武义县公路管理段浙江金华321200
摘要:随着经济发展,城市基础建设不断变化,然而城市道路沥青路面对质量制作也尤为重要,对城市化建设同时也起到重要意义。随着城市化进程趋势,然而随机动车辆每年增多,为了行车当中有保障以及安全和车辆从安全、经济、舒适性,在对城市道路建设质量深化以及更深的策略。本文结合目前城市道路沥青路面质量控制,从城市道路沥青路面混合料摊铺以及压实工艺两方面,进行了简要的分析和探讨。
关键词:城市道路;沥青路面;混合料摊铺;压实工艺;质量控制
1、城市道路沥青混合料摊铺
1.1沥青混合料的摊铺作业
在沥青混合料摊铺中,为了保障质量控制效益,必须事先做好“下承层”工作。在下承层清扫完毕后,使用9立方米空压机和人工结合的方式进行摊铺。其次,平整度作为城市道路建设的重要任务,必须将平整度代表值始终控制在施工允许的范围,再对下承层各个技术指标进行复测;一旦发现问题,必须通过相应的补救措施进行补救,如:对于凹陷基层,通常使用挖坑回填的方式进行施工,对于凸出基层,则采用铣刨进行机械进行处理。
在这过程中,城市道路沥青路面摊铺质量受多种因素影响,从沥青路面摊铺作业工序、摊铺结构、参数运行影响来看,主要包括以下方面:熨平板加热、铺层厚度、受料斗翼板、摊铺机操作以及摊铺施工和运输机的配合力度等。
1.1带自动找平摊铺机工作装置的工作原理
在熨平板加热中,施工单位摊铺机必须配备两瓶容量在33千克的丙烷加热气,当软管到达喷嘴时,再用已经准备好的熨平板,按照施工要求进行预热。在铺层厚度以及手柄调节中,摊铺机通过自动找平系统,根据手动调整或者微调的手柄进行调节;在这过程中,由于浮式熨平板本身拥有一定的自调平能力,当沥青路面厚度调整到一定数值时,施工单位无需再次调整,当沥青摊铺有凹凸或者起步时再对其进行对应的调整。
摊铺机的工作装置有两大功能:一是摊出厚度和平整度满足要求的混合料层;二是对混合料进行初步压实。其主要结构包括:找平油缸、牵引臂、熨平板、振捣器和自动找平装置等。其作业时的受力分析见图1。在进行受力分析之前作两点假设:
图1熨平板工作示意图
(1)由于自动找平传感器在参考基准上滑动控制牵引臂铰点油缸,使牵引点与基准保持等距离,因此假设基准线通过牵引点O;
(2)由于熨平板的长度比牵引臂的长度小很多(约为1/6),因此假设在工作过程中力的作用点A在γ角发生变化时保持不变。
图1中:G—等效于A点的工作装置及附属装置重力;
N—垂直于熨平板的支反力;
T—混合料对熨平板的摩擦阻力;
S—牵引力与牵引臂重力的合力;
α—熨平板与路面夹角,即工作角;
γ—线与地面的夹角;
β—γ与α之差,为常数。
在摊铺机正常工作、匀速运行时,整个力系处于平衡状态,对O点取力矩得
Gcosγ-Tsinβ-Ncosβ=0(1)
将T=Ntgρ(ρ为混合料与熨平板的摩擦角)代入(1)式得
(2)
由式(2)可知,当参考基准抬高时,γ增大Δγ,支承反力减小了ΔN,使平衡发生破坏。为了恢复平衡,熨平板应升高,使Δγ=0。由此可见,熨平板的变化主要受找平基准的控制。
在受料斗翼板操作中,为了保障操作进程,当料车离开料斗后,必须在料斗混合料完整的同时,及时缓慢的对料斗翼板进行翻转。在摊铺机以及相关功能操作中,各个功能启动、摊铺机启动,以及本身配合能力,必须按照施工要求进行;由于接缝质量控制影响较大,特别是在气温不高的环境下,必须严格控制启动程序。在摊铺施工以及运输机械配合中,自卸车运料必须选用15吨以上的自动卸载车;在车况以及车辆性能良好的情况下,不使用带病的车辆,进而从源头上避免车辆中途故障,造成混合料降温甚至废弃等不良影响。最后,为了保障恒定摊铺效益,在道路沥青路面摊铺中,必须让2到3辆运料车停放在摊铺机前再进行摊铺。
