地铁电气安装工程的质量控制

地铁电气安装工程的质量控制

李昌波

李昌波（中铁十一局集团电务工程有限公司，湖北武汉430074）

摘要：电气安装工程的质量控制是地铁工程质量管理的重要组成部分，而且电气安装工程的质量好坏也将直接影响着整个地铁工程的施工质量，甚至会影响到地铁的正常使用与安全性。本文将对地铁电气安装工程各个阶段的质量控制进行研究，以供参考。

关键词：地铁；电气安装工程；质量控制；研究

从实践来看，电气安装工程是地铁建设工程的重要组成部分，电气工程的施工质量好坏，直接影响着整个工程的质量，同时也影响着该地铁工程未来的实用性与安全性。因此，在地铁电气安装工程的施工过程中，为了能够满足电气工程的设计要求以及交工使用过程中的安全性与可靠性，必须加强对地铁电气安装工程施工全过程的质量控制。

1准备阶段的质量控制

首先，要认真审阅设计图纸。电气设备设计图纸是电气安装工程施工的主要依据，它在建筑构造平面布置、供电方式、电压等级、线路走向以及设备的安装等方面都有非常周密的布置。对于施工单位而言，在施工之前应当认真地审阅电气安装施工图，充分了解各种电器设备的功能与构成，这对保证工程的质量以及使用安全非常的重要。比如，要对电气图中的架空线路、地下电缆的引入线位置、电气设备和管线的平面位置、设备的容量、线路的敷设方式、上下引线、以及管径和导线的截面面积等进行全面的了解；要对电气系中的各电气设备之间的相互关系、型号、进入方式、规格、配电设备之配电顺序、配电设备的序号、所带负荷容量、干支线的敷设方式等与电气平面图对照了解；要正确认识消防用电之电源问题，保证有备用的电源，停电时能及时供电，以保证电气设备的正常运行和地铁站的日常照明；要注意火灾报警系统控制是采用的哪一种方式（手动控制方式、自动控制方式等），根据地铁电气安装工程的实际情况，业主可以选择有效的消防控制方式。其次，要严格检查配套设备的设计，看其是否符合要求。对于电气安装工程中用到的各专业配套设计，一定要对其合理性进行严格的检查。以免在电气安装施工过程中，主体已经完成而业主又重新提出了新的需要，比如增加布线等。如果出现这些问题，很可能会导致已施工完的暗配管线无法正常使用，最终造成严重的浪费；此外，严格检查配套设备的设计，也是为了有效地避免在现有的建筑结构上、地面垫层上以及吊顶内进行重新布线，给施工带来诸多不便的同时，也影响了工程质量。

2施工阶段的质量控制

在地铁电气安装工程施工过程中，一定要实时采取防治措施，坚持“预控方针”。在施工期过程中要牢记“安全第一”的自我保护意识，从自我安全意识、安全常识以及专业技术这个角度上讲，电气施工人员必须要具有一定的电气专业技术知识，否则将可能对今后的施工留下安全隐患。在进行购置电气器材时，要特别注意质量问题，选材时要进行相应的检查，例如选购的器材要有明确的技术指标、生产厂家、规格、合格证、型号、以及国家推广使用的定型产品，以防止伪劣假冒产品。在具体的施工中配电线路要严格按照技术要求进行施工，室内配电线路不仅要使电能传送的可靠，而且要使线路布置整齐、合理、安装牢固，符合技术规范的要求，内线工程不能破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应在施工前就要考虑好给排水管道、通风管道、热力管道以及通信线路布线等的位置关系，为了保证施工质量，施工人员应当注意以下几个方面：

（1）使用的导线其额定电压应大于线路的工作电压，导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件，导线的截面能满足供电和机械强度的要求；配线时应尽量避免导线有接头，因为往往由于导线接头漏电而引发各种事故，必须有接头时，应采用压接和焊接，导线连接和分支处不应受到机械力的作用，穿在管内的导线，在任何情况下，都不能有接头，必要时应尽可能把接头放在接线盒或灯头盒内。

（2）明配线路在建筑物内应水平和竖直敷设，水平敷设时，导线距离地面不应小于2.5米；竖直敷设时，导线距地面不应小于2米，否则应将导线穿管以作保护，防止机械损伤。当导线互相交叉时，为避免碰线，在门的每根导线上应套上塑料管或其它绝缘管，并须将套管固定。2.5导线穿墙，要用瓷管。瓷管两端的出线口，伸出墙面不得小于10毫米，这样可防止导线和墙壁接触，防止墙壁潮湿时产生漏电现象。当导线穿过楼板时，应设钢管或塑料管加以保护，管子的长度一定要满足规范要求，即从离楼板面2米高处到楼板下出口处为止。

（3）当导线穿过墙壁或天花板敷设时，导线与建筑物之间的距离大于10毫米，在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍微松驰，钢管配线，应装设补偿盒，以适应建筑物的伸缩。总而言之，必须按照标准图集和操作规程，合理安装，提醒操作者应注意土建、水、暖、卫、电的基准零线和工种的配合，边巡检边落实，发现问题责令立即整改，比如开关、插座的安装高度的检查，弯管弯度是否合适，管盒是否固定，管子插接、丝接和焊接是否牢固、可靠。另外，对五防的检查，即防腐、防潮、防锈、防热、防机械操作和接地保护等在施工中都要严加注意。

3加强关键部位的质检和施工后的质量控制

3.1加强对关键部位的质量检验。加强关键部位的质量检验，并不是说对于工程会产生直接影响的位置，而是平时施工过程中很容易忽略或者马虎的地方。从某种意义上来讲，这些位置的施工质量好坏，也会对整个工程的质量和安全带来一定的影响。尤其要对以下方面应进行严格的检验：基础、主体结构施工的预留预埋件；装修前需预埋过墙套管、箱盒定位；抹灰后，配线穿线时需测试接地电阻和绝缘电阻；电器灯具安装后，需通电试亮，有无接触不良；竣工后资料完整等，并做实测外观检查，如有接触不良、绝缘不良、烧损事故等问题，一定要监督至修复，直到检测合格为止。

3.2施工后的质量控制。施工后的质量控制，主要表现在对竣工验收中的质量控制，一定要严格按照质量验收标准对已经完工的电气安装工程进行验收。电气设备安装工程施工过程中，所用的材料、设备、电器、成品、半成品的品牌、型号、性能、规格以及安装工艺的质量，必须符合实际要求以及有关专业规范的要求和标准。从实践来看，由于电气安装会贯穿在整个地铁建设施工过程之中，甚至还会延续到该工程项目建成并交工后的整个使用期，因此我们一定要对电气安装工程的施工质量进行严格的把关，尤其要抓好电气安装工程的质量管理工作，并对施工过程中的各个环节都应当给予足够的重视。只有这样，才能及时地发现问题和解决问题，最终才能有效地提高地铁电气安装工程的质量。

结语：总而言之，地铁电气安装工程中的质量控制是一项非常复杂的工作，它涉及到整个工程的各个方面，同时它也关系着整个电气安装工程的质量好坏以及地铁站的实用性和安全性，因此应当加强思想重视，并尽可能地将工程质量管理工作认真地落实到位。

参考文献

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