保证地基具有较高的地势，且在承载力方面能够满足要求，在室内不得设有用水设备以及排水暗沟。在仓库水泥地下，需要做好防渗层的设置，避免灰尘以及具有腐蚀性气体进入到其中。库房位置方面，需要远离化工库、化工厂以及锅炉房等区域，保证仓库的门窗与结构能够有效抵御天气影响。同时，要在保管的过程当中加强检测，如发现相对湿度在85%以上，则需要通过科学措施的应用进行通风排潮处理。

2.3堆放控制

在堆放锅炉设备时，需要保证环境的干燥性，避免部件存在变形情况，在堆放方面要便于处理与检查。在对大型管道、管件以及设备进行保管时，需要保证不同支撑点间距离的合理性，避免出现变形情况，且具有均匀的受力特征。当叠放相同设备时，要保证不同层支撑点在统一垂直方向中，保证堆放的可靠性、稳固性，以此避免下部设备发生变形。同时，要做好存放位置的垫高处理，通常来说，要保证部件边缘位置同墙间具有1m以上的距离，且部件最低点同地面间具有0.15m以上的距离。对于大型构件与设备，要保证堆放的稳固性，具有均匀的受力特征，且高度在2m以内。在堆放过程中，也可以通过包装框架的应用作为支点，避免管道因受力发生变形情况。

3防腐处理

3.1内部防腐

对于已投放气相缓蚀剂的部件，为了使其具有更长的防护效果，在完成连接管道以及汽包受热面制造后，则需要对碳酸环己胺就进行投放，以此起到防锈保护的效果。对于这部分部件，在运输到位、入库前，即需要对所有端口的密封情况进行检查，如果经过检查发现存在漏气或者没有严实密封的情况，则需要对碳酸环己胺进行重新的投放。在完成投放后，则需要通过对应措施的应用密封部管口。对于小孔径细长管，则需要能够根据管道材质与类型做好碳酸环己胺类型的选择。具体处理方面，需要对管道内部存在的杂物、积水以及油污等进行彻底的清理，在该环节中，可以通过压缩空气的应用进行吹扫，并根据不同管道长度以及内径对缓蚀剂用量进行计算，将缓蚀剂粉末在称量完成后在管道的一端放置，另一端则通过塑料的使用做好遮挡，在具有一定空隙后，对压缩空气压力调低，将粉末缓缓的吹入到管道内部当中，保证其在管道中具有均匀的分布特点。而对于具有支管焊接的部分，则可以通过支管的使用将缓蚀剂粉末投入到主管当中，按照2m的间隔对投放点进行设置。在完成投放后，即需要通过科学措施的应用封闭部件管口，以此保证缓蚀剂防腐有效期能够满足要求。

3.2外表面防腐

在该项工作当中，主要是检查已涂面设备涂层，同时修补薄弱点。对于过热器、钢结构以及再热器等，其在出厂时即已经进行了油漆防腐，但是在运输的过程中，也可能出现油漆受到破坏的情况。对此，在相关设备到达现场后，即需要检查设备部件表面，及时标记涂层气泡、漏涂、变色以及损伤等问题，通过电动工具的使用彻底打磨清理这部分部件，保证在清理完成后，表面能够达到St2级以上。同时，在过程中也需要能够做好控制，避免因打磨清理损伤部件表面。在打磨完成后，即需要对其进行充分做好面漆以及底漆的涂刷，修复薄弱点。在该项工作中，要保证所使用油漆的颜色、品种以及厚度等都能够满足厂家要求。如所具有的环境较为恶劣，为了能够保证设备具有更为长久的防腐效果，则需要对上述部件做好一层面漆的涂刷，以此进一步对涂层的防腐性能进行加强。同样的，面漆的颜色以及品种要满足要求，厚度为50μm。为了保证长期防腐效果，也可以对一层透明的长油度醇酸清漆进行增加，通过高压无气喷漆方式进行处理，而对于局部修补以及较小部件的修补，则需要通过刷涂方式进行处理。

4结束语

在火电厂运行当中，锅炉设备是非常重要的设备类型。但火电厂自身较大规模以及施工环节复杂情况的存在，则使得锅炉在运输到位后存在无法及时安装的情况。对此，即需要能够对锅炉设备保管防护工作引起重视，通过科学防护技术的应用保证锅炉设备质量水平。

参考文献

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[4]郭传山.火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查重点及预防措施[J].工程技术研究.2016(07)

作者简介：孙洪斌（1985-03-13），男，汉族，籍贯：安徽，职称：助理工程师，学历：大学，研究方向：锅炉设备应用、金属材料监督、焊接。