2、城市道路沥青路面压实工艺以及质量控制
1)城市道路沥青路面压实流程
在城市道路沥青路面施工中,混合料配合比和压实作为路面耐久的保障,必须将最优配合比的混合料设计进行充分压实,在有效不免路面使用性能降低的同时,减少路面混合料空隙,将固体颗粒在粘性介质中进行正确定位以及填实,进而不断形成密实有效的颗粒排列。在工程开始时,由于碾压工艺很难完全发挥,在压路机组合以及机型选定中,必须根据路面摊铺经验,从根本上保障碾压施工长度、振幅、帧频、压实速度以及有效压实周期等。在这过程中压实工艺主要包括:初压、复压已登记终压三道工序。在初压中,初压作为压实的基础,为了保障混合料稳定度以及整平度,从而为复压创造更加有利的空间,必须把控好压实平整性。在压实工艺中,复压的主要目标是让混凝土更加密实,进而不断成型,由于路面密实程度很大部分取决于复压;因此,在复压中必须根据施工要求,选择恰当的压路机类型,不断调整机械振幅。终压,为了消除沥青路面轮迹,从而不断形成平整的压实面,必须避免高温下使用重型压路机带来的不良影响。在碾压过程中,为了保障路面压实程度,驱动轮必须面向摊铺机,在碾压方向、路线确定后,通过严格贯彻施工方案,从根本上避免随意改变造成混合料推移的现象。在压路机停止、启动中,为了保障机械运行正常,必须在缓慢减速的情况下进行。在碾压施工中,为了减少接头或者消除不必要的拥包,必须及调整压路机碾压方向,在缓和平顺的调整过程中,进行弧线斜向碾压,从而避免新的拥包出现。
2)沥青路面碾压注意事项
在这过程中,需要注意的是:碾压起终点必须由标识,在插旗标识中,从源头上避免漏压造成的不良影响。其次,为了保障沥青路面碾压平整度,在严格控制混合料下降温度的同时,让下一个碾压带逐步向摊铺机靠近,让折回处始终不在同一横断截面,而是阶梯状的前进。当碾压过程压路机出现沥青混合料被带或者粘轮现象时,通过洒洗衣粉或者水,再进行碾压;对于轮胎式压路机,一般不适用洒水的方法,而是在轮胎发热后,喷洒洗衣粉水。在城市道路沥青路面碾压中,为了保障碾轮温度,碾轮机必须在已经加热的混合料上进行连续性碾压;对于温度较低的施工,通过环形物包裹轮胎,从而有效阻止冷空气造成的影响。振频作为城市道路沥青路面压实质量的主要因素,在碾压速度、压实厚度确定后,必须根据施工环境以及质量要求选择恰当的振频,在压实厚度始终大于冲击间距的同时,杜绝表面短波纹造成的不良影响,进而达到振频最低的道路施工要求。
最后,为了加强压实质量,在组织管理中,必须严格按照压实质量进行质量管控,根据工作重点,在科学安排的过程中,为碾压提供充裕的时间。在技术人员确定后必须根据施工跟踪结果,一旦发现问题,及时进行处理,从而不断保障压实质量;在增强振捣器振捣等级的过程中,摊铺机预压实度一般控制在83%到90%左右。
3、结束语
城市道路沥青路面质量控制作为一项系统性很强的工程,对当地经济文化发展具有重要作用。因此,在实际施工中,必须根据施工要求、施工环境,做好道路沥青路面摊铺以及压实工艺;在科学进行基准线配置,努力做好摊铺机方向、厚度、速度的过程中,严格控制下承层平整度,根据施工要求,按照流程进行施工;在充分利用连续性路面平整度检测中,有效增强城市道路路面耐久性以及平衡度,不断提高施工单位自身实力以及经济效益。
参考文献:
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