中铁十九局集团轨道交通工程有限公司广西省柳州市545000
摘要:地铁车站的渗漏问题是一个长期困扰人们的难题。本文根据渗漏的特点,指出了地铁车站渗漏的原因,并提出了预防和控制渗漏的措施和建议,以防止地铁车站渗漏。
关键词:地铁车站;泄漏;的原因;控制措施
1、泄漏特征
复合地铁车站裂缝渗漏有三个特点:
(1)裂缝和渗漏现象主要集中在顶板、中板和内壁,其中大部分都靠近顶板、中板和侧壁,而地板渗漏最少或几乎没有渗漏;
(2)存在“三缝”的渗漏现象,即变形缝、施工缝和感应接头突出;
(3)在一些特殊的地方,如侧壁或壁管附近的支撑头,会出现一个导致泄漏的宏观裂缝或孔洞。
2、地铁站渗漏的原因
2.1荷载变形裂缝泄漏现象。
载荷变形裂缝引起的两件事:一是车站地板湿混凝土结构的强度还没有达到设计要求,受到压力和挤压变形引起了裂缝,再加上浮动的底板或沉降不均匀,会发生裂缝。其次,即使已经达到了混凝土的设计强度,由于过量荷载引起的混凝土后壁和侧壁的裂缝。
2.2新旧混凝土接缝(施工缝)的渗漏。
为了在现有混凝土结构中继续浇筑混凝土,混凝土基础的原有表面不进行剪毛处理或凿毛不清理,用清水冲洗,仅在原有混凝土浇注的基础上进行。这将导致新旧混凝土接缝间的渗透和渗漏缺口。
2.3混凝土自应力裂缝的泄漏。
由于混凝土裂缝的应力往往容易在混凝土墙板上产生裂缝,通常是在裂缝中上下贯通的形式,在整体上是混凝土墙体的常规裂缝,一般在3~5米之间。这种裂缝是混凝土开裂的应力引起的收缩变形,地铁站的屋顶属于大体积混凝土,在某种程度上由于混凝土中水泥水化热,混凝土的膨胀压力开始消失,开始出现混凝土的收缩。这种收缩是均匀的,所以在这种情况下,混凝土墙板会出现裂缝。
2.4混凝土变形缝泄漏。
在施工过程中,水带的安装不够牢固,无法在夯实过程中造成水的位移。在另一种情况下,止水区域附近的混凝土没有压实,导致变形缝两侧的混凝土有漏孔。
3、泄漏处理方法
3.1泄漏位置的确定。
一般用干抹布擦干表面,可以直观地观察到渗水点。如果湿面不容易看,可以用热空气吹干后观察。渗水和施工缝、裂缝、渗漏水的变形裂缝,虽然需要综合治理,但仍需通过以上方法了解渗漏情况,如渗漏速度、渗漏水点分布、渗水压力等。
3.2处理方法
(1)点泄漏。点泄漏可分为大于或小于5cm的点。在此点或断裂中心的中心孔上,直径为10mm,深度为6cm。注浆管与注浆管底部之间应该有一定的间隙,孔和注浆管应与泄漏粉一起固定,堵粉也应堵住两侧的裂缝。如果效果不好,可以进行刨削处理。
(2)表面泄漏。等渗性泄漏直径小于5厘米,第一个工序是根据点渗透处理,然后对于深处水渗流,表面涂刷堵粉,清洗后,在干燥的基础上涂刷双组分聚氨酯涂料,最后关闭防水灰浆。表面渗滤面积大于5cm,深凿基部为6cm,笔刷接触钢筋,加深至2cm。采用基面涂层对粉末进行阻挡,粉末的浓度由基体表面的湿度决定。如果单点效果不好,可以用封堵粉填充,厚度5mm~15mm即可。两组分聚氨酯1mm,底面需要在油漆前烘干,两组分聚氨酯的涂层应预留2cm的砂浆粘合。防水砂浆是关闭的。
4、裂缝和施工缝的渗漏
4.1工艺流程
钻孔灌浆孔-U型槽施工-清洗底板-灌浆孔-插入注浆管-封接面注浆-注浆注浆管-基体表面恢复。
4.2施工技术及要求:
预设灌浆孔要根据裂缝的形成,正常的裂缝是通过节点形成,预置注浆孔是为了确保裂缝被挖掘后的位置,确保裂缝中的空间。采用10毫米钻头冲击进孔,深度10厘米,间距20厘米。孔以裂缝为中心,垂直墙裂缝两端的间距为5cm。
(1)孔。在孔的末端确定裂缝末端的位置,并将其延长15厘米。为了确保槽的完整性,第一个钢片切割边界,直线深1厘米,宽度不超过20厘米,沿着裂缝前沿刻成u形槽,槽的深度要与裂缝深度接触,1厘米直径填充空间,一般可达7厘米。
