节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用马理

节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用马理

马理

（通辽发电总厂有限责任公司内蒙古通辽028000）

摘要：目前，我国能源浪费现象较为严重，严重影响环境以及生态平衡等。因此，针对电厂锅炉的使用现状和节能情况，主要利用变频调速技术、优化照明系统、余热回收技术、优化燃料燃烧等节能降耗技术措施，节约使用锅炉时的能源消耗，提高各项能源的使用效率，实现节能环保。

关键词：电厂锅炉；节能降耗；存在问题；技术应用

引言

在电厂锅炉运行过程中应用节能降耗技术能够有效降低电厂锅炉运行过程中对能源的消耗，节能降耗技术值得在电厂锅炉运行中进行推广。但是，节能降耗技术的复杂性与繁琐程度较高，在节能降耗技术应用过程中，电厂锅炉的主体系统具有较高的性能，并且对其他的辅助设备系统也有一定要求。为了节能降耗技术能够在电厂锅炉中得到更好的应用，相关研究人员与工作人员必须对电厂运行的实际情况进行全面了解与掌握，对电厂运行系统进行一定程度的改进与完善，促进节能降耗技术在电厂环境中的推广与应用，从而促进我国经济发展的可持续性与稳定性。

1电厂锅炉实现节能降耗的意义

近年来，我国工业化程度发展迅速，在此背景下，市场表现出了对能源的急切需求。而为了满足急切的市场需求，将火电厂的运行成本控制在最小范围内，在火电厂锅炉工作过程中，应用节能降耗技术很关键。从当前环境来看，我国能源消耗实际情况还存在以下几方面的弊端。首先，基于我国消费群体以及规模扩大的情况，致使人们对能源产生了迫切的需求，最终引发了供需不平衡问题的产生。除此之外，能源实际利用率较低，造成了能源严重的浪费问题。而为了解决这些问题，将节能降耗技术应用到电厂锅炉运行过程中很有必要。对于电力能源来说，不仅是我国主要的能源，而且更是促使我国经济保持稳定发展的保证。在我国经济水平不断提高的同时，电力市场对电能的需求量不断增加。近年来，我国将绿色经济理念作为发展的重要理念，为了促使我国真正走上可持续发展的道路，对于一些高污染、高能耗的企业必须进行大力的整改。基于该种条件下，我国电厂企业要想在经济效益得到保证的基础上不断的发展，应用节能降耗技术是重要的举措。虽然电厂生产的电力能源，不仅能够促使我国经济更好的发展，而且还能有效提高人们的生活质量，但是，在人们享受电能带来好处的同时，其产生的污染物很大程度上也给人们的健康带来的威胁。新时代下，过去先污染再治理的理念已经逐步被淘汰，在今后时代的发展过程中，必须要有一个新的发展理念作为指导，促使电厂在运行过程中，真正实现节能降耗。

2电厂锅炉运行过程中存在的问题

锅炉机组是为电厂运行提供动力的重要设备，其主要特点就是运行参数较高、容量大。并且锅炉运行技术是否先进对电厂电力生产效率有直接影响。所以，要对锅炉运行机组进行改进与完善，借此提高锅炉运行效率，实现提升电厂电力生产效率的目标。目前，我国电厂锅炉在运行过程中存在一些问题，不仅影响电厂电力生产效率，还对电厂的能源消耗造成一定影响。主要有以下几点：（1）电厂锅炉的再热器设计不合理，使锅炉的再热汽温不断上升，影响锅炉的使用寿命，并且会使锅炉运行过程中的能源消耗增加。（2）节能降耗技术在电厂锅炉中的应用十分局限，很多电厂不能正确面对节能降耗技术对电厂锅炉运行的有利作用。（3）电厂锅炉燃料管理水平较低。燃料成本是电厂电力生产成本的重要组成部分，而一些电厂的燃料燃烧不够彻底，增加燃料消耗，不仅浪费能源，并且会增加电厂生产成本，对电厂持续发展不利。

3电厂锅炉的节能降耗技术

3.1应用变频调速技术

电厂锅炉整体运行过程中需要较多辅机来配合主系统的运行工作，可以说，辅机系统是保证锅炉机组能够正常稳定运行的重要组成部分，其在电厂运行系统中的组成十分复杂与庞大，是电厂锅炉运行系统中能耗较多的系统组成，一般情况下，辅机系统运行主要依靠人工进行调整运行。人工调整的工作效率就比较低，而辅机系统使用的风机以及水泵等都是定速运行，这种运行方式会大大增加电厂锅炉各个机组的负荷。虽然，在风机出入口安装挡板或者对水泵出口阀门方式进行调整都能够降低机组的运行负荷，以满足机组负荷增加带来的新要求。但是这种情况下会增加风机与水泵的工作负担，降低风机与水泵的运行效率，不仅会使电厂锅炉运行的能源消耗增加，严重时可能会产生副作用导致电厂锅炉不能正常运行。而将变频调速技术应用在电厂锅炉运行过程中可以对辅机系统进行合理调整，确保其运行负荷能够满足电厂运行要求。需要注意的是，在变频调速技术应用过程中，需要根据辅机系统的实际运行情况对变频调速装置进行安装设置，确保变频调速装置能够正常稳定运行，提高电厂锅炉运行效率，降低锅炉运行的能源消耗率。

