陕西陕焦化工有限公司陕西省渭南市711712
摘要:为了更好的对自然生态环境的保护,对待焦炉行业的环保要求也越来越严格。针对目前国内已经投产和在建的焦化项目,综合焦化市场整体趋势,论述捣固焦炉成套设备大型化的必要性。本文将主要围绕捣固焦炉摇动给料器结构进行研究阐述,主要包含闸板装置、连杆装置以及手动润滑系统等三个方面。
关键词:捣固焦炉机械设备;摇动给料器;结构改进
0引言
钢铁冶炼行业在我国各个行业中地位极其重要,焦化工业作为钢铁冶炼工业的一个重要组成部分,为钢铁企业提供了燃料,包括焦碳、焦炉煤气等。对其他行业也具有非常重要的作用:第一,在炼焦过程中提炼出的化学产品可为其他行业使用。第二,为农业、医学、合成纤维、燃料和橡胶等行业提供原材料。最后,与人们生活密不可分,通过城市煤气管道输送煤气进入千家万户。人类社会进入21世纪,我国焦化工业飞速发展,随着对环保、节能的要求,大型环保现代化的捣固焦炉投入使用,捣固焦炉机械设备也得到了相应提高。其中,摇动给料器是主要设备之一,其主要用来把煤料填装进捣固装煤车中,在实际工作中摇动给料器要和捣固机的捣固锤配合使用,按照使用需求,将煤塔中配好的精洗煤装到捣固装煤车的煤槽之中。摇动给料器是焦炉机械设备的一个重要组成部分,对焦炉机械设备向着环保化、大型化方向发展起着关键性作用。如今全世界,对环境保护、自然生态环境的重视越来越高,对焦炉机械设备的要求也越来越高。本文将具体就摇动给料器的主要结构,在实际操作中的不足之处,进行结构的改进。
1工作原理及结构组成
1.1工作原理
煤料通过皮带输送机送往煤塔,经由煤塔落煤口落下来,堆积在摇动给料器料槽内,再通过摇动给料器摇动装置输送进入至捣固煤箱中。摇动器通过电气控制系统,利用电机带动减速机以及连杆装置等的协同工作不间断地向料槽内进行投料。与捣固机配合控制,通过捣固锤对装煤车箱内的煤料夯实锤打。当煤料被捣固为成形的煤饼之后,再通过装煤车将煤饼送入炭化室进行高温烧制。
1.2结构组成
机架、连杆装置、给料槽、支辊、摇动机构、闸板装置,手动闸门装置,手动润滑系统等。摇动给料器是与捣固机、装煤车联锁的,并且既可以集中操纵控制也可以单台独立驱动。
2摇动给料器装置结构的改进
通常来讲摇动给料器输送煤料的一般速度为平均每分钟0.3~1吨。可通过手动闸门装置调节给料的厚度,在150毫米至250毫米之间可以随机调节。对给料行程同样可以通过摇臂轮盘进行调节:可于80毫米、100毫米、120毫米、140毫米、160毫米及200毫米。闸板装置主要是为了出现故障时,将闸板放置到煤塔落料口下方,将给料口关闭阻止下煤。从而方便进行检查和维修。但是因为闸板装置结构比较笨重,所以,在摇动给料器在使用过程中,给实际操作带来了很大的不便。针对这一问题,闸板及机架装置进行结构改进,简化装置使其简单便捷。
2.1对闸板结构装置的改进处理
闸板装置的主要作用是可以在控制装煤过程中的根据实际需要所需进行的开启或关闭闸板。因此,这一装置可以方便检修。给料器一旦发生故障,需要对它进行检修的时候,就需要闸板开关装置。此时通过手动操作闸板开关装置将煤塔下料口的关闭。未经过改进的闸板装置一般工作原理为:先通过人工操作让主动轴转动,再通过齿轮和齿条间的啮合,让闸板在机架滑道中运动,从而关闭了下料口。操作困难,生产时需加工齿轮、齿条、机架滑道,浪费成本。而通过改进的闸板装置,主要是通过手轮来带动闸板在托辊上做前后运动,从而使下料口关闭。其中托辊辊轮含有自润滑轴承,使得闸板运动灵活,操作简单,省力。这一改进与之前的闸板装置相比去掉了诸多冗杂反复的功能。使结构变得更为简单合理,重量也随之减少了百分之六十七之多。降低了生产成本。此外,经过优化后,闸板装置压倒托辊之上大幅度减少了对机架的压力,因此使操作和检修十分便利,为焦炉工作者带来了很多方便。
2.2连杆装置的改进
连杆装置在摇动给料器中具有关键地位,它的一端同摇臂轮相连接,而另一端则通过关节轴承与给料槽中相连。摇臂轮组做偏心转动,连杆装置将带动给料槽做往复的运动,将煤料运送到煤槽里。未经过改进的连杆装置另一端则通过销轴与给料槽中相连,连接比较不灵话,容易使给料槽一侧跑偏。而改进后的连杆通过关节轴承自动调节,使得给料槽运动均衡,下料快速,提高给料能力。
2.3手动润滑系统改进
摇动给料器支辊装置中,传动轴两端设有润滑点,给轴承润滑。未改之前采用油杯,人工手枪给脂,不方便操作。改进之后采用手动泵集中给脂,安全方便,使支辊装置运动灵活,延长轴承使用寿命,降低生产成本。
3结语
综上所述,摇动给料器作为焦炉机械设备的重要部件之一,是焦炉机械向环保化、大型化方向发展的重要保证。焦化工业要想得到进一步发展必须研发出高效的焦炉设备。摇动给料器装置的改进为焦炉工业的发展带来了更大的空间,大大降低了成本,提高了便捷性。充分的实践已经证明,摇动给料器的改进,是成功且高效的。
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