《冲压工艺与模具设计》项目化课程设计与教学实践研究

《冲压工艺与模具设计》项目化课程设计与教学实践研究

曹伟李世一李东福解淑英李强

曹伟李世一李东福解淑英李强烟台汽车工程职业学院山东烟台250061

摘要：课程是联系教师与学生的纽带，也是学生获取知识和技能最主要的途径，提高课程建设质量，对于增强学生技能水平，适应现代化产业需求，实现职业教育的人才培养目标具有重要的作用。本文以模具设计与制造专业的核心课程《冲压工艺与模具设计》为例进行了项目化的课程设计，并进行具体的教学实践，对实践中发现的问题再反馈修改课程设计，从而不断优化了教学质量。

关键词：项目化课程设计教学实践优化

所谓课程项目化是指根据职业能力培养需要和地方产业发展需求，基于职业岗位（群）的工作任务相关性，将课程的教学内容设计成训练具体技能的项目，并根据项目组织原则实施教学与考核以培养学生专业能力的课程设计，工作知识的产生完全出于工作任务达成的需要，依附于工作实践过程而存在。

本文以模具设计与制造专业的核心课程《冲压工艺与模具设计》为例进行了项目化的课程设计，并进行具体的教学实践，对实践中发现的问题再反馈修改课程设计，从而不断优化了教学质量。

一、项目化课程设计

《冲压工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的核心课程之一，专业性极强，涉及了冲裁、弯曲、拉伸等多种冲压工艺及对应的模具设计，这些工艺既有联系，又有区别，如要进行弯曲或拉伸前，一般需要冲裁出落料件作为工序件，后道工序不能影响前面已成形工件的尺寸，前面工序要方便后面工序的定位，前后工序的安排要合理才能保证零件的质量；其模具结构形式也是多种多样，有单工序模、复合模、级进模三种基本的模具类型，而每一种模具类型中又有刚性卸料、弹性卸料等不同的卸料方式，挡料销、侧刃、导正销等不同的定位方式，导料板、导料销等不同的送料导向方式。

按照之前的章节性教学，模具结构类型和零件组成主要在冲裁工艺中进行讲解，占用较多的课时，尤其是讲解模具中的各种零件时，分类更细，种类更多，极易造成学习疲劳，影响后面知识的学习。

在进行项目化课程设计时，我们进行了深入的社会和企业调研，明确该课程定位于服务模具设计员、模具制造工艺员这两个工作岗位，这类岗位要求学生掌握模具结构类型和零件组成，能够进行模具设计资料的查阅和选用，在进行课程设计时，我们按照学生的认知规律，先简单后复杂的原则进行了课程内容的重组，分别采用E卡片、电阻支架、轴碗、固定套、罩盖、气瓶6个零件将冲裁模、弯曲模、拉伸模、成形模四类模具的知识串接起来，同时，将单工序模、级进模、复合模三种模具结构类型融到冲裁、弯曲、拉伸三种工艺中。

各设计模块的学时如下。

对每个模块按模具设计流程设计为具体的能力训练项目，每个项目按上课次数设计为教学单元，进行了单元教学设计，每个单元完成，都要有一个可展示的结果，做到每次课都有任务，每次任务完成都有成果。从而不断激发学生的积极性。以下是第一模块E卡片冲裁模设计的能力训练项目设计。

二、课程实施

在课程项目化设计基础上，针对课程的教学特点，开发和建设了与课程的训练项目相关供学生使用的引导文、学习指南、学生工作页、评价标准以及适合教师使用的教学设计、电子教案、电子课件等教学资源。随着互联网的不断普及，借助前期的在完成项目化课程基础上，按单元设计的流程进行具体的教学实施。在实施时，采用了同课异教的方式，对于实验班和非实验班在教学实施过程中学生的参与度、学习主动性、技能掌握情况进行了汇总整理。

从表格对比中可以看出，实验班在测验成绩、课程参与度、学习主动性方面均优于非实验班，说明这种教学模式的效果要优于传统教学模式。

课题项目：中国智慧工程研究会“十三五”科研规划特色教育一般课题《课程项目化改革引领下教材开发及信息化教学模式实践研究》，（课题编号：ZKY160185）,主持人：李世一。