建筑电气安装施工管理李喜雕

建筑电气安装施工管理李喜雕

李喜雕

(广东省第一建筑工程有限公司)

摘要：随着经济的不断发展，建筑业也呈现现出不可估量的发展势头，而且人们的生活质量也有了很大提高，人们对于建筑质量的要求也是越来越高。而建筑电气安装工程是建筑工程的重要组成部分，它的施工管理关系着整个工程的发展。

关键词：电气工程建筑质量防治

随着经济的快速发展，工业与民用建筑正向美观、安全、舒适的智能智能化方向发展，对高科技的应用越来越多，要求也越来越高，电气设施安装的实用性和安全性显得越来越重要，而电气设施的施工安全及质量的控制直接关系到人身和财产的安全，本文就建筑电气施工中容易出现的质量通病进行讨论并提出防治措施。

一、防雷接地

1.1施工通病：引下线、均压线、避雷带搭接处夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝不饱满等缺陷；焊渣不处理、避雷带上焊接处不刷防锈漆；用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

1.2原因分析：操作人员焊接技术不熟练或施工不认真，现场施工管理和监督人员对《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》执行力度不够。

1.3预防措施：

1.加强施工缺陷考核力度。加强对焊工的技能培训，特别是对立焊、仰焊等高难度的焊接进行培训。

2.避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此、不允许用螺纹钢代替圆钢作为搭接钢筋，防止虚焊。另外，作为引下线的主钢筋如是对头碰焊，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

二、室外进户管预埋

2.1施工通病：采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管道与地下室外墙的防水处理不好。

2.2原因分析：材料采购员采购时不熟悉国家规范或施工单位故意混淆以降低成本；施工管理人员不严格或者对施工单位故意违规行为视而不见，监理人员对材料进场的管理出现漏洞。

2.3预防措施：

1.加强材料进货的把关验收，保证质量合格。

2.加强与土建和其他专业的协调配合，明确室外地坪标高；

3.预埋钢管上墙的弯头必须用弯管及弯曲或专用9倍弯头，不允许环接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不允许有裂缝和明显的凹痕，弯扁程度不宜大于钢管外径的10%，弯曲半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。

4.做好防水处理。

三、室内电线管敷设

3.1施工通病：电线管多层重叠；电线管道埋墙深度不够；管道出现死弯、压折、凹痕；电线管进入配电箱，露出太长、管口不平整、不用保护胶圈；预埋电线管时不用堵头堵塞管道，而是用夹钳拗弯管口等。

3.2原因分析：建筑设计和电气专业配合不够，造成多条管道通过同一狭窄面的平面。电线管埋墙固定不牢或位置偏移。

3.3预防措施：

1.楼内布线尽量采用通过吊顶之上的敷设线槽直接进入房间，也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多电线管得以隐蔽。

2.电线路不能并排紧贴，电线管埋入砖墙内，离表面不应小于15毫米，管道敷设要横平竖直。

3.电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或弹簧使弯曲处平整光滑。

4.电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5毫米，管口要用护套并锁紧箱壳，进入落地式配电箱的电线管，管口应高出配电箱基础面50-80毫米。

5.预埋电线管时，禁用钳将管口夹扁、拗弯，应用负荷管径塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

四、配电箱安装、配线

4.1施工通病：箱体与墙体有缝隙，箱体不平直；箱体内的杂物未清理干净；箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层和箱体的美观，落地的动力箱接地不明显，重复接地导线截面不够，箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量等。

4.2原因分析：安装箱体时与土建配合不够，土建补缝隙不饱满，箱体安装时没有用水准仪等仪器校正水平。

4.3预防措施

1.土建固定箱体时要进行检查校正，安装时将箱体内的杂物清理干净。

2.配电箱要严格按照设计规格和尺寸定制，箱体的开孔与进线管相匹配，如果不匹配，必须用专用机械工具开孔或送厂家重新加工。

3.配电箱的箱体接地点和导线必须设在箱体的明显处，不能在箱体底部焊接或接线。箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎牢固，导线在箱体内一般要有100-150毫米的余量。

