管道系统压力试验方法及过程控制工艺研究

管道系统压力试验方法及过程控制工艺研究

韩少伟

（山东电力建设第三工程有限公司山东青岛266100）

摘要：为确保机组和系统能够安全正常启动压力管道安装完毕后,一般应进行压力试验来检测施工过程中遗留的法兰紧固不好、焊口焊接不合格等缺陷。发电项目管道系统中,管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，它是检查管道质量的一项重要措施，以保证正常运行使用，为后续的系统调试和试运创造条件。

关键词：压力试验；试压包；试压程序；

1引言

管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压的目的，是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验。管道系统安全稳定的运转，是电站项目能够顺利运行的重要保障。只有管道工程的质量达到标准，方可投入使用。在管道工程投入使用之前．专业技术人员要通过对管道压力的测试，判断管道系统(管道和焊缝及法兰连接处)包括阀门的质量是否有问题，因此，管道系统压力试验方法及过程控制尤为重要。本文以努奥二期光热项目为例，介绍下管道压力试验程序及主要技术措施。

2管道系统压力试验工艺程序及技术措施

2.1管道压力试验工艺程序

根据设计文件、施工标准给定的压力试验方法，以及与业主讨论的结果。

2.2管道系统试压前准备工作

2.2.1TestPackage制作

管道系统压力试验应按照设计文件要求，在管道安装完毕、热处理和无损检测合格后进行。管道系统试压前，现场技术负责人准备试压项目的TestPackage，并核实安装质量记录资料，该资料应经QC专业人员签字认可。经过QC人员审核通过后提交业主单位对TestPackage涉及的资料进行审查确定。主要包含以下资料等：

⑴压力试压报告；

⑵系统图试压范围标注；

⑶参与试压的管道轴线图纸及支吊架图纸；

⑷压力表的校验证明；

⑷管道焊接记录及有焊口标识的轴线图纸；

⑸无损检验报告；

⑹试压盲板计算书（如若存在）；

⑺试压范围内管线检查尾项清单；

其中，管道焊接记录表包含的内容为：焊工号、管线材质、焊接类型、焊口总数量、无损检测比例、无损检测要求的数量、实际无损检测数量和相应的报告。

管线检查尾项清单(包括试压前、试压后的整改尾顶)。试压包上报前可以带试压前的整改尾项，因为审核试压包需要时间，我们可以利用这个时间段来完善现场工作，试压后的整改尾项应为不影响管道试压的尾项(比如管线缺一个法兰连接的阀门没到货，在试压时可以用临时短节来代替；个别支架为临时支架等尾项可以列为试压后整改尾项)。

2.2.2TestPackage管理流程

TestPackage可以称作为试压包，根据业主要求可大致依照以下流程：

试压包编制及内部审核→试压包报审→试压包现场联合检查→试压前尾项消除→试压包试压前放行→压力试验→验收通过→试压后尾项消除→试压包资料归档。

2.2.3试压前现场检查

试压方案和试压包审查合格后，现场技术负责人组织有关部门在试验开始前对试压系统中涉及的范围进行联合检查，根据工程现场，确认检查内容：

（1）试压用的水（气）源充足，临时用电符合安全技术要求；

（2）试验范围内管道安装工程除涂漆、保温外，已按设计图纸全部施工完成，安装质量符合有关规定。焊缝及其他待检部位不应涂漆和保温；

（3）管道支吊架的形式、材质，安装位置正确，数量齐全，紧间程度和焊接质量合格；

（4）焊缝及热处理工作已全部完成；

（5）管道的材质标识明显清楚：

（6）焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽：

（7）管道上的膨胀节已按要求设置了临时约束装置：

（8）试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标志明显.记录完整：

（9）试压用的检测仪表的量程、精确度等级、检定期符合要求：

（10）待试管道上的安全阀、爆破装置及仪表元件等已拆除或加以隔离：

（11）试压方案已向相关人员进行交底。

3压力试验技术要求及技术措施

3.1试压流程图技术要求

根据设计文件、施工规范和安全施工的要求，结合施工现场具体情况编制，明确分段试压范围、试验压力、试验介质及来源、检验标准、安全措施等。在试压包中要以“试压流程图”表示管道系统的分段方法和试验压力，用以指导压力试验临时管道连接的施工。

