机械工程设备安装技术关键点探析胡志纲

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
/ 2

机械工程设备安装技术关键点探析胡志纲

胡志纲

广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司广东佛山528399

摘要:机械工程自动化制造产业为国民经济的支柱产业,其发展直接影响国家经济的发展。目前,中国机械工程自动化制造产业正处于改革发展的重要岔口,需要通过不断提高产品质量顺利取得转型发展,从而获得更强的国际市场竞争力。而运用机械工程自动化设备安装技术,可以使机械工程自动化产品的生产质量和效率得到进一步提升。因此,还要加强机械工程自动化设备安装技术的研究,以便更好的推动机械工程自动化制造产业的发展。

关键词:机械工程;设备安装;技术关键点

1导言

在实际的工作中,采取预防性的技术处理方法是非常重要的。电气工程中的机电系统,作为工程项目的重要内容,在系统调度和运行上,起到防止建筑电气异常运行的作用,其中重要的工作是处理机电设备常见技术问题,除了要按照机电设备综合化调度的要求进行故障类型的分析,还要进行安装调试工作,但是所有的工作都面临着一个关键性的问题,那就是做好排查和检修。

2机械工程自动化设备安装技术概述

较之传统机械工程设备,自动化设备可以利用计算机预先设定的程序完成实物制造。由于可以摆脱人力的操作控制,自动化设备可以进行重复性的不间断操作,在节省人力的同时,降低人工费支出。采用自动化技术,还可以确保机械在不出现故障的条件始终保持工作,进而能够提高作业效率,并实现高精度的操作,减少机械受到的伤害。在机械自动化技术取得快速发展的同时,传统安装技术已经无法满足机械工程需要。采用自动化设备安装技术,可以更高的安装精度进行机械设备的组装,减少安装过程中出现的机械损害。利用计算技术优化安装流程,也能通过精确计算压缩安装时间,从而使设备安装效率得到提升。此外,运用计算机软件进行机械安装试运转,也能避免机械因安装失误遭到损伤,因此可以确保设备安全。在现代工业生产环境中,伴随着人们对机械产品精度要求的不断提高,还要寻求方法减少机械产品加工和检查时间,以便在保证设备生产质量的同时,提高设备生产效率。运用机械工程自动化设备安装技术,则能使产品质量得到保证,并提升设备组装效率,继而更好的满足企业的市场竞争需求。

3机械工程设备安装技术的关键点分析

在对机械设备进行安装时,需要注意以下几个关键点:

3.1设备安装前

在对机械设备进行安装之前,一定要加强对施工条件的评估,对机械设备部件进行检查和保管。确保设备安装技术文件和设备文件的齐全,为后期的安装做好基础。尤其是对于一些结构复杂,体积庞大的大型机械设备,这些设备的性能作用往往比较特殊,所以在安装之前一定要认真学习相关的技术文件,做好安装计划,严格执行。

3.2设备安装过程中

设备安装过程中一个重要点就是要保证设备位置的水平性,以保证设备的安装精准度。要保证位置的水平性,首先就要确立科学的基准线,然后进行设备放线。进行基准线确定时的关键点在于建筑物内的边缘线不能作为基准,否则会产生误差。另外,由于设备的安装是一项复杂的工程,所以在进行位置规划时一定要进行批量规划,尽量确定一条基准线作为整套设备的安装基准。

3.3设备调试阶段

设备安装完毕之后一定要进行设备的调试,以保证设备正式投入使用时的运行效果。进行调试时需要注意的关键点主要有:1)保证用电设备的频率和电压等参数的设置;2)检查设备系统中的螺栓是否有松动以及轴承的润滑状态是否符合运行标准;3)对设备中的杂物进行清理,并对安装中的不合理位置进行调整;4)检查设备的接线是否准确,避免错接、漏接。在调试过程中如果发现温度过高或声音异响一定要及时关掉电闸,并找出问题进行排除。