五、开关、插座的盒和面板安装、接线

5.1施工通病：线盒预埋太深或太浅，标高不一致；面板与墙体有缝隙，有胶、漆等污染残留，不平直；线盒内有杂物（砂浆等）；开关、插座的相线、零线、PE保护线等有串接反接；开关插座内线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不够等。

5.2原因分析：预埋线盒是没有牢固固定，模板涨模，安装时坐标不准确。

5.3预防措施：

1.与土建专业密切配合，准确牢固的固定线盒，当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒；安装面板时要横平竖直，应用水平仪器校正水平，保证安装高度的统一。

2.加强监督管理，确保开关、插座中的相线、零线、保护线不能串接反接，接线前须清理干净盒内杂物。

3.剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露，为了牢固压紧导线，单芯线在插入压线孔时应拗成双股，用螺栓拧紧。

4.开关插座盒内导线要留有100-150毫米的余量。

六、灯具的安装

6.1施工通病：灯位安装偏移，不在中心点；多灯具安装不在一条线上；吊链式灯具不平行，引下线不顺直；吊扇的吊钩用螺纹钢等加工，成品形状差异；吸顶灯灯罩不吸顶，接线盒外露；天花吊顶的筒灯开孔过大，不整齐等。

6.2原因分析：预埋灯盒时位置定位不准确或施工中有偏移，安装灯具时没有采取补救措施，筒灯开工没有用仪器定位，开孔随意等。

6.3预防措施：

1.安装灯具前，应认真定位中心点，及时纠正偏差。

2.按照规范要求施工，成排的灯具必须仪器定位，保证纵向、横向及斜向均为直线。

3.预埋吊扇挂钩时，应用不小于8毫米的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢筋，吊钩的成型应大小适中，形状一致（吊扇钟罩能够遮住），刷防锈漆，多个吊扇的直线偏差不大于5毫米。

4.天花吊顶的筒灯开孔要先定好位置，不仅要求平直、整齐、均等，而且开孔的大小要符合筒灯的规格，保证筒灯安装的外圈牢固的紧贴吊顶，不漏缝隙。

七、室外电缆沟构筑物和电缆管敷设

7.1施工通病：电缆沟和支架安装不平直，容易折断；电缆沟、电缆管排水不畅；电缆过路管道埋深不够，喇叭口破裂，不规则；钢管防锈防腐漆不均匀，管内未作防锈、防腐处理，密封性不够；接地极在电缆沟内不平直、脱落；与过路管的焊接不全面，漏焊。

7.2原因分析：支架预制件没有钢筋骨架或老化、钢制支架规格偏小，承受力强度不够；电缆沟底没有坡度，没有按照规定做集水坑，或现场条件不能满足排水要求。

7.3预防措施

1.购买或加工合格的支架，钢制支架要做好防腐防锈，支架安装平直或垂直。

2.电缆沟底部排水沟坡度要大于0.5%，并设集水坑，积水直接排入下水到喇叭口要求均匀整齐，没有裂纹；电缆管预埋时要保证道路地坪0.7米以下，如客观条件不能满足，需要在管顶做加固处理。

3.电缆管要用厚壁钢管，内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青，焊口处需专门做防锈处理，电缆管道的对接要平直，用短套管连接牢固、密封焊接。

4.电缆沟中的接地扁铁安装要牢固，一般每隔0.5-1.5米安装一个固定端子，距离沟底高度为为250-300毫米，在通过过路管时，要分别与各条管道搭接，搭接处做好防腐防锈处理。

结束语：

建筑电气安装工程施工管理是由多种因素共同决定的，所以要想加强建筑电气安装施工管理，就必须合理分析相关元素，提高它们的质量，尤其是施工材料和施工人员两大因素要抓紧，对于出现的问题给予及时解决，促进建筑电气安装工程的发展。

参考文献：

[1]卢军贵.建筑电气安装施工技术及质量管理.中华建设,2011.7.

[2]刘顺.建筑电气安装施工技术探讨.中国高新技术企业,2012.9.

[3]魏丹利.浅谈建筑电气安装工程的施工管理.陕西建筑,2016.1.