化工安全管理与事故应急管理

化工安全管理与事故应急管理

孙燕

烟台经济技术开发区应急管理局监察大队山东省烟台市264006

摘要：对于化工企业来说，安全管理是企业管理中的重要性内容，伴随着当今化工产业的迅速发展，部分化工企业对安全问题的不够重视，导致安全事故频繁发生，对企业自身以及人民安全产生了极大的不良影响，同时也严重了污染了区域环境，面对这一现象，要求化工企业高度重视起安全管理工作，避免事故的频繁发生。基于此，文章将对化工安全管理及事故应急管理进行分析，以期为化工企业管理提供参考。

关键词：化工企业；安全管理；事故应急管理

引言：随着化工生产规模的不断扩大，其生产过程中的安全隐患问题也会随之增加，如若不严加管理，那么必然会引起安全事故。在化工安全管理工作中，除了要加强日常的安全隐患排查与整改，还应当做好安全事故的应急管理工作，以便于在安全事故发生时能够有序的开展救援工作，降低安全事故所造成的负面影响，最大限度的保证人员安全，减少企业损失。

一、化工安全管理的重要性分析

当前化工企业面临的竞争压力逐渐增大，许多化工企业都扩大了自身的生产规模，有效的促进了生产效益的提升，而与此同时，化工企业生产时存在的安全隐患也明显增多，出现安全事故的可能性提高，近几年来安全事故频繁发生，为化工企业敲响了安全警钟，各个企业对安全问题也重视了起来。这就要求化工企业注重结合企业自身情况，不断完善安全管理工作。

1、强化安全管理符合当今社会发展要求

如今，人们的安全意识明显提升，在新时代科学发展观的指引下，化工企业需要坚持以人为本的管理理念，注重安全管理工作，确保每一项生产任务都可以安全进行。安全生产与广大人民群众的人身安全以及社会经济发展密切相关，这是社会文明和进步的重要性标志，关系着国家经济的稳定发展，是坚持以人为本安全理念的必然要求，是坚持人与自然和谐发展的前提条件，是全面实现中华民族伟大复兴的中国梦重要内容。

2、安全管理是影响化工企业长久发展的关键内容

化工企业安全生产问题已经受到了大众的密切关注，一个能够保证生产安全的企业，将会塑造良好的企业形象，被大众认可，可以推动企业的健康稳定发展。尤其是化工企业，因这个领域的特殊性，如若发生安全事故，那么将会造成一系列的不良影响，引起人员伤亡、经济损失等问题，对企业今后的发展极为不利，因此，强化安全管理不但能够保证企业的健康发展，同时也可以为企业降低风险成本，在一定程度上可以促进企业竞争实力的增强。

二、化工安全管理策略分析

1、安全管理制度的贯彻与落实

对于化工企业来说，为了确保安全管理工作的顺利实施，需要建立完善的安全管理制度。首先，需要建立规范的制度要求，在此前提下，建立安全生产管理体系；其次，需要设立相应的安全管理部门，严格按照安全管理制度要求开展管理工作，确保每一项制度都可以得到落实。另外，对于违反制度要求的员工，除了应有的处罚，还应当进行教育，增强其对于安全问题的重视程度，掌握更多安全知识，使其真正意识到违反规定的严重性，避免出现类似错误行为。通过对员工展开定期培训指导，可以让他们掌握更加规范的操作方法，能够熟练的使用消防器材，事故发生时能够及时处理，加强企业内部的层级宣传，使安全管理理念深入人心。

2、强化人才与设备的更新管理

针对化工企业员工的培训，不应当只局限于企业内部，还可以与一些科研机构、院校进行合作交流，因为这些机构长期对该行业的最新技术进行追踪研究，所形成的管理资源更完备，更先进，使员工掌握更多的专业知识，管理能力得到强化。同时，企业应当积极招聘优秀的专业人才，为企业管理水平的提升提供人才支持。开展安全管理工作时还需要政府部门的支持，加大力度建设安全生产基础设施，并完善体系，为企业安全生产技术的更新完善提供支持，政府也可以为企业提供安全管理培训机会，以鼓励企业更加注重安全管理方面的问题。除了要强化安全管理意识，企业还需要及时更新一些老旧的生产设备，因为新设备的安全性与环保性都远超过旧设备，并且新设备的设计更加科学，能够满足现代化企业生产工作的要求。

