水稻插秧机安全离合器扭矩衰减问题的解决对策

水稻插秧机安全离合器扭矩衰减问题的解决对策

邹臣义

黑龙江省宁安市农机安全监理站

摘要：水稻属于我国主要种植的粮食作物之一，近些年为了进一步提高产量创新经济，我国在水稻种植方面融入了大量农机，以辅助水稻种植。目前在众多农机中使用最为频繁的是水稻插秧机，但在使用过程中，水稻插秧机经常因为内部故障导致作业时出现无法插秧或漏插的问题，经过研究发现这样的问题主要与步行式水稻插秧机中的安全离合器有关，为了更好的提高插秧机的作业效率，本文就围绕插秧机中安全离合器的扭矩衰减问题进行研究，并从中总结出解决对策，供相关人员参考。

关键词：水稻种植；插秧机；安全离合器；扭矩衰减；研究

目前在水稻种植过程中，前期的插秧工作大部分都由农业机械来完成，但在插秧机运行过程中容易因为内部安全离合器的扭矩衰减问题导致作业不畅，出现漏插或者间接不插的问题，十分影响插秧的质量。而安全离合器的扭矩衰减问题又是由多方面因素造成，解决起来相对复杂，仅是对安全离合器的分离控制起来，并不能真正的使扭矩衰减问题得到解决，所以需要研究人员从根本上对安全离合器的扭矩衰减方面入手，将抑制离合器分离作为重点进行研究。

一、安全离合器

插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。进行种植时，首先以机械爪从苗床中取出数株稻苗植入田中的泥土，为了保持对苗床与地面的角度为直角，机械爪的前端移动时必须采取椭圆形的动作曲线。动作是靠着旋转式或变形齿轮的行星机构来完成，前进的引擎同时可以带动这些动作机械。插秧机在泥土上行进必须有止滑的车轮及浮行设计。插苗若是成片，则是从特定的秧苗箱中取出稻苗，再以机械方式种植。而安全离合器是插秧机的先进装置之一。安全离合器装在机器变速箱的右侧。

其主要组成:牙嵌式离合器、弹簧、带孔六角螺母、开口销。安全离合器的工作原理是:在插秧臂正常作业时，插秧离合器传递来的动力，通过传动链条传递给安全离合器链轮，由于安全离合器链轮的牙嵌与被动牙嵌在弹簧力作用下啮合，动力经过安全离合器牙嵌传递给安全离合器轴，由轴再传递给曲拐臂，使插秧臂工作。当插秧臂在前板秧口处遇到石块、木棍、铁钉等卡住不动时，安全离合器轴也被迫停比转动，由于被动牙嵌与轴是花键连接，所以被动牙嵌也不转动，此时链条仍旧带动链轮旋转，牙嵌式离合器克服弹簧力而分离发出“嘎嘎”的响声，从而保护传动机构、插秧臂、栽秧台等不受损坏。当故障排除后，安全离台器牙嵌重新啮合，响声消除，插秧臂正常工作。

二、水稻插秧机安全离合器扭矩衰减原因分析

1.安全离合器外部防护措施不够

因为安全离合器的主要作用是保护插秧机的栽植臂部分不受损害，处于插秧机插秧箱与变速箱之间，如果在设备运行过程中安全离合器受到更多的阻力，会直接主动与机器脱离，停止机器运行，目前我国所生产的插秧机中，大部分安全离合器属于外部无防护措施，直接暴露于外部，而插秧机普遍作业与环境较差的田间，作业过程中十分容易出现泥水侵入现象，如果农户没有及时清理，则会引起安全离合器内部零件生锈、运行中摩擦加大，从而导致安全离合器扭矩衰减问题。让安全离合器无法正常工作，失去本身作用。

