节能降耗改造技术在电厂锅炉中的运用王小峰

节能降耗改造技术在电厂锅炉中的运用王小峰

王小峰

京能集团山西漳山发电有限责任公司山西长治046021

摘要：随着我国社会的快速发展，人们的生活水平和生产力的的进一步提高，对能源的需求量也在不断增加，这就对能源行业提出了更高的要求。而火力发电是我国基础发电中的重要环节，应该提升对火力发电厂节能降耗的重视程度，以促进火力发电行业的可持续发展。因此，应该结合火力发电厂的实际情况和发展需求采取科学合理的锅炉节能降耗措施和对策，促使火力发电锅炉实现更好的节能降耗效果，从而为社会发展提供充足的动力支持。

关键词：节能降耗改造技术；电厂锅炉；运用

中图分类号：TM621文献标识码：A

引言

在新的市场形势下，电力企业面临更剧烈的竞争挑战，落后的锅炉形式亟待改进。结合自身的目标，调控锅炉生产的日常耗费是企业必要且紧迫的任务。电力企业虽然为整体国家经济做着巨大贡献，但其本身对环境造成的较大污染我们也不可逃避，解决这一问题，就要应用节能降耗技术。

1电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用意义

在我国倡导节能环保的环境下，电厂锅炉运行的节能降耗必定会成为未来发展的方向之一。电厂锅炉的节能降耗技术的使用，对电厂锅炉运行的良好发展有着很大的意义。（1）从社会的发展来看，主要面临两个问题，即能源的短缺和环境的污染。面临这两个关键的问题，社会的各个行业不得不予以重视并且积极地采取解决措施。对于电厂，一方面，它是电力资源的主要供应者，其资源的短缺会对生产生活造成极大的影响；另一方面，在电厂锅炉的运行中，产生的大量废气等会对人们所处的环境造成影响。所以，电厂锅炉运行中的节能降耗技术的应用有着极大的必要性和意义。（2）从电厂锅炉的运行来看，虽然随着技术的发展，各种设备进行了相应地优化，但是仍然存在资源浪费严重的现象，这对电厂运行的经济效益有着不利的影响。在电厂锅炉的运行中使用节能降耗技术对促进电厂的经济效益也有着极大的作用。总之，节能降耗技术的有效应用，是提高电厂经济效益，节约社会能源的有利措施。

2我国电厂节能现状的分析

2.1水质不合格

很多时候，电厂的锅炉留存水体未经过处理就被使用，常常导致节能成效大打折扣。依循操作流程，锅炉使用的水需要经过处理才可以应用于发电，但实际生产中，有的电厂缺失了净化水体的成套装置，有的电厂锅炉蓄水部位没有安装净化水器，不干净的水流入到锅炉中，水体又积淀着过多杂质，再经过受热以后，杂质粘在侧壁，长期作用下会形成水垢。与此同时，加热中还会伴随热量浪费，水垢带走的额外热能流失，降低了电厂效益。一项研究表明，水垢与热量消耗之间的比值是1∶4。若水垢累加超出了1mm，将会添加5%额外的热能消耗。因此如果在发电的过程中，做好了水体除杂，就减少了水质部分影响的会发电能源浪费，从而节约发电厂成本过高，保障效益提升。

2.2控制锅炉的水平较低

发电厂需要提供大量的电力给用户，这是一项复杂而巨大工程。因此使用的锅炉设备往往庞大，数量也很多，对从事锅炉操作的人员也就有了更高的标准。目前，在我国部分电厂锅炉的运行过程中，还存在着控制水平低，相关配备的检测仪表也较少等问题。如果在燃烧效率低下难以控制的同时运行人员还缺乏经验，无法准确地对锅炉的运行状况做出判断和调整，监控燃烧效率的制度自然也就难以完善起来，最终锅炉会无法处于最佳运行状况。技术人员的综合素质和锅炉损耗相关，技术人员的操作越娴熟，运行能耗越低，并且优秀的技术人员还能由锅炉运行状态判断锅炉内部是否出问题，从而保障了锅炉运行的安全性。

