电厂热控装置可靠性分析与技术探讨

电厂热控装置可靠性分析与技术探讨

银伟

（陕西德源府谷能源有限公司陕西榆林719400）

摘要：在电力行业快速发展的过程中，电力覆盖领域逐渐扩大，电力安全质量与人们日常用电紧密联系在一起。在电厂自动化设施管理过程中，热控保护装置在供电系统中能够发挥的价值逐渐凸显出来，成为供电系统稳定的重要影响因素之一。为保障电厂供电安全，很多电力企业都对热控保护装置运行质量进行研究，加强装置故障检修和维护工作力度。

关键词：电厂；热控装置；可靠性；维护

引言

当下的工业发展已经不同于往日仅仅依靠人力和机械进行，而是利用各种科技化、自动化的手段，降低生产过程中的成本投入，同时又提升所获得的经济效益。在电力工业当中火电厂的热工控制技术就是一项利用自动化技术并且仍在不断提升之中的工艺，在热工控制技术已经有一定基础的情况下，仍根据科技进步进行自我的完善。

1分析电厂热控保护装置故障

电厂热控保护装置运行质量关乎电力企业供电稳定，检修维护人员必须在电厂电力供应阶段中保持装置运行状态稳定，才不会影响到供电系统运行的效果。热控保护装置在运行期间可能会出现供电故障或者软硬件故障等。在电厂热控保护装置安装操作方面，零线、地线与火线连接要求相对较高，若装置连接出现问题，便有可能造成故障问题。若电源绝缘层质量不过关，则供电系统运行期间可能会存在漏电问题，从而威胁到工作人员生命安全。电厂热控保护装置比较复杂，涉及到的应用程序相对较多，在进行电厂运行前首先需要进行系统调试工作，对系统运行状态进行检测。当系统某个中间环节出现问题时，便有可能导致系统软件故障，从而引起设备故障。硬件故障一般是指热控保护装置模块连接、电源输出或者硬件出现异常问题，从而导致设备运行出现故障。在日常电厂热控保护装置检修工作中，检修人员巡视工作缺少科学规划，上层领导指导性工作没有落到实处，致使设备容易出现安全隐患。不仅会对电厂供电质量造成影响，甚至会威胁到工作人员安全。在设备维修维护管理方面，工作人员管理水平有待提升，难以为设备运行安全质量提供有效保障。电厂热控保护装置是一个相对复杂的设备管理工作，需要电力企业通过有效管理机制加强系统安全稳定性控制。由于电力企业维修维护管理机制不够完善，因此电厂热控保护装置故障问题难以在短时间内解决，往往需要耗费很多的资源与时间。

2.电厂热工仪表以及自动装置应用关键点

电厂热工仪表及自动装置在内部构成上具有较强的复杂性，对其应用、维护以及调试的过程需要工作人员投入足够的精力，认真处理好每一个环节，实现电力系统整体运行状态的优化。

2.1利用参数收集保证自动装置运行正常

电厂热工仪表以及自动装置的构成主要包括压力传感器、电控阀和传送线等多个构件，这些构件之间相互联系和制约，如果其中一部分有故障出现，将会给设备整体运行状况形成影响。因此，电厂若想保证生产运行的稳定性，必须要针对各种仪表设备做出更为精准、严谨的控制，并全面了解装置运行过程的实际情况，从而在出现隐患问题之后及时找出并尽快解决，缩减系统应用过程中受到外界因素影响的程度。而为了对设备实时运行状况形成全面的了解，对各种运行参数加以收集和整合至关重要。电厂控制调配系统在结构构成上较为复杂，因此在对参数进行收集的过程中需要保证来源的广泛性。针对机组调试的过程中，不仅要对负荷参数进行检查，还要对蒸汽压力、温度和炉膛压力等进行检查和分析，保证设备运行的安全性和稳定性。

2.2细致分析模拟控制量

在对电厂热工仪表以及自动装置进行操作的过程中，工作人员需要集中注意力。自动装置的工作过程相对比较独立，无法对系统运行的稳定和安全形成全面保障，因此工作人员在操作过程中需要对各种参数加以实时监测，确保参数精准程度符合标准。此外，利用模拟操作进行测试，对所得到的控制量参数加以细致的分析和考虑，使参数可靠性进一步提升，降低在实际生产过程中故障问题出现的几率，有效提高工作效率和工作质量。

