电动机常见故障及处理探究

电动机常见故障及处理探究

傅健

江苏省连云港市工业投资集团供电工程分公司222000

摘要：电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。本文就电动机常见故障及处理进行了简单的分析。

关键词：电动机；故障；过载；轴承；维护

引言

电动机具有结构简单，运行可靠，使用方便，价格低廉等优点.为保证电动机正常工作，对电动机要按照完好质量标准的要求进行检查，电动机与被拖动设备的轴心要对正，运行中无明显振动，要保持通风良好。时刻观察和测量电动机电网电压和正常工作电流不能超过其额定值，同时检查电动机起动保护装置的动作是否灵活可靠。检查电动机各部分温升是否正常，还要经常检查轴承温度，滚动轴承运转中的声音要清晰、无杂音。对于电动机的运转环境要做到防砸、防淋、防潮。对于环境不良，经常挪动、频繁起动、过载运行等要加强日常维护和保养，及时发现问题，消除隐患。

1、电动机的选择

1.1根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式

电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。如火力发电厂的锅炉房内及排污水泵中可采用这种电动机。另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。

1.2根据使用负荷情况，选择电动机的功率

电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1-1.5倍。如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。

1.3根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机

转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。

2、电动机实际常见故障处理工作程序和检查步骤

2.1电动机过载或堵转

电动机过载是指电动机运行超过其额定出力和最大允许电流，长期过载将造成定转子绕组绝缘材质降低，可能烧毁设备。（1）电气人员应迅速到现场检查电动机机身是否过热，若过热则要求工艺立即停机停电，待查明原因排除故障，当电机机身温度降至环境温度时方可允许下次启动。（2）检查配电柜内各元器件是否正常。若有过热或冒烟现象，则应迅速判明故障元器件，各引线端子接线是否紧固，更换元器件应在试验位检查合分闸回路完好正确。（3）检查继电保护装置和空气开关是否动作跳闸，整定是否正确。（4）联系工人询问是否有负荷波动情况，现场盘车是否正常。若盘车很紧说明为堵料原因造成，处理正常后，复归热继电器和报警信号允许下次启动。

2.2电动机三相不平衡故障

电动机三相电流不平衡也是一类严重故障，可能烧毁电动机，需要尽快排查处理。（1）停电后首先检查配电柜主回路是否缺相，接触器触头接触是否良好，检查空开是否缺相损坏，检查配电柜输入输出三相插头是否可靠接触。（2）检查电缆是否有断相。用摇表或万用表在配电柜出线侧测试电机及电缆的直阻是否超差，若不正常则应拆开电动机接线盒单测电缆或电机直阻，以确定故障点。（3）检测电动机的直阻是否正常。用双臂电桥测试电动机三相阻值是否平衡，计算相间阻值不平衡度应小于10%，若大于10%，则电机绕组线圈损坏，需要电机检修。若未大于10%，则表明电机内部线圈正常。（4）用500V摇表测试电动机绕组绝缘情况，判定电动机绝缘是否正常。若不正常则应检修电机；若绕组绝缘大于1兆欧，则表明电机绝缘正常。

2.3电动机运行时有异常声响

电动机正常运行时，声音应均匀无杂音，当出现轴承损坏、缺相运行现象时，就会发出异常甚至是刺耳的响声。（1）听：电动机正常运行时应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声，无杂音和特别的声响。若发出噪声太大，包括轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。（2）电气人员应及时用轴承状态监测仪检查轴承运行状态是否正常（dB值>35dB）并与前几次检测值相比较是否有较大变化。若（△≥20dB）有较大变化，应通知主管技术人员进行诊断检测。（3）电气人员用振动测试仪监测电机振动是否正常。常见设备一般属Ⅱ类设备，振动烈度在4.5mm/s以下均属可长期运行设备，超过7.1mm/s不宜长期运行。（4）检查电动机温度是否正常。滚动轴承温度是否低于85℃，若高于85℃，则应停机检查发热原因。（5）检查电动机运行电流是否正常。电动机缺相运行时，转速会下降，并发出异常响声，如果运行时间过长，将会烧坏电动机。缺相运行主要是电源电路出现问题引起的，如电源线一相断线，或电动机有一相绕组断线。要防止电动机缺相运行，首先要注意发现缺相运行的异常现象，并及时排除，其次对于重要的电动机应装设缺相保护。

2.4运行中电动机振动过大

电动机振动过大一般是指振动值超标超过了设备允许的振动值。（1）首先确定振动过大部位。是在电机的负荷侧还是风扇侧，是否为机泵所导致，是在水平、垂直还是轴向的振动超标。（2）检查地脚螺栓、风扇罩是否紧固，风扇是否正常运行，若松动则紧固完好。（3）电动机是否缺脂，用听诊器倾听是否有异响，查看轴承润滑记录，缺脂则需补充适量的同型号润滑脂。（4）电动机是否缺相运行，三相电流是否平衡。否则应停机停电对电机、线路和配电柜进行检查。若上述检查均正常，则应联系工艺断开联轴节单试电机。

2.5轴承过热

当电动机过载、缺相运行或通风道受阻时，都会引起电动机轴承过热。（1）电动机电流是否正常，若电动机过负荷运行时，电流会升高，使电动机严重过热，可能会烧坏电机。这时要及时调整负载，避免电机长期过载运行。（2）电动机三相电源是否正常，三相电源中只要有一相断路，就会引起电动机缺相运行，如果缺相运行时间过长，将会烧坏电动机。因此要经常检查电源电路。（3）电动机冷却是否正常，若电动机内油泥、灰尘太多，电动机通风道堵塞都会影响散热效果，引起电机过热，所以要及时清除阻塞物，改善散热条件。（4）电动机润滑是否良好，若电动机缺脂或油脂过多也可能造成温度升高，所以应检查润滑记录，掌握电动机的润滑和各方面运行工况。

3、电动机的维护

3.1使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。

3.2当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

3.3应保证电动机在运行过程中良好的润滑，一般的电动机运行5000h左右，即应补充或更换滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑变质时，应及时换润滑油。更换润滑脂时，应消除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2（对2极）及2/3（对4.6.8极）。

3.4当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙一定数值时，即更换轴承。

3.5拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以，如果没有必要卸下风扇，还是从非轴承伸端取出转子较为便利，从定子中轴出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。

3.6更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数、线规等，当丢失了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至无法使用。

结束语

电动机的故障排查程序并非一成不变，掌握设备的各方面运行情况和缺陷有助于快速判明故障点。作为一个维修电工来说，能有效地进行分析和快速找出故障点，排除故障，保证设备平稳运行是维修电工必须具备的技能。

参考文献：

[1]张春雷，尚红卫，游国祖.电机选用安装与故障检修[J].中国电力出版社，2015.

[2]谭影航.电动机使用及维护技巧[J].机械工业出版社，2013.