2.3电厂锅炉辅助设施不够完善

针对电厂锅炉的实际运行，大多数的机构在生产过程中经常处在低负荷的情况下，这样不利于电厂锅炉内部热效率的生成，且资源的利用率不高。与此同时，电厂锅炉的改造过程中存在辅助设备不够完善的问题，甚至辅助设备的质量不能达到相关的标准，由此在电厂锅炉运转期间会生成些许噪声，浪费煤炭的使用量，造成电厂锅炉设备运行的不稳定，降低电厂锅炉的改造性能。

3节能降耗改造技术在电厂锅炉中的运用

3.1借助辅机节能技术节能降耗锅炉

相关资料显示，辅机的工作效率和动力设备的工作效率直接挂钩，前者很多时候决定着后者，因此，要想节能降耗锅炉，我们一定要注重辅机的节能技术。在设计电厂锅炉时，大多设计师均重点设计主体系统中的能源利用，这在一定程度上忽视了辅机的节能问题，进而出现电厂锅炉运行时辅机部分浪费许多能源。所以，在改造设计电厂锅炉时，我们需要看重辅机的节能技术，借助它提升运行锅炉时利用能源的效率。比如，改造风机时，我们大多借助技术改造叶轮来降低系统能耗，提升风机效率，与此同时，风机需要少使用离心式，尽量改成轴流式。最后，我们还应该根据风机负荷状况使用其它技术进行降耗节能。

3.2借助变频调速技术节能降耗锅炉

从上文的叙述我们可以知道，辅机系统能够确保电厂锅炉顺利运行，它具发挥着很强的保障及辅助作用。不过辅机系统非常繁琐，其内部结构复杂，外部形态庞大，展开调整非常需要借助相关人员的个人素质和能力，因此，我们需要严格要求相关人员的社会责任感和专业素质。辅机系统里，大多借助水泵、风机等定速运行锅炉。由于能源需求有所增加，相对的，电厂规模也需要有所扩大，这在一定程度增加了机组的运行负荷，虽然使用水泵出口阀门或变化风机的出入口挡板能降低负荷，解决一定的问题，不过这样的处理会使水泵和风机工作造成影响，让其工作效率有所降低，没有降低能耗，反而出现一些副作用[5]。将变频调速技术应用进电厂锅炉，可以很好的解决以上问题，合理调整辅机部件。在应用变调速装置时，我们需要从具体情况出发，展开一定的完善和调整，让设备在最佳状态下工作，进而提升整体效率。

3.3利用照明设备设计技术实现锅炉节能降耗

在电厂的工作环节中，照明为工作人员和设备运行的安全提供了保证，而照明的效果也和电厂工作的效率有直接关系。一般情况下，电厂工作中采用的是灯光照明，在满足需求的同时也违背了节能降耗的理念。因此，照明设备设计技术可以对照明过程中通过不同位置以及不同角度进行照明，从而实现设计的最优化，也可以最大程度地在保证照明的前提下节约能源。照明设备的设计技术，往往是最容易忽略，但却对实现节能降耗有着重要的作用。

3.4利用锅炉选型和燃料选择实现锅炉节能降耗

站在火力发电厂的角度看，为实现对锅炉能耗的进一步降低，应该把握好长期经济性与短期投资之间的关系，切实做好燃料选择和锅炉选型方面的工作。在对锅炉进行选型时，需要选择检修维护难度低、质量好以及信誉高的设备，在提升锅炉运行效率的同时，还能够降低后期锅炉的维护次数，进而实现对火力发电厂锅炉整体经济效益的有效提升。在进行燃料选择时，则应该重视不同煤种的掺配，确保配置出的煤料能够与锅炉的电厂特点之间形成契合，从而提高对电厂的利用率，以达成节能降耗的目的。