3.电厂热控保护装置的维护

3.1现场的改善设计热工仪表和控制设备

安全可靠的机组设备运行靠着大量的数据信息的收集与控制系统的精确调节和控制。因此，热工检修人员的检修工作量是比较大的。合理成功的设计建模配型可以非常有效增加检修安装的安全合理与效率，节约工作人员的工作时间。负责设计的单位通常只会关注设备机器性能要求，在目前的集成化、自动化、现代化的生产设备机器上，很小的空间内聚集着大量的热力设备控制设备与装置。作业人员的操作空间便会变得狭小，被其他的电气、机械部件所阻碍，热控的工作量和难度不断的增加，对工作人员的考验不断加大。与此同时，由于困难的拆装、检查，在检修人员的安装检修时，比较容易出现的问题包括安装部位的不牢、错位、空间间隙的不合格，线缆的损伤等问题缺点，这些问题都在影响着设备的性能与寿命。因此，检修人员在现场实时的变更设计来应对这些问题，完善设计。比如在升级改造的时候，取样管的接头、使用合格标准接头，减少转接头的应用，便可以十分有效的减少不必要的误差和问题，提高了测量的合格率和正确性，在工作人员检测时，减去不必要标准接头的转接，提高机器设备的密闭程度，减少工艺步骤，同时提高了人力和机器的效率。通过这些十分简单的现场设计与装备改造，大大提高着在现场施工的工作效率，给后面的设备维护检修提供了便利。

3.2了解热控保护系统的相关规定

电厂热控保护装置的检修及维护工作的顺利开展，需要工作人员对其相关规定及标准进行具体了解，以免出现操作失误的情况。我国绝大部分的电厂运作都应用辅机控制逻辑，这种运行方式容易出现安全事故，对电厂的安全性造成严重威胁。在工作人员进行检修和维护工作时，要从保护系统的整体性出发，对控制逻辑方面进行完善和优化，在运行中一旦出现故障问题，容错逻辑可以及时进行补救，从而降低事故带来的损失。

3.3加强热控保护装置元件的可靠性

在电厂热控保护装置中，元器件是组成热控装置的最基础部分，并且对整个装置系统具有重要的作用。如果元器件的质量不合格，会导致热控保护装置无法正常运作。电厂中热控保护装置出现问题绝大多数都是由于元器件规格不合格造成。应选择质量规格合格的元器件。技术操作的好坏也是维持热控装置系统正常运行的关键因素，因此必须确保施工技术能够达到相关的标准。采用先进的技术能够有效提升元器件的工作效率和质量，从而降低故障率，同时也是对电厂经济效益的保障。工作人员在巡检过程中，需要对设备进行严格的检查与维护，做到从根本上控制设备故障的发生。

3.4完善热控保护装置检修与维护的管理制度

要想提高热控保护装置检修与维护的效率，需要工作人员具备较高的专业素质和技术，在工作过程中，应严格遵守规定，同时保持良好的安全意识，做到安全的施工操作。检修人员应在突发紧急情况时采取冷静有效地解决措施。维修人员在工作中需要明确相关职责并严格遵守，将责任落实到每个人身上，避免日后出现推脱责任的情况。电厂企业应定期对检修维护人员进行技术和安全知识培训，从而在提高电厂热控保护装置运行效果的同时，促进电厂的未来发展。

3.5定期对设备进行维护与检修

企业在选定设备维修人员的时候必须慎重，要选用专业人士来对电厂的机组设备进行定期维修，然后再对机组设备大大小小的检修工作实现进一步的完善。定期对保护系统进行全面、系统化的维修与检测，对设备执行保护试验工作。同时，电厂相关负责人应该对维修人员的维修技能进行定期培训，提升维修人员的维修技能，以便更好的保护与检修设备。培训的形式包括：技术讲座、技术交流会、技术培训课以及技术竞赛等。

3.6严格把控硬件设备的质量安全

在电厂进行设备装置采购时，采购人员要拥有较强的专业技术，使其在选购时能够严格把控元件性能的安全性、可靠性以及其实际的应用价值。在成本控制上也能在进行厂家、元件比对时进行性价比的最优选择。尤其是电厂工作中较为核心的元件，企业在进行选购时一定不能将价格低廉列入选购标准之一，一定要选购质量合格的装置，确保整个系统的合理运行，降低日后工作中因系统故障而引发的经济损失。在应用热控装置设备进行工作时，要定期对其设备进行检修、维护，确保各个装置在工作中的质量安全性。在线路的保护问题上，长时间暴露于空气中的电线要标注使用年限，及时更换。对于埋在地下的线路，要对其进行一定举措的保护。

3.7优化热控保护与辅机控制的逻辑

外部因素的扰乱会导致信号指示发送失常，使热控保护系统的控制保护回路发生误动作，此种状况主要是开关位置的电路接触不良引起的。针对此问题，要用较低的容错率设计机组逻辑。在机组性能与其他运行参数进行重要的改革时，要及时地更改DCS控制保护回路中相应的控制参数、运行曲线以及分析数据，以保证机组能够安全运行。另外，对于容易出现系统设备和元器件故障的问题，可以对其系统进行逻辑优化，降低其故障风险。

4.电厂热控装置的具体安装要求

热控装置安装的目的是在保障热工仪表和相关控制装置的安装，确保以后装备设施运行的稳定性与安全性。为此，要在设备安装前期，进行相关的准备工作过程。具体的包括：前期的安装准备、设备参数数据收集检测。

前期的准备安装工作是对于后期的热工仪表和相关控制装置的安装过程十分重要。目前现阶段，主要的准备工作有设施设备的资料、具体的安装设备、安装工作人员的分配、验收设备的查对表以及后期工作工程的验收表。

