火力发电厂运煤转运系统粉尘治理方法探讨

火力发电厂运煤转运系统粉尘治理方法探讨

王伟

（内蒙古电力勘测设计院有限责任公司内蒙古呼和浩特010020）

摘要：火力发电厂最重要的原料是煤，燃煤运输有很多环节，运送过程难免会产生粉尘。粉尘长期漂浮在空气中，会带来环境污染，影响居民生活。所以，必须加强对运煤转运系统粉尘的治理，减少其带来的环境污染。本文主要研究火力发电厂运煤转运系统粉尘治理方法。

关键词：火力发电厂；运煤转运系统；粉尘治理

运煤转运系统产生的粉尘主要成分是煤灰和灰尘，大量粉尘落在机械皮带上，会加快对皮带运转的损坏，从而造成机械损坏。粉尘太多，还容易引起火灾，空气中漂浮的粉尘被人体吸收后，会严重伤害肺部的呼吸功能，对身体带来危害。

一、火力发电厂运煤转运系统粉尘治理现状

火力发电厂运煤转运系统的粉尘治理没有足够引起重视，导致治理工作存在问题，主要体现在以下几方面。

（一）对运煤转运系统粉尘污染不够重视

火力发电厂的建设任务是保投产发电，运行管理任务是保安全发电。无论是哪个阶段的发电，都没有对粉尘污染问题给予一定的重视，任由粉尘污染逐步扩大，给人们的生活与环境造成一定的影响。

（二）不能有效控制粉尘

火力发电厂在对粉尘污染进行治理时，只是利用机械设备进行除尘。但是火力发电厂运煤系统线路长，尘源点很多且比较分散，机械除尘虽然取得了一定的效果，但不能从根本上控制粉尘的发生，无法对众多粉尘源有效控制。我国的运煤转运系统粉尘治理没有合理的控尘措施，导致治理效果不理想。

（三）设备运行效率不高

治理粉尘的主要装置是水利冲洗，但它仅能在地面冲洗，对于屋顶或者墙面的粉尘不能发挥作用。煤泥沉淀池经常会出现煤泥堵塞的现象，导致排水泵不能正常工作，排水系统受到限制，在污染严重的时候，不能及时投入冲洗设施，这样形成恶性循环，使机械设备的除尘效率低下。

二、输送和转运环节的煤尘防治

（一）保证带式输送机正常运行

带式输送机在运行时要进行全封闭，将传统的两侧做成高分子材质的滑板，并安装全密封罩，这样可以防止粉尘外泄。另外，可以使用胶面滚筒，避免粉尘粘在滚筒上。

（二）运转落煤管

在运煤转运站采用惯性流体技术曲线落煤管技术，可以减少粉尘的产生，这项技术可以避免煤流加速产生的高压气流，从而使煤流在输运的过程减少粉尘。同时，减少死角中的物料与落煤管碰撞，这样可以避免粉尘的产生，还减少了落煤管积煤的现象。曲线落煤管可以加速燃煤导流，这样使燃煤减少偏心现象，避免带式输送机跑偏[1]。

（三）水力清扫

在火力发电厂运煤转运系统中，要做到完全避免粉尘比较困难，但水力清扫可减小污染，保证运煤转运系统的清洁。一般情况下，在对运煤转运系统进行水力清扫时，还可以进行回收。主要清扫过程如下：首先对胶带机系统进行除尘，利用的是栈桥水冲洗装置，这种装置要放在胶带机走廊，每20米放一台，对煤仓层进行清洗工作。原煤输送段要在栈桥冲洗器的工作范围内，这样才能安装水冲洗装置，另外，在厂内各转运站如碎煤机室、汽车卸煤沟等位置，都应该安装水力清扫装置，在冲洗完成之后，产生的污水要排放到污水池中，利用污水泵将污水排放到煤废水处理室，煤废水处理室主要汇集了清洗过后的污水，在进行回收之后，用来冲洗栈桥。

此外，火力发电厂运煤设计的规程中，规定了煤尘防治内容，这就需在设计时做好以下工作：现阶段火力发电厂的污水坑都较小，所以，设计污水坑的时候要放大系数，这样可以提高污水排放的工作效率。但是，污水池也不能设计的太大，深度以1．5米为宜，如果深度太深，可以设置简易梯，方便清污人员对污水池进行清理工作[2]。