3.2优化照明系统

要想实现电厂锅炉运行过程中的节能降耗，需要优化其照明系统，减少照明系统对能源的浪费。照明系统是锅炉运行中重要的辅助系统，尤其是电厂锅炉夜间运行的过程中，更是不能缺少照明系统，具有影响锅炉运行安全性的重要作用。因此，在电厂锅炉节能降耗的过程中，优化照明系统具有极为重要的意义。电厂需要保证照明系统满足锅炉运行安全的需求，尤其是夜间运行的照明和安全需求，但是，也不能无节制的提高照明强度，而是需要考虑锅炉运行的实际需求，能源消耗等因素，合理利用照明系统。优化照明系统常用的措施有：选择优质高效的照明设备，提高照明设备本身的效率；合理布置照明设备，使其所处位置能够发挥出照明设备的最大效用。

3.3应用余热回收技术

电厂利用锅炉产生的高压蒸汽来做功，实现发电的主要目的，与此同时，锅炉还会产生低压余热蒸汽，且产生量较大。若是电厂不能合理的利用低压余热蒸汽，不仅是能源方面的浪费，并且会对电厂周围的环境造成严重破坏。因此，电厂需要结合低压余热的产生量以及特点等因素，对余热进行回收利用：第一，利用封闭疏水阀的方式，封闭蒸汽，使其无法排出，可以利用低压余热实现汽化潜热目的；同时，可以回收蒸汽凝结之后的水，将其回收进锅炉内，对其进行循环使用。第二，通过软水箱实现余热蒸汽对锅炉的加热，促使锅炉可以吸收余热蒸汽的热量，可以减少一部分能源损失，但在实际中这样做的效率很低，不能实现对低压余热蒸汽的充分利用。第三，利用蒸汽热泵实现对低压余热蒸汽的有效回收利用。蒸汽热泵能够在整体回收系统内形成封闭循环，可以最大限度的避免回收余热蒸汽时造成的热损失，从而实现低压余热蒸汽回收利用的最大化，并能够有效解决热污染，保护电厂周围环境。

3.4优化燃料燃烧

锅炉使用过程中能源浪费较为严重的主要原因之一在于，炉膛内燃烧不够充分。针对锅炉的燃烧情况，电厂的技术人员可以研究锅炉充分燃烧的有效条件，可用科学技术手段，通过调节空气流动等方式，保证燃料可以充分燃烧，进而提高燃料的使用效率，减少燃料的浪费。具体的实施手段如下：第一，加强对燃料的管理。电厂应组建高素质的燃料管理小组，从燃料的采购阶段开始进行管理程序，保证采购的燃料燃烧率较高；同时，全面排查燃料燃烧存在的弊端以及影响燃料充分燃烧的隐患等，确保燃料的燃烧率；采购的燃料应为燃烧率较高的原材料，促使锅炉内燃烧的更加充分，从而降低由于燃料燃烧率较低而导致的能源浪费。第二，优化锅炉系统。围绕电厂锅炉的实际结构，结合现代化技术，通过科学技术手段优化锅炉系统，主要可以选择增加锅炉运行的辅助设备，以此提高炉膛内燃料的燃烧率，实现节能降耗。譬如：增加锅炉温度传感器、鼓风调速器等设备，实现对锅炉的实时监控、增加空气流动的有效性等。

3.5提升电厂锅炉维保水平

俗话说，磨刀不误砍柴工。所有工业设备都需要定期的维保，才能够保证设备完好和保证生产效率，目前电厂根据国家环保减排要求纷纷投入人力物力进行设备技术升级的同时，相应的管理也必须相应提升，良好的管理和维保是电厂锅炉节能降耗的关键。（1）应当不断开展培训学习，提升管理和维保人员的专业技能；（2）完善制度，对于锅炉系统管理和维保流程化制度化，明确责任和奖惩机制；（3）做好监管，强化执行，如锅炉系统当中承压件密封检验、锅炉生产规范操作、水质监管等一定要确保要求到位、执行到位、记录到位。

结束语

简单来说，为了促使电厂锅炉运行达到节能降耗的目的，其中不仅要对主体系统形成重视，而且辅助系统也是不容忽视的重要方面。将节能降耗技术应用在电厂锅炉运行过程中，不仅能够促使电厂走上可持续发展的道路，而且更能促使锅炉能源消耗量不断减小，对生态环境起到一定的保护作用。

参考文献：

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[2]苏荣轩.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].商品与质量，2016（46）.

[3]张国利.浅析节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].工程技术：全文版，2017（1）：211.