3、加强设备的巡检力度

化工企业安全事故的出现，多数情况下与设备运行问题有关，因化工生产工艺较为复杂，同时关联多项设备，当某一环节存在问题时便很容易引起相关的问题。针对这一情况，化工企业需要针对各项设备制定对应的巡检计划，加强对各项设备的精细化管理，确保巡检工作的贯彻落实。在化工生产前期需要对工作人员进行培训指导，使他们了解容易出现故障的部分，并重点观察，及时处理好故障问题。此外，每年都需要开展一次全方位的设备检查工作，从而为化工生产提供安全环境。

三、化工企业事故应急管理策略分析

1、完善安全事故预警机制

化工企业如若未能建立科学合理的事故预警机制，那么在日常生产中便无法准确的判断安全隐患的发展趋势，当事故发生时便会引起十分严重的后果。当前集散控制系统的应用可以做到对系统数据进行采集与调节，但是却几乎无法实现对各种事故出现后的有效控制，提高事故预警体系的可靠性，增强其防控能力，就要建设合理的事故报警系统，防止事故误报、漏报的发生，不仅能够减轻工作人员的工作压力，还可以缩短事故发生后的反应时间，进而实现提高事故处理效率的目标。在事故处置中可以通过冗余系统或备用系统的设计保证能够及时掌握事故发生后的基本信息，为进一步采取处置措施提供依据，避免出现盲目操作。

2、加强应急预案演练

应急演练不是训练表演活动，不应过多的关注演练场面和规模等外在形式，应更多的着眼于实战性，要结合预案有针对性、有重点的开展应急救援演练，不能脱离应急预案，要将应急救援演练做到制度化，规范化、常态化，在实践演练过程中总结经验，逐步完善应急预案内容，从而提高全体人员的应急响应能力与实际应急救援水平。要结合风险特点构建演练情景，针对薄弱环节设计演练内容，着眼最大实效确定演练方法，演练后要认真总结评估，不断创新改进应急形式，确保演练效果，真正发挥应急演练评估、检验和提升应急管理能力的作用。通过演练，检验预案、锻炼队伍、磨合机制、教育群众，并及时修订完善预案。

3、加强专业救援队伍与装备建设

化工生产事故救援时对于救援人员的技能要求较高，普通的一线员工通常无法应对一些大型的火灾、爆炸等安全事故，所以，需要组建更加专业的应急救援团队，以增强安全事故的救援与处理能力。要不断完善救援计划，避免发生救援人员自身安全受到影响。化工企业需要结合安全条件与事故特征，配置科学的装备，同时需要储备一些救援设备与应急物资，完善调运机制，明确企业具体的救援装备资源情况，确保联络通畅，以便于在事故发生时救援物资的及时调用，减少企业损失。

结语：化工生产安全事故的出现可能会受到人为、设备以及环境等多项因素的影响，所以，在安全管理过程中，需要加强对多方面因素的考虑，同时防患于未然，做好安全事故应急管理，这样才能在事故发生时采取应对措施，降低安全事故的影响。安全管理涉及内容较多，这就需要化工企业注重结合自身生产情况，不断优化管理方式，全面提升安全管理水平，为企业的长久发展奠定基础。

参考文献：

[1]夏卫中.新环境下的化工安全生产及管理对策探讨[J].化工管理，2018（31）：128-129.

[2]高王英.探析化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].云南化工，2018，45（06）：160-161.

[3]王慧飞.重视自身化工事故应急救援能力是企业的当务之急[J].安全，2016，37（04）：36-37+39.