机械设备故障诊断及维修保养方法

机械设备故障诊断及维修保养方法

黄金龙1李波2

1.莱芜钢铁集团有限公司设备检修中心，山东济南271104

2.山钢股份莱芜分公司特钢事业部，山东济南271104

摘要：随着科学技术的进步，众多的机械设备投入使用，为社会经济的发展提供了更为充足的动力支持。但是机械设备在长期的工作中，难免会出现故障，不仅影响民众对机械设备的正常使用，而且会缩短机械设备的使用寿命，增加民众的成本。因此，加强机械设备的故障诊断与维修保养工作是极其重要的。本文就机械设备故障的表现及成因进行分析，对机械设备故障的诊断方法和维修保养措施进行描述，从而为机械设备维修保养人员提供帮助。

关键词：机械设备；故障诊断；维修保养

随着社会经济的发展，各企业为提升自身的生产效率，纷纷加强机械设备的应用。不可否认的是，机械设备的使用改变了传统的人力生产模式，有效的降低了企业的成本投入。但是机械设备的日益复杂，导致机械设备的故障检测难度随之增加，给企业的正常运营带来一定的压力。企业想要控制成本，就必须对机械设备进行定期的故障诊断，从而降低设备出现故障的概率。与此同时，企业应做好机械设备的维修保养工作，从而延长机械设备的使用寿命，降低企业成本投入。

一、机械维修理论概述

机械故障是指机械性能由于长期磨损，性能无法满足工作需要。一般来说，机械故障主要分为以下几种类型：第一、逐渐发生的故障，这种故障的成因是由于机械设备在长期的工作过程中，不断地磨损造成的；第二、突然发生的故障，这种故障的成因是大多是由于外力的介入，或是由于电压不稳定造成的，属于不可预测的故障；第三、复合型机械故障，导致出现这种故障的因素较多，可能是由于多方面原因引起的，故障的成因较难检测。

二、机械故障的外在表现分析

在机械设备运行过程中，一旦设备发生故障，会有一定的外在表现，设备维修人员可以通过对外在表现的分析，得出设备故障的原因，从而提升设备得到维修效率，保证企业的高效运转[1]。第一、性能下降。性能下降是指设备出现功率降低、能耗增加等状况，这种表现大多是由于设备长期磨损导致的；第二、外部故障。外部故障是指机械设备受外力影响而产生的位移、变形等状况，从而导致设备运转不畅甚至停运。这种故障一般发生在工序较为复杂的机械设备中；第三、异响。一旦机械设备发出平时没有的响动时，就意味着机械设备出现了一定的故障，应立刻停止设备的运转，并进行故障检查；第四、异味。机械设备的内部往往存在一部分非金属材料，如果设备出现故障，将会造成这部分非金属材料的损坏，从而产生异味；第五、温度过高。温度过高大多是因为设备超负荷运转产生的，应立即对设备运转状况进行调整，避免安全事故的发生；第六、漏油。在设备运行过程中，漏油状况时有发生，一般是因为密封圈破坏引起的，需要及时更换密封圈。

三、机械设备故障的诊断方法

（一）无损检测方法

无损检测方法，是以不破坏机械设备的性能为前提，通过机械设备物理性质的变化对机械设备是否存在故障进行检测。这种检测方法由于不需要对机械设备进行拆解，大大降低了机械设备检修人员的工作压力，受到设备检修人员的一致喜爱。但是这种无损检测方法，由于需要借助价格较为昂贵的设备，需要企业大量成本投入，在推广过程中受到一定的限制。现阶段的无损检测方法主要包括：超声波检测法、射线检测法以及磁力检测法等检测方法。

（二）振动检测方法

振动检测法是利用机械设备的运转过程中产生的振动进行检测，从而判断机械设备是否存在故障的检测方法。这种检测方法可以在设备运行状态下，通过对机械设备运行过程中振幅波动的比对，实现对机械设备的检测。这种机械设备故障检测方法，检测结果较为精确，成本投入也较为理想值得广泛推广[2]。但是这种机械设备检测方法也拥有一定的缺陷：对设备维修保养人员的专业水平要求较高，要求设备维修保养人员拥有较为丰富的设备维修经验。

（三）温度检测方法

在机械设备的运行过程中，会产生一定的温度。温度检测法就是对设备的温度进行检测，从而判断设备是否产生故障的方法。温度检测方法按照检测过程可以分类两类：一类是接触式检测方法，一类是非接触式检测方法。接触式检测方法针对的是温度较低的机械设备，其检测结果更为精确。非接触式检测方法针对的是温度较高的机械设备，这种检测方法虽然没有接触式检测方法精确，却可以保证设备维修人员的安全。

（四）铁谱检测方法

铁谱分析法，是检测机械设备磨损程度的重要方法，可以通过对设备润滑液中的磨损颗粒进行分析，在不对设备进行拆解的前提下，判断机械设备是否存在故障。这种设备故障检测方法与其他设备故障检测方法相比，其检测效率较高，可以及时发现机械设备的潜在故障。但是，这种设备故障检测方法，检测结果受检测人员自身素质影响较大，如果检测人员专业素养不足，将会造成检测结果与机械设备实际运行状况不符。

四、机械设备的维修保养措施

（一）强制保养

强制保养，要求企业组建专门的机械设备维护保养小组，定期对设备进行保养，保证机械设备达到运行标准。首先，企业管理人员应加强对设备维护保养工作的重视，加大对设备保养工作的投入力度；其次，企业应制定科学的设备维护保养制度，并将之贯彻落实，对机械设备维护保养人员的工作进行规范；最后，保养完成后，应组织专业人员对机械设备的运行状况进行测试，记录设备维护保养的效果，为今后设备维护保养工作的开展积累经验。

（二）技术管理

针对机械设备故障的多样性，机械设备维修保养技术的数量也较多，如何针对性的选择设备维修保养技术，是设备维修保养工作人员应重点关注的问题。企业应加强设备维修保养技术的管理工作[3]。首先，组建高素质的设备维修保养团队，保证设备维修保养工作的高效率运转；其次，对于经常更换的设备元件，应拥有一定的库存，从而保证设备维修保养工作有一定数量的备件支持；最后，严格按照设备维修保养标准作业，保证机械设备的整体性能满足设备高效运转需求。

（三）合理选择

从上文中可以得知，设备故障分为逐渐发生的故障、突发性故障以及复合型机械故障。针对不同的故障类型，机械设备维修保养人员应选用不同的设备维修保养方法。对于逐渐发生的故障，设备维修保养人员可以对设备损坏的周期进行预算，从而及时更换元件，保证机械设备的持续高效运转。对于突发性故障，由于具备一定的不确定性，要求机械设备维修保养人员定期对设备进行故障普查，从而及时发现故障的存在。

五、结语

综上所述，机械设备的使用已经普及开来，机械设备的故障诊断和维修保养工作是保证机械设备正常运行的关键，加强机械设备故障诊断和维修保养技术，可以保证机械设备的安全、高效运转，为社会经济的发展有着重要的意义。

参考文献：

[1]郝智.机械设备故障诊断及维修保养方法总结[J].城市建设理论研究：电子版,2013(24).

[2]高峰.机械设备故障诊断及维护保养措施探析[J].中国机械,2014(21):5-5.

[3]刘友.浅谈机械设备故障诊断与维护保养[J].华章,2011(34).