三、火力发电厂运煤转运系统的粉尘治理

（一）利用机械设备进行除尘

要相对火力发电厂的粉尘进行治理，就要安装机械除尘设备，还要将犁煤器与除尘装置同时启动。同时要在碎煤机室安装除尘设备，将启动运输设备的开关设置在导料槽中，通过机械将粉尘排放到地面上，可以降低粉尘的排放量，为了除尘吸风管能够发挥作用，要减少它的长度，同时增加内流速度，保证除尘管能够正常运行，避免堵塞为除尘工作带来影响。

（二）安装缓冲锁气器

煤炭对皮带会产生影响，安装缓冲锁气器能够避免这类现象的发生。加强对锁气器挡板轴的保养，在冲刷面上安装装衬板，并定期进行更换，把铬合金作为衬板的主要材料。另外，为了减少导料槽内的粉尘，可以使用圆弧面导槽盖，加大导料槽容积。对于皮带出现的跑偏现象，可以对两侧的调节板进行调节，既能阻挡粉尘，带来密封效果，又能起到保护皮带的作用[3]。

（三）导料槽粉尘治理

对于导料槽的使用要采用全封闭式的，导料槽的设计要有一定的宽度，以免对胶带和导料槽产生损害。在导料槽上方要设置钢结构的上盖与侧板，使之形成全封闭的输送通道，封闭箱体的机构要运用架梁结构设计。导流挡板的作用是将煤流传送到皮带中心，让皮带上的煤流形成拱形，减小对附件的摩擦。导料槽的边缘要安装滑条，滑条与皮带之间要设定一定的预紧力，这样可以防止煤灰粉尘的泄露。导料槽内部要安装阻风帘，安装的距离要以3米为宜，用来降低粉尘的流转速度。

（四）对碎煤机进行治理

火力发电厂在治理粉尘时，要加大对碎煤机的治理。在碎煤机室安装机械除尘设备，有效防止粉尘。要定期对碎煤机进行排查，控制污染源，同时利用对风量的控制防止粉尘污染。在顶板可以采用羊毛毡进行密封处理，做到有效控制粉尘[5]。

（五）干雾抑尘

干雾抑尘中的干雾指的是粒径为3μm-30μm的水雾，它的本质是水。它是将水雾转化成颗粒，通过水珠与粉尘相互碰撞，将粉尘吸附在水珠之中，从而达到降低粉尘团，过滤尘埃的目的。干雾抑尘主要分为单流体高压微米级喷雾抑尘和双流体水汽混合微米级喷雾抑尘。前者是利用水压冲开喷头，将水雾破碎，再从喷头喷出；后者是将空气和水进行压缩，通过空气冲开喷头，将水汽混合物进行破碎，通过加速气体喷出水雾颗粒。干雾颗粒比较小，吸附功能比较强，可以从源头控制粉尘污染，使粉尘治理效果达到最佳。同时还可以提高除尘效率，是一种有效的粉尘治理方法。

案例分析：某热电厂，一期燃煤机组容量84万千瓦，年用煤220万吨，运煤系统一共有7个转运站，廊道13条，运煤皮带24条。主要有碎煤机、皮带机等机械。运煤系统自投产之后，产生大量粉尘，员工工作环境恶劣，存在很大的安全隐患。皮带受到严重磨损，减少了机械的使用寿命，增加维修费用。利用碎煤机产生大量粉尘，严重时粉尘浓度超过国家标准45倍。

针对这情况，发电厂采取相应的治理措施，主要通过对碎煤机的治理减少粉尘。碎煤机在运行后密封性差，导致粉尘飞扬，工作人员在碎煤机两侧增加了可以调节风量的阻风帘，控制了碎煤机的鼓风。另外，在距离碎煤机料管300mm的导料槽中，安装了雾化喷头，对消化粉尘有很重要的作用。利用灰水分离除尘器，减轻碎煤机的粉尘压力，有效的控制了粉尘。

结束语：

火力发电厂作为供电主力，在运煤转运系统中存在的粉尘问题是当前急需解决的问题。为了减少对环境的污染，粉尘治理除了运用机械除尘之外，还可对碎煤设备进行治理，利用一系列措施防止粉尘污染，只有这样，才能推动火力发电厂的可持续发展。

参考文献：

[1]白露.刍议火力发电厂运煤转运系统粉尘治理措施[J].山东工业技术，2015（9）：209.

[2]宗强.广西贵港电厂输煤系统粉尘综合治理研究[D].华北电力大学，2015.

[3]杜啸天.电厂输煤转运中除尘设备的改进与思考[J].科技创新与应用，2015（31）：137-137.