煤矿中综合机械自动化的应用分析牛得禄

煤矿中综合机械自动化的应用分析牛得禄

牛得禄

（国家能源集团神东煤炭有限公司锦界煤矿陕西神木719300）

摘要：在中国经济发展的长河中，煤炭资源必不可少，发挥着十分重要的作用。从各方面的实践经验来看，引进机械化设备能够是煤矿开采的效率大幅度提高，我国的煤矿行业已经逐渐开始使用了机电一体化以及机电自动化，这样可以有效提高煤矿产业的效率，还能够确保工作人员的安全，让煤炭企业更快的发展。

关键词：煤矿；综合机械自动化；应用

引言

作为我国三大能源产业之一，煤矿产业的发展状况往往对我国经济建设状况产生较大的影响。在这样的背景之下，为了确保我国煤炭事业的顺利开展以及开采效率以及质量的提升，有关部门加强了对于现代机械化设备的引进，并以此为基础促进煤炭设备自动化水平的提高。本文基于此，着重分析我在煤矿生产中综合机械自动化技术的应用。

1煤矿综合机械自动化意义

基于我国煤炭储藏地区的地质、地形状况进行分析可以得知：煤矿开采作业往往存在任务量大、工作强度高、环境恶劣、安全隐患较多的特点，故而导致从事煤炭开采作业的人员日渐流失，部分矿区存在这一定程度的用工荒的问题。

但是随着煤矿综合自动化机械设备的运用，我国煤炭开采的质量以及效率进一步提升，并且减少了对于员工的运用，缓解了用工荒的问题。此外，伴随着自动化综合机械设备的运用，能够确保煤矿技术人员步入矿井便可进行煤矿生产的勘查，并借助远程控制的方式促进煤矿生产作业的顺利开展，在带动相关作业稳步开展的前提之下，确保煤矿开采作业的质量以及安全性的提升。

最后综合机械自动化技术的运用能够改善井下开采环境，促进煤矿开采效率以及质量的提升。总体而言，机械自动化设备的运用能够在最大程度上促进煤矿企业的发展，并由此带动更高的经济利润以及社会效益的取得。

2当前煤矿产业中综合机械自动化的发展现状

近年来，中国对煤矿综合机械设备的研究步伐逐渐加快，并且从最基本的综掘机械、综采机械，逐步发展为勘探、采掘、运输于一体的自动化程度较高的煤矿生产系统。但是，当前一些智能化程度较高的设备仍处于试验阶段，在实际煤矿生产中并未大量投入使用，一些国有大型煤矿在生产实践中需要依赖进口设备，才能够有效地保证煤矿生产的安全性及稳定性。因此，加快对于煤矿综合机械自动化技术的研究，对中国煤矿的生产改革有重要意义。

当前，综合机械自动化技术发展，所涉及的相关科学技术种类较多，比如电子学、计算机控制学、传感技术、可编程控制技术等，这直接决定着煤矿综合机械设备的自动化程度。因此，对国内煤矿综合机械设备研究来说，需要不断总结国外发达国家在煤矿综合机械设备制造领域的先进经验，同时要有所创新，进而能够推动中国煤矿综合机械设备自动化水平的进一步提升。

3煤矿中综合机械自动化的应用

当前，在煤矿生产中，各类现代化综合机械设备得到广泛应用，极大地提升了煤矿的生产效率，为中国的工业发展奠定了基础。综合机械设备在煤矿中的应用，具体体现在：机械化采煤技术的推广、掘锚一体化技术的应用、煤矿生产运输系统的构建、煤矿监测系统的运用、煤矿管理方式的改善等，有效地强化了煤矿生产管理的完善性。

3.1机械自动化装备的特点

煤矿产量增加、工作效率提高是煤矿产业发展的趋势，这就需要提高综合机械化采煤工艺的工作面开采强度。这一目标可以通过提高采煤机的工作效率、增加工作面的采煤点来实现，在进行作业的同时还应当保证综合机械自动化采集设备的可靠性。因此在煤矿产业中应用到的机械自动化装备必须实现开采工作面高产高效、具有较大的生产力、自动化程度高，尤其是设备中液压支架的控制，并且要求采煤机的高度能够进行自主调节、安全性能好，只有这样才能保证煤矿生产安全高效。

3.2综合机械自动化在煤矿掘进中的应用

煤矿中进行煤炭的开采，其中重要的部分就是煤矿掘进，进行煤矿掘进中利用机械自动化技术，可以获得更好的收益。保证煤矿掘进的质量，对以后煤矿工作的进行都有重要的影响，这是由于煤矿掘进工作是整个煤矿工作中的基础性工作，如果煤矿掘进工作没有落实到位，那么会对煤炭的开采以及煤矿矿井的提升等产生较大的负面影响。在煤矿掘进工作中，应用机械自动化技术主要体现在掘进机的利用上面，通过掘进机上面的自动化系统，促进了掘进机进行作业的效率，掘进机上面的自动化系统包括操作箱系统、照明系统、开关系统、压扣控制按钮系统等。另外，这些自动化系统与液压系统相互协调使用，更加发挥了掘进机的作用，提高掘进机的工作效率，也能为后面煤炭的采集以及煤矿矿井提升奠定良好的基础。总的来说，在煤矿掘进作业中应用机械自动化技术，大大节省了掘进的时间，增加了掘进效率，为企业获取了更大的经济效益，对整个煤矿企业发展都有很大的影响。

