徐兆华
(身份证号:370283197912042615)
【摘要】随着机组容量的增大和自动化水平的逐步提高,热控自动化设备产品不断更新换代,其安装质量、工艺标准愈加严格,分散控制系统(DCS)管理范围的扩大,也对热控安装、调试质量提出了更高的要求。从另外角度看,电力建设项目越来越少,施工企业为了争得有限的市场份额,施工质量是其举足轻重的砝码之一。在具体工程中,由于种种原因,往往留给热控专业的工期很紧。如何在诸多因素的影响下提高热控安装、调试质量,保证机组按期投产,实现各项技术指标,成为工程管理者必须考虑的问题。
【关键词】火力发电厂;热控安装;调试质量
一、要有完善的质量管理制度
为实现制定的工程目标,完善的质量管理制度必不可少。常言道:不入规矩,何成方圆?工程中不可避免地会出现这样或那样的问题,出了问题怎么办?答案是找制度。制定制度的目的就是为工程服务、为工程目标的顺利实现保驾护航,用制度增强工作者的责任感和压力感,通过激励约束机制来规范工程管理,各种规章制度的实施对工程管理、施工人员的工作能起到指导和督促作用,有利于他们持续改进工作。
二、要用合格的材料、设备
有了合格的人,还需有合格的材料、设备,俗话说:巧妇难为无米之炊。没有合格的材料、设备而想建优质工程就好比无源之水,无本之木。热控设备由甲方提供,作为施工单位的乙方无权选择设备厂家,对此因素无法加以有效控制,但我们要把住最后的设备校验关,不合格的设备坚决不能用到工程上,不合格的设备如何处置由甲方决断。物资采购方面,控制好装置性材料和消耗性材料的采购质量是关键,要严格执行物资采购程序,坚持货比三家,大宗、重要物资要进行公开的招投标,邀请甲方和监理工程师参加,优先选择那些资质高、信誉好、质量有保障的供应商,运抵施工现场的物资在具备各种手续的同时要把住复检关,保证物、证相符。
三、要制定高标准的工程目标
热控技术的快速发展是提高机组安全性、可靠性、经济性、可调性的客观需要,实现它不是一两句话的问题,而要靠实实在在的统计数字来证明。每个工程都有其符合自身特点的质量目标,没有目标,干到那算到那是永远也干不出好的工程。作为热控专业来说,起点一定要高,标准一定要严,仪表投入率、保护投入率、自动投入率是永恒的重要考核项目。设立高标准的工程目标,好比为远航的舰队导航的灯塔,指明工程施工的前进方向。100%的仪表投入率和保护投入率不难达到,而100%的自动投入率需要我们做许多细致的工作。分析影响自动装置投入的原因主要有以下几个方面:
1、热控设备问题热控设备按其所具功能的不同可划分为控制级设备和驱动级设备(包括发信设备和执行设备)。目前电厂的运行情况表明,控制级设备无论是性能还是可靠性方面均能满足机组过程控制的需要,但由于驱动级设备存在的各种各样缺陷,使得热控装置的自动投入率并不理想,主要表现在:
(1)被控设备在热态工况下卡涩:摆动火嘴、烟气挡板及吹灰器在热态工况下极易卡涩,尤其对于长吹灰器,有时手动都无法使用。
(2)接点动作不可靠:控制系统中要用到大量的接点回报信号,其中行程开关和各种参数开关由于设备质量问题往往存在该发时不发而不该发时乱发的现象,导致控制装置无法投入运行。
2、热力系统可控性问题热力系统可控性是个复杂的问题,既和主设备设计制造有关,也和辅助设备选型有关。
3、调试时间无法保证随着机组的热控设计越来越复杂,随之而来的问题是设备安装、调试期间热控专业的工作量比过去大量增加。但由于施工中普遍存在抢工期等种种原因,留给热控专业的调试时间短,使得热控调试质量打了折扣。
分析出原因,应对症下药,研究解决问题的对策,作为施工单位具体应做的工作是:
1.重视执行机构的安装质量。安装时充分考虑主设备的膨胀;润滑易发生卡涩的机械部件;若选型为气动执行机构,则控制气源需投入干燥、净化装置,保证气源干燥、无尘。
2.提高调试质量。根据工程综合进度合理安排、控制热控施工工期,留出不少于三个月的调试时间,施工单位搞好单体调试质量,总调试单位保证系统调试质量;仪表的校验应保证其精度和灵敏度。
四、要搞好过程控制
过程控制是提高工程质量的有效手段,原因是影响工程质量的许多因素往往会在施工过程中暴露出来,如果处理方法不同可能得到的结果也不同,因人的素质及其它方面因素的差异,施工质量会参差不齐。在做好施工自检的基础上,二、三级质检人员需加大巡检的力度和频率,消除“质量管理靠最后验收把关”的陈旧观念,定期组织进行施工工艺检查,把存在的问题书面下发至责任部门并限期整改,做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有据可查、凡事有人监督”,坚决将质量缺陷、质量通病消灭在施工过程当中,这样做既可避免返工而延误工期,又可避免材料浪费而造成经济损失。
五、要优化火力发电厂热控可靠性与经济性
在火力发电厂中,热控系统的重要性随着厂内机组容量的逐步提高愈发彰显出来。热控系统在一定程度上能够表现出发电厂的自动化水平,它的主要功能是在设备日常运转中,全过程监控热力系统以及其中的设备状况,以此保证厂内机组运转的有效性。由此可见,发电企业需要不断优化热控系统的可靠性,保证设备运转的经济性。
1.对热控系统中的薄弱环节进行分析,有针对性地实施改进措施。由于发电企业的热控系统较以往更加复杂,并且企业内机组容量不断增加,在热控系统的可靠性方面也有了更高的要求。但是,根据对目前电力企业中热控系统的工作状况的分析可得知,以下几个环节运行的可靠性有待加强:第一,汽轮机监视仪表(turbinesupervisoryinstrument,TSI)。由于在电力企业中因TSI系统异常而导致的机组运行故障时有发生,因此,电力企业应组织相关专业人员召开专题研讨会,研究安全生产技术,吸取以往经验教训,制定突发事件应急预案。第二,提高热控系统抗干扰能力。由于热控系统的实际工作环境中有较多的因素都会对其产生干扰作用,导致热控系统工作不稳定以及测量工作失准,情况严重时甚至会引起热控设备发生故障,造成巨大的经济损失。因此,进行火力发电厂热控可靠性优化,提高热控系统抗干扰能力是一项十分关键的内容。第三,在热控设计中使用容错逻辑的方法。据相关统计数据表明,电力企业热控系统日常运转中,多是由于瞬间误发信号诱发的运行异常,部分机组跳闸现象甚至是某处挡板卡涩或者开关接触不良而导致的。
2.对热控质量安全进行评估。在发电企业中,对热控系统的质量安全进行评估是一项重要的工作内容,这一工作环节对提高企业经济效益与市场竞争力起到决定性作用。在国内电力行业中,对热控质量安全进行评估的重要观念已被广泛接受。但是,在实际工作中,评估工作的具体开展状况却不尽如人意,评估标准需要更加规范,其操作性也需要进一步提高。
结束语
火力发电厂热控可靠性安装调试质量是一项复杂的系统工程,电力行业从业者需要结合工作实际不断深化对优化工作的研究,保证发电企业的经济效益与工作效率。
参考文献:
[1]王松寒,王明辉,汪庆久,等.火力发电厂热控系统电源稳定性及冗余措施[J].吉林电力,2012(6):12-15.