这些准备工作中，其中最重要的就是检测分析具体的数据参数，来计算分析设备的质量是否达标。主要的参数包括：温度、压力、位置信号、输出的电流等。在对于温度数据的检测，主要应用的方法是在发电机运行中进行数据的测量，分析机器运转中的温度数据。

5.提高热控保护装置可靠性的措施

5.1不断加强硬件管理

火电厂的热工控制技术发展是建立在硬件设施的完备基础之上的，只有硬件设施的支撑才能够保证火电厂热工控制技术的不断发展。目前我国在进行火电厂的建设过程当中，由于各项技术的发展，以及对于工作量、工作质量、工作成本等要素的要求，导致热控装置硬件设施的压力越来越大，所以必须加强对于硬件设施的管理与维护，才能为火电厂热工控制工作的平稳运行打下良好的根基。热控系统对于火电厂的经济效益起到了直接的影响，因此对于硬件设施的管理首先就要体现在选购的过程当中。选购热控系统硬件设备时，必须选择符合国家标准并且满足工作生产需求的设备，其次在日常的工作运行当中，定期对热控设备进行性能的检查也是十分必要的。日常管理工作中，硬件设备时构成热控系统的重要因素，所以电厂的管理阶层，可以制定排班制度来轮换对硬件进行功能性的检查。需要注意到的是，热控系统硬件设备对于热控工作的影响，乃至对整体火电厂运行的影响要素还包括有硬件设备的使用寿命。如果使用寿命过短那么就会造成经济效益的下降。最后是再出现故障的维修工作当中，热控系统构成十分复杂，因此对于维修工作也做出了较高的要求，必须是专业的维修人员，并且具有一定的维修经验。

5.2提升电源系统运行稳定性能

在电厂热工控制系统运行的过程当中，受到电源系统运行状况的影响，所以必须保证电源系统能够稳定的运行，才能够促进整体的热工控制系统发展。首先是在变送器方面，对变送器进行校准工作之前需要对其内部进行清理。在变送器的腔体内部会存在有一定的液体，这种液体会影响到变送器工作的精确性。变送器在进行投运工作之后，就需要把仪表管路和变送器剩余的气体完全排出，否则会导致工作的效率降低，容易出现各种事故。其次是在汽水系统当中，仪表运行的过程当中温度一旦过低就会导致各种不良现象的产生，使得正常的热工控制系统难以运行。必须要保证仪表管伴热温度控制在五到五十摄氏度之内。仪表器材的周边温度在低于零下三摄氏度的环境下就会被动坏，导致热工控制工作无法开展。实际的工作当中必须要保证保温柜中各个仪表的正常工作，控制好具体温度，一旦出现气温下降等状况，就要及时进行解决，防止事故出现。

5.3运行维护

要在电厂的正常运行中，实施对自动化热控保护装置的维护策略，实施全面而系统的保证策略。如，在进行设备维护时，需要以热控信号为依据，对运行状态进行判断，当其出现不稳定、报警等信号时，说明装置运转出现异常或者是周边有关设备出现了异常，导致热控装置难以正常工作。在进行电厂热控维修时，需要结合使用强化措施，监督装备的运行状态，对设备运行状态进行周期性检查，当出现报警信号时及时记录其时间与内容，并以此制定下次维护的内容与时间。应当以逻辑为主导进行热控的维护，实现对热控维护装置进行规范化操作，值得注意的是，电磁极易干扰电厂设备，就会导致测量热控单点的信号状态不稳定，此时可借助容错逻辑方法进行优化降低或排除电磁影响，保障热控装置可对火电厂的实际运转进行监督，有效缩减误动率，保证有效的维护热控自动化保护装置。

5.4加强对热控保护工作人员的培训

由于火电厂的热控保护工作系统较为复杂，导致了管理上有难度。为了对热控保护工作的管理进行加强，单位应该对工作人员进行相关的培训。在进行热控保护工作的过程中，不仅要对工作人员的专业技能进行重视，工作人员的责任心以及综合素质培训也不能少。单位需要对工作人员的操作流程的掌握情况进行测试，同时还需要定时进行理论知识的补充，不定期的举行安全事故演习，通过熟悉操作流程、补充理论知识以及安全事故演习，对工作人员在处理问题上的应变能力进行提高。此举可以从根本上对工作人演的技术水平以及单位的管理水平进行提高，让火电厂热控系统工作的效率得到保障，同时也让火电厂企业的经济发展得到了促进。

结束语

总而言之，对电厂热工仪表及自动装置的科学维护与调试具有非常重要的现实意义，能够有效促进电厂生产水平和效率的提升，产出更为优质的电能。相关从业人员应该积极探索，对国外的一些先进技术和理念加以借鉴，继而与我国电力行业的实际情况相结合，创建出一套更为符合我国国情的热工仪表及自动装置维护与调试体系，为国家电力事业的发展贡献出自己的力量，为国家经济发展注入源源不断的活力。

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