3.4设备的验收环节

设备验收是设备交付的最后环节,是对整个设备能否平稳运行且满足设备使用方要求的最后检验,所以需要严格执行验收流程,验收前制定验收流程表和验收项清单,对设备安装效果逐项进行检验。在实际安装中出现的误差要控制在误差允许范围内。同时,设备使用过程中,也难免会出现一些磨损、松动、精度不准确的问题。因此在验收过程中,除了对设备当时的安装效果进行检查外,还要检查设备安装和使用方是否已就日后设备在使用过程中出现的安装方面问题达成解决方案,从而确保设备的长期使用性能,以及后期的维修保障。

3.5试运行阶段

为了保证设备更好的使用,在进行验收之后需要对设备进行一段时间的试运行,以便在实际运行中及时发现问题并改进,提高设备的性能和运行安全。也就是说,在设备购买后和正式运行前的这一阶段,由厂家对设备进行试运行。这样可以节省大量的时间,来进一步提高企业的效率。

4机电设备安装调试技术的提升策略

①当前,实际测试过程中,利用检测设备的振动特征,提高机电设备结构层的控制力,从振动参数的数值来进行故障的监测和诊断,是较为常见的机电设备故障检修技术。这一技术应注意保证测试数据的准确性,能够检测到真实的机械状态的信号,例如在机电设备的直流电阻上进行检测,达到足够的数量的时候,提高整个线路运行的安全指数,可以将振动测量点加以固定。利用机械设备各个部位的温度变化来对机械设备运行状态进行分析,能够了解到设备内部电流的运行状况,使得测量线电阻值符合预定标准,并且保持电阻结构层次控制的稳定性。②根据结果将合适的参数比例加以选择,采用红外测温技术进行机电设备各个部位的安装结果进行测试,参照并联线段、发动机排烟管堵塞以及进行参数调试与设定。机械磨损等这类机电设备故障的常见类型。表现为电器节点烧坏、系统油液渗漏等。在进行故障的测试中,线圈的匝数等,达到设备故障的确定,将可执行线路进行参数的连接和调试测量,如为了将线路的可控制性加以分析,应按照国家规定的电气功能表,保持绕组间的绝缘性能稳定性。③在安装验收过程中,采用相应的施工方案,将各个施工项目加以详细的记录,提高机电设备结构运行的绝缘性能的稳定性,例如采用轻微放电声的试验,采用λ射线,从物质中的衰减指数规律中寻找到能够对设备内部进行介质密度变化的功能,参数以及施工内容等,然后设置为系统分析扫描图谱,实施施工质量标准通过采用操控一体化作业的方式,对于设备安装的环节,检测设备安全的规范性,需要调控指标并加以执行。为修复故障提供依据,在容易出现技术性问题的部分,包括设备安装要引起足够的重视,将机电设备的运行速率加以综合控制,实施这一技术,要求参加施工的人员熟悉施工技术标准。④加强对安装过程的施工管理,出于质量检测的目的,采纳技术人员的意见,做好整体的部署,确定施工责任人,主次分明,统一进行安排,协调合作,协调处理好各个环节的工作,对设备构成等进行质量检查,做好安全防范工作,严格按照工作安排,对电源、动力源、设备等进行各个环节的质量控制管理。

5结语

随着科技的发展,强化机电设备技术问题类型的分析工作,采取合理的技术处理策略,不断提高电气工程综合性能标准,进行机电设备的技术问题的类型分析,做好安装调试处理工作,是未来机电设备运行的必然要求。机电工程运行的发展正在向着如何降低设备故障发生率的方向前进。

参考文献:

[1]邱锐.工程机械中机电设备安装及调试技术分析[J].设备管理与维修,2017(18):23-24.

[2]吴桂顺.机械设备安装工程的施工技术[J].现代制造技术与装备,2017(11):147+149.

[3]杜凯.机械设备安装工程中的问题及防范措施[J].机械研究与应用,2017,30(05):159-160.

[4]王丹丹.机械工程设备安装技术关键点剖析[J].科技风,2015(24):39.