(2)基体清洁。基体表面的清洁度是泄漏粉与基体表面复合效应的关键。底面必须用干净的水和钢进行清洁,不得有灰尘、浮渣和疏松层。新的混凝土基础应及时关闭。
(3)洗灌浆孔。注浆孔的深度为2cm~3cm,注浆管可用于冲洗孔内的高压水冲洗多次,孔不允许留下碎片。
(4)嵌入灌浆管。在注入管的孔内留有少量的空间,便于注入泥浆,孔板用密封圈密封。
封口粉的盖封在裂缝的另一端,物料均匀混合,时间控制得当,注浆管的结合应压紧。泄漏粉的操作从箱的两侧到中心,泄漏情况相对较轻。操作分三层:第一层厚度以止水为原则,根据水渗流的大小设计,第二和第三层的厚度为2厘米~3厘米,将石膏处理到每一层,确保表面是光滑的,没有麻纹样。
(5)灌浆。在粉盖封盖后,采用注浆法观察封盖效果。如果有侧渗流,需要重新工作,直到整个封面没有渗水。
灌浆前应进行注浆检查,试验压力有四个目的。检查裂缝的穿透程度;检查密封层是否有压浆;判断注浆流量和近似饱和时间。测试的压力一般在0.3mpa以下,并对注浆的分析和判断做了详细的记录。
(6)注浆的操作方法。在检测压力时可以进行注浆。第一管注浆底部的注浆裂缝宽度大于0.3mm,注浆压力为0.3MPa至0.5MPa,裂缝小于0.3mm时,可适当增加压力到0.5MPa。塑料管从根部切下约5cm,然后紧紧缠绕,然后由2号注入孔代替。从下往上,挖一个洞,直到裂纹顶端,然后停止,继续施加压力,直到整个裂缝充满了泥浆。
(7)施工完成后,使用丙酮清洗工具防止砂浆固化。
5、合理选择封堵材料
5.1密封材料
密封材料应满足以下技术要求:速度设定、设定时间可调;高强度,短时间内无开裂;抗渗性能好,附着力强,操作方便。
5.2防水材料
防水材料的技术要求。防水防渗能力强,涂层材料不开裂;耐腐蚀、耐久性好;强度足以与混凝土基体结合,并能形成整体结构;防水材料中没有溶解的物质;操作简单,检查方便,无污染。常用的防水材料,如R1防水涂料,这种材料可以快速堵塞,可以作为永久的防水材料。合成防水材料:如sepas、pq-200等。这种材料不能用作快速修补,只能作为耐用的防水涂层。聚合物防水砂浆:这种材料不能用于快速封堵,只能作为一种耐用的防水涂料。KS系列修复胶粘剂是一种不堵塞的防水材料,这是因为它是一种烧结粉末材料,受到水泥刺激效应,K2O含量高达19.73%,含有活性骨料用于项目时,将极大地促进混凝土的反应。
5.3灌浆材料
作用机理:在混凝土中填充空心、毛细管和裂缝,密封泄漏通道,用混凝土代替地下水。材料性能要求:渗透性良好;无腐蚀、耐腐蚀、无污染;强度好,耐久性好,不解体,不缩水;整体而言,材料具有良好的内聚性,在列车的振动中材料不被分割。无机灌浆材料应采用超早、强自调水泥,具有增强和封堵作用。改性环氧树脂,如EAA和ks-7改性环氧树脂,改性环氧树脂是聚合物灌浆材料的首选。不应选用一种组分水溶性聚氨酯浆料,其主要原因是其耐久性差,且混凝土粘结能力差,不能进行自收缩和二次灌浆的施工,注浆堵塞容易出现假墙缺陷。
5.4控制变形缝泄漏材料。
不需要选用强度高、刚度高的注浆材料,如无机灌浆材料和改性环氧灌浆材料。禁止使用封堵剂。具有快速凝固时间可调、低强度、低粘度、良好的易激性和短时间防水效果。丙烯型灌浆材料通常作为注浆材料,但只是作为临时的止水材料。
结论
总而言之,地铁站的渗漏主要是渗流、裂缝和施工缝渗漏,渗漏量不大,大部分是缓慢渗流。因此,有必要根据泄漏的各种情况采取适当的方法,以达到目标。每一个堵漏的过程都必须小心谨慎,每个过程都不能粗心大意,否则必然会导致失败。
参考文献
[1]地下防水工程质量验收规范.(GB50208-2002)[S]
[2]曹俊发.注浆法在地铁隧道裂缝渗漏处理中的应用[J].山西建筑,2005
[3]刘少辉.铁路隧道渗漏的原因及预防措施[J].山西建筑,2005