3.5利用降低锅炉运行时的热量损失实现锅炉节能降耗

为实现对锅炉运行时热量损失的有效控制，降低锅炉的热量流失，可以从以下途径着手进行。首先，加强对空气热器漏风方面的控制，以实现对空气预热器漏风率的有效降低，从而确保锅炉电厂具有充足的氧气量，提升锅炉内部煤料的燃烧率。同时，还需要注重对制粉系统的有效控制，以实现对制粉系统单耗的降低，减少锅炉运行所产生的烟尘。其次，在锅炉的电厂过程中，为了确保受热面的清洁度，应该在锅炉内部定期投入吹灰器，以确保锅炉具有良好的传热效果。再次，加强对锅炉温度的控制力度，严格把控锅炉温度，以免因锅炉温度过高产生热量的流失问题，提升火力发电厂锅炉的运行效率。最后，为了减少周围空气对锅炉热量的影响，可以根据实际情况和需求在冷水管的外部合理的添设相应的保温材料，以减少周围空气与锅炉之间的热量交换。

3.6利用控制锅炉漏风问题实现锅炉节能降耗

锅炉漏风问题是锅炉运行中的常见问题，这个问题看似“小”，却是造成锅炉节能减排效果较差的重要因素之一。如果漏风状况出现，就会使得锅炉内的原有煤炭颗粒飞出锅炉，并转化为空气污染的原料。在锅炉燃烧的过程中，煤炭会分解成为一些粒子，这些粒子通常数量庞大、体积较小，如果锅炉的密封性良好，就会将这些粒子控制在锅炉内部，而如果漏风问题出现，就会使得其大量溢出，造成较为严重的空气污染。除此之外，锅炉漏风会使得其内部的燃烧温度降低，不能达到充分燃烧的目标，也需要更多的运行时间、使用更多的煤炭燃料。因此，必须严格控制锅炉漏风问题，切实保障锅炉的密闭性，实现节能减排与环保的理想效果。

4提升电厂锅炉节能降耗改造效果措施研究

4.1提高电厂锅炉的自动化控制水平

近些年，信息技术不断发展与进步，信息技术应用的范围越来越广泛。在对电厂锅炉进行节能降耗改造时，应该积极的应用信息技术，将计算机自动化控制系统引入到电厂锅炉的节能降耗中，以此提高电厂锅炉的自动化控制水平。计算机自动化控制系统的引入，可以对锅炉的电厂情况进行实施的监督与控制，自动化控制电厂锅炉的最佳风煤比。计算机自动化控制系统在电厂锅炉节能降耗改造中的引入，不仅实现了电厂锅炉的节能降耗，同时还有利于电厂锅炉的防腐。

4.2加强对电厂锅炉节能降耗技术的创新

现如今，我们已经进入了知识经济时代，随着市场经济的不断发展，市场竞争越来越激烈，在激烈的市场竞争中，创新型技术是企业的核心竞争，同时也是推动企业可持续发展的重要动力。在这样的形势下，相关工业企业应该全面的认识市场竞争的实质，根据企业自身的实际运营与发展情况，加大对电厂锅炉节能降耗技术创新的投入，树立绿色发展观，以此确保企业的健康、稳定发展。例如：电厂锅炉制造工业企业可以加强与高等院校、科学研究所的合作，充分发挥专业人才的理论与技术优势，创新电厂锅炉节能降耗技术，以此加快电厂锅炉节能降耗改造的进程，并加强对电厂锅炉的防腐工作。

结束语

电厂锅炉节能减排是一项复杂而又系统的工作，需要从锅炉结构改造、改变供应水泵方式、余热处理等方方面面来着手。这其中，不仅需要设计师的改造能力，也要制造、控制环节的认真、专业。节能减排不仅仅是为了响应国家号召，升级产业结构，改变优化生产方式。还对于企业本身也能降低成本，增加经济收益，有利于企业自身长远发展。采纳节能降耗新方式，在可持续状态下的生产，这样电厂才能满足国家绿色经济要求，达到节能降耗的运行效果，保证电厂在电力市场中具有足够的竞争力。

参考文献

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