2.安全离合器弹簧压过大

安全离合器中许多运行都需要弹簧压力来配合，但在农户维修插秧机的过程中容易疑问对机械不熟悉盲目将设备中零件拧紧的现象，这样的举措很容易造成设备运行时弹簧压力过大问题，如果安全离合器的弹簧压力过大，那么插秧机的差值部件在工作时，就会遇到水平之外的阻力，设备的整体动力无法得到协调，摩擦逐渐加大，安全离合器受到压力便会出现扭矩衰减问题，导致插秧动作不连贯，降低插秧机工作效率。

3.主动扭矩限位器与从动扭矩限位器存在差异

插秧机内部由从动扭矩限位器和主动扭矩限位器组成，一般情况来说两者在运行过程中应该保持高度一致，大部分数值都应该达到匹配效果，其对插秧机的运行连贯性有着重要的促进作用，但经过研究发现插秧机在长期运行过程中容易产生主动、从动扭矩限位器运行差异，随着差异逐渐增大，安全离合器就会出现扭矩衰减问题，造成内部运行打滑，随之产生插秧机故障，影响水稻种植进程。

三、安全离合器扭矩衰减问题的解决对策

1.正确调整

为了保证离合器的正常工作，离合器分离杠杆头部与分离轴承端面之间的间隙必须保持在2.5mm，误差不得上下超过0.5m，对应于离合器踏板的自由行程为20～30mm。机车在作业中，由于摩擦衬片的磨损或紧固螺栓松动等原因，会使离合器间隙发生变化，并影响其正常工作，因此要经常检查、调整离合器间隙。定期调整离合器的操纵机构，清除泥土，拧紧所有连接螺栓，按规定润滑离合器踏板轴。踏板回位弹簧损坏的应更换新件，不准用拉力器弹簧或废旧的自行车内胎替代，以免因小失大。

2.定期润滑

插秧机每工作10～20h，需向离合器前轴承和分离轴承加注黄油，加注黄油时，不要加注过多，一般用黄油枪打油3～5下即可，加注黄油过多容易沾污摩擦衬片，造成离合器打滑。有些机车的分离轴承采用封闭式结构，平时不打黄油，每工作200～300h，应拆下分离轴承，用柴油清洗干净，使之转动灵活，然后浸入熔化了的耐高温的黄油中，直到黄油渗满轴承，待黄油冷却凝固后取出重新安装。分离爪和轴承盖斜面之间应经常保持清洁，并加机油

3.清洗摩擦衬片

在使用中，离合器浸入泥水，会使各零件生锈。这时必须拆卸离合器，用棉纱擦净泥水，用汽油清洗油污，去除锈斑。离合器工作一段时间后，会因沾染油污而造成摩擦衬片打滑，应及时予以清洗。清洗时，先从检视口加入汽油，然后启动发动机，挂空挡使离合器在接合状态下运转3～4min，熄火并放净脏油，再另加清洁汽油，按同样方法清洗，还要让离合器在分离状态下运转一会儿，便可把摩擦衬片的表面清洗干净，待摩擦片阴干或吹干（不准烘晒）后装复。

4.安全离合器弹簧压过大排除方法

打开安全离合器橡胶套，取下开口销，将六角螺母向外拧1一1.5圈，放松弹簧的压力。放松弹簧后仍不起作用，可将六角螺母拧下来，完全松开安全离合器，启动发动机，如链轮与轴一起旋转，则需拆下离合器轴，卸下链轮，用砂纸锉刀清除轴表面锈迹和脏污，并同时清理链轮孔内的锈蚀和脏污，直到链轮能在轴上自由转动为。然后重新装配调整。橡胶套应密封良好，不得随意取下，如有损伤不起密封作用，应立即更换新件，以免泥水渗入安全离合器引起锈蚀而影响其工作。

四、结束语

综上所述，找到了安全离合器扭矩衰减的原因和解决办法，并不需要太多的专业理论知识，因为大部分扭矩衰减问题原因都与实际操作和插秧机日常维护有关，所以只需要农户加强机械操作常识，而且以实际作业情况为基础，有条理的解决问题即可。

参考文献：

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[4]鲁植雄,杨新春,主编.图解水稻插秧机常见故障诊断与排除[M].中国农业出版社,2012