根据与业主沟通及讨论，“试压流程图”应明确标识试压管线号、试压范围、试压时的注水位置、需拆卸的管道组成件、盲板位置及编号、临时管线位置、试验后黄金口标识、放空点、安全阀位置以及试验压力等信息。现场检查结束后，业主也会在流程图上签字并注明检查时间。

试压流程图示例

3.2管道试验压力的确定及试压泵的选择

根据设计图纸的管线表、标准规范确定管道系统试验压力，一般采用设计压力的1.5倍来进行水压试验。

试压泵一般都选用多级离心泵，如果水泵运行时．泵轴旋转方向相反，水泵就不出水，故无法提升管道压力．所以，试压泵在运行前，应先检查一下旋转方向是否正确．只有在确定其旋转方向正确无误后，方可进行试压．试压过程中．如果试压泵的扬程以及流量与管道的压力不能统一，那么管道试压工作就会出现中断的现象，进而影响工作的进程．试压泵的选择是试压工作中的关健，工作人员要选择与其相适应的试压泵。

管道试压完成验收之前，技术人员会在试压的压力表上贴好标签，标签上要注明系统名称、图纸号、设计压力、试验压力、开始试压时间、试压结束时间、验收人员签字等重要信息。由于该项目试压项目较多，每个试压项目验收时贴好标签，能更直观的显示试压项目，也便于区分及存档。

3.3管道试压工作中主要注意事项

试压工作在实际应用中存在一定的危险性，它不是简单易操作的工作，所以在试压前．除了要严格仔细的检查机械设备外，平时还应培养良好的专业素质，即要时刻保持良好的工作情绪，清醒的头脑，平静的心态去工作，这样才能保证人身安全和工作的顺利进行，从而保质保量的完成工作。试压工作相关注意事项大致如下：

（1）试压系统内必须装设有2块以上经检验合格、量程符合要求的压力表，压力表应装在系统中加压设备出口和试压系统的最高点便于观察的位置。

（2）水压试验应使用洁净水，对于不锈钢设备和管道，水中氯离子含量不应超过25ppm；

（3）应在试压管线最高点装设排气阀，在管线最低点装设排水阀，对于高度差较大的管道，应将试验介质的惊讶计入试验压力中，管道试验压力应以最高点为准，但最低点的压力不得超过管道系统的最大允许压力。

（4）管道水压试验时应将系统内的空气放净，缓慢升压，达到设计压力后应稳压10分钟，观察有无渗漏，再继续缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，以压力不降、无渗漏为合格。试验完毕应将试压系统内

试压介质缓慢降压排尽至合适地点，排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。

（5）按照系统流程图标识的试压盲板位置，逐一拆除压力试验临时堵板，暂不拆除的需要保留标识，做好记录。

（6）拆除临时管道恢复正式管道，未参与压力试验的焊口要作为黄金焊口进行100%无损检测，并将合格报告放入试验包内。

（7）为了缩短工期和降低成本，准备试压包时，可以把同等压力、同等介质要求的管道系统用临时管道连接到一起，同时进行压力试验，减少了重复工作，节约了时间，降低了成本。

4结语

试压工作能不能顺利稳定的进行，直接影响施工进度及质量．进而影响后续的系统调试及试运，所以技术人员要做好相应的试压工作．要充分做好管道试压前的准备工作，掌握过硬可靠的试压技术，才能顺利完成施工建设工作。

参考文献

[1]《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》关于压力管道水压试验的内容

[2]邵铁军.关于压力管道水压试验的思考[J].河南科技，2013（24）

[3]朱文发.给水压力管道水压试验中应注意的问题[J].科技创新导报，2012（12）

[4]霍秀河.给水管道施工中试压技术刍议[J].工程技术，2015年11月第66期.

作者简介

韩少伟工作单位：山东电力建设第三工程有限公司职务：专业工程师。