3.3综合机械自动化在采煤中的应用

作为煤矿生产的核心，采煤阶段综合机械自动化技术的应用是十分必要的。通过应用综合机械自动化技术，先进的自动化机械大大提高了煤矿的开采效率和开采质量。通过检测系统的使用，采煤机械能够区分煤炭和煤矸石，有效提高了煤矿生产的质量。采煤机的研究从中厚煤层开始，逐渐向着更薄煤层、更大功率的方向发展，从最开始的有链牵引发展到无链液压牵引，再到现在所使用的电磁滑差无链电牵引和变频调速无链电牵引，使得采煤机的使用范围更广，生产效率更高。除此之外，安全监测系统通过检测矿井内温度、湿度、空气含量、粉尘含量、煤层厚度等变化情况，能够减少由于操作不当和工作状态变化而引起的安全事故，并且减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。综合了计算机控制技术、通信技术、故障诊断技术等技术的现代化采煤机，能够通过预指令的设计实现无人化操作，并且能够实现复杂、危险环境下的煤矿开采。一旦在开采过程中出现问题也能够通过控制技术人员的指令及时停止开采，保证开采机械运行稳定性的同时也保障了安全生产。

3.4综合机械自动化技术在煤矿运输中的应用

煤矿得到开采之后，往往需要经过多道运输流程才能够从矿井中运输出来，推向市场进行销售。基于此就导致如何提升煤矿运输效率成为了煤炭部门亟待解决的问题。通过对于传统煤矿开采运输作业进行分析可以得知：大部门矿产部门采用人工方式进行煤矿运输，这种作业方式不仅能效率低，往往还存在着较多的问题。但是伴随着煤矿综合机械自动化技术的运用，能够在最大程度上促进煤矿运输效率的提升。现代煤矿运输系统在构建的过程中多采用了电滚筒以及皮带，继而促进煤矿运输效率以及质量的提升。在这样的背景之下，煤矿生产系统与运输系统之间实现了信号和通信的连接以及控制，并由此带动煤矿运输效率以及智能化水平的提升，实现了煤矿生产的高效和连续，帮助煤炭单位获得更高的经济效益。

3.5综合机械自动化技术在煤矿矿井提升中的应用

在矿井中进行采煤后，要将采集到的煤炭从地下运到地面上，这个过程就叫做矿井的提升。传统的矿井提升操作，主要是靠人工进行，这样工作量多，难度大，耗费时间长。另一方面，利用人力进行矿井提升作业，很难保证操作过程中的安全，很容易发生安全事故。在煤矿矿井提升操作中利用机械自动化技术，可以解决上述两种隐患。利用机械自动化技术，可以减少对人力的使用，减小了工作的难度，不但提高矿井提升的工作效率，而且还可以保证矿井提升中的人员及操作安全，所以在矿井提升操作中，机械自动化技术得到了很大的推广。

4综合机械自动化技术的优化措施

4.1加大机械自动化技术的创新性

创新是发展的动力，提升煤矿企业自动化技术的效率离不开对技术的创新。对于煤矿企业来说，关注的不应该仅仅是国外的技术，要做的也不仅仅是及时引入国外的技术，还要不断加强自动化技术的研发，根据我国煤矿的基本情况，研发出更加适合我国煤矿发展的机械自动化技术，引入专业的人才。目前，我国已经有了自主研发机械自动化的项目，但是在研发过程中也遇到了很多难题，因而煤矿企业要加大对技术创新的资金投入，不断加大技术革新的力度，从而将自动化技术中的关键性技术难题早日攻克，使煤矿机械自动化的技术水平得以提高，使煤矿企业可以更好的发展。煤矿企业应根据自身的特点，选派专门的技术人员到其他企业参观、学习，如果条件允许，还可以选派技术人员到国外的煤矿企业进行学习，学习国外煤矿企业先进的自动化技术，从而为自身企业的自动化技术发展提出有价值的意见。

4.2提高机械设备的利用率

机械自动化技术在我国煤矿企业的工作过程中已经逐渐得以普及，但在应用过程中有些环节的利用效率仍然有待提高，这便使得煤矿机械的自动化发展受到一定的限制。从总体上来看，提高机械设备利用率需要从机械的安装、拆卸以及维修等各个方面着手。提高煤矿机械设备的利用率的具体措施有：做好安装拆除前的准备工作，减少不必要的工作时间，提高工作效率；加强局部的支护强度，使巷道的变形量降到最低；对绞车等基本工具加以更新，及时将旧设备淘汰，以便使工作效率得到大大提高；利用电机电流监视器等设备来减少电机在特殊情况下损坏的可能性；针对轴承使用情况增设导管，保证轴承可以及时被润滑，不会由于润滑不及时而损坏；制定严格的检修维护制度，并严格按照制度执行，由此保证设备在最佳的状态下运转。

结语

在煤矿生产过程中，现代化的煤矿综合机械自动化设备的使用大大提高了煤矿的开采效率，有效改善了煤矿的开采环境，为煤矿开采提供了先进的手段，能够保证煤矿开采的安全性和高效性。在改善开采环境的同时，还能够吸引专业的技术人员，工作人员素质的提高必将促进煤矿企业的发展，同时也促进中国经济的发展。对煤矿综合机械自动化技术的研究提高了煤矿开采的环保性和可操作性，进而促进煤矿产业的发展。

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