管线施工技术管理在市政给排水工程中的分析

管线施工技术管理在市政给排水工程中的分析

易美林

广东恒杰建筑工程有限公司

摘要：市政给排水工程作为一个城市发展与建设的重要基础，在整个市政工程建设过程中起到了十分关键的作用。由于市政给排水管线的铺设，会受到多种复杂因素的影响，因此笔者对各项市政给排水工程管线施工的影响因素进行了综合分析，在此基础上探讨了提高市政给排水工程管线施工质量的技术和管理措施。

关键词：管线施工；技术管理；市政给排水工程

市政给排水工程的施工质量会直接决定城市的发展水平，市政给排水工程管理水平的提高，有助于各项城市基础设施的良好运行，所以，强化市政给排水工程管线施工工作，有助于整个市政给排水工程建设质量的提高。本文对市政给排水工程管线施工不同阶段的管理要求进行了论述，以期与同行共享。

一、市政给排水管线施工工艺流程简介

市政给排水管线施工工艺由以下部分组成：预制和切割管线；安装管线；管线的压力测试。在具体的施工中，必须针对不同的施工阶段，实施相应的技术管理手段，以保证施工工程的顺利完成。

二、管线施工技术管理措施

（一）预制管线

市政给排水管线的预制仅限于2″以上的管,除撬装设备管线在车间预制外,其余在现场预制。下料和组对之前,应仔细检查管材和管件,确认材质、壁厚和规格,对管材变形、严重划伤、法兰及阀门密封面损坏、管件有裂纹等不符合规范的材料应更换,并作好记录,对不符合规范的材料应作明显的标记,以防下次被误用。

在市政给排水工程管线施工过程中，预制管线的方法具有基础性的作用，其基本施工程序包括下述两个环节:一方面，工程施工者应根据有关操作规范，对管线的材料进行适当选择，准备好施工现场所需的各种机械设备，从而最大限度提高市政给排水工程管线施工质量。另一方面，市政给排水工程管线预制的关键在于管线下料，施工者应在下料前全面检查材料和机械设备情况，一旦发现问题或障碍，施工者需立即采取处理措施，在保证各个环节均满足规定后，可以开始施工，以提高市政给排水工程管线施工质量。在市政给排水工程管线施工中，管线的材料是最为核心的影响因素，所以，施工者应严格控制材料质量，防治出现沙眼、破损等问题而造成管线渗漏。

（二）管材的切割

管线切割可采用机械和火焊切割,切割时,考虑到切割打磨和焊接造成收缩,管线下料时应留1mm～2mm余量,安装固定口处应留100mm以上的余量。切割后,每段切割料上应作标记移植,标明材质、壁厚和规格。

在使用火焊进行管材切割时，施工者需要严格执行管材切割的相关规定，并选择管材切割所需的各类机械设备，若管材小于2，则施工者应避免使用火焊切割，若管材大于2，则施工者可选择等离子切割方法实施管材切割，其主要原因在于，这类切割方法不会影响管材的应用，有助于提高管材切割端的平整性，从而为后续的施工和安装提供保证。

（三）管线的安装施工管理

1．管线安装前,应用压缩空气清理管线及管件,同时作好记录。管子对口时检查平直度,管线连接不得强力对口、加热管子等方法来消除接口端面的空隙、偏差及错口等缺陷。不锈钢管线安装时,不得用铁质工具敲击。与容器、设备和泵相连的法兰,安装时采用临时石棉盲板,与动设备连接的管线,其固定焊口远离设备,管线安装合格后,设备不得承受设计外的附加载荷。

2．在进行市政给排水工程管线安装时，施工者应加强焊口部位的施工与安装，具体的施工过程为:先由施工者按照相关的管线施工安装要求和规范进行施工，一旦施工过程中发生两个管线对接不整齐现象，则施工者需要从实际情况出发，加以处理和加工，从而为管口焊接质量的提高提供保证。在完成管口部位焊接后，还应准确标识焊接部位，若管材为不锈钢材料，则施工者可使用工具进行管材表面的标准，再从具体情况出发，准确客观地填写施工记录，从而为监理人员的后续验收提供方便。

3．在完成管线的安装和预制工作后，施工者可在管线表面使用油漆或者铁丝栓进行标记，后按照具体情况选择适当的保护措施。同时，在预制管线的拆卸和安装过程中，施工者需要将一临时支撑力置于其中，从而达到保护管线的目的，防治管线发生形变等影响质量的问题。

4．市政给排水工程管线施工过程中，需要注意下述两点问题:

（1）地管下沟过程中，应避免造成防腐层损坏，且应良好封闭管两端，避免管线内掺入杂物；

（2）在地管管沟施工过程中，应对场地问题进行深入分析，开挖之前应对图纸上标注的位置进行准确划定，提高图纸规划的准确性，土方挖出后要全部置于一边，完成沟槽开挖后，需要夯实管底，对管线的坐标和管底标高进行全面检查。

5．市政给排水工程管线施工需要严格执行下述基本原则:

(1)在初步完成市政给排水工程管线施工后，需要对各个部件进行全面检查，防治管线发生渗漏问题，以及漏装或者少装对管线的施工质量造成影响。

(2)在土建工程施工过程中，施工者需要及时向上级管理人员汇报施工进程，对施工环节进行检测和协调，避免对土建工程造成破坏，在此基础上保证管线工程的顺利开展，提高整体的施工质量。

6．支、吊架的安装施工过程:(1)对支架的平整度和稳定度进行适当调节;

(2)加强支架施工调节记录工作;

(3)对焊接缝隙进行严格检查;

(4)对支架的安装位置进行准确检查，确保其与图纸设计相互吻合。

7．阀门的安装施工过程:

(1)在调试阀门过程中，应预留一定的调试时间，采取适当的阀门保护措施，避免调试阀门时对各类设备仪器造成不可逆的、不经意的损坏。

(2)在安装管线阀门之前，需要对设计图纸进行准确、全面的核查，此外，还应充分关注管线内部物质的流动情况，以此为依据对阀门安装方法进行适当选择，在检验阀门密闭性时，需要对操作设备进行适当调整。

（四）压力试验

1．根据设计图纸进行市政给排水工程管线的施工和布置，在全部完成管线吊支架的安装后，还应反复核查施工的基本内容。

2．在管线压力测试过程中，应对无需实施压力测试部分管线的隔离效果和密闭性进行检查，通常包括设备、仪表和系统等几个部分，避免这部分附加盲板的市政给排水工程管线出现标志不清问题。

3．在对管线进行正式的压力测试之前，需要对管线质量进行检验，通过阀门的开合对管线内部物质的流动方向进行确定，若流动方向相反，则需要取出阀芯再进行操作，后进行重新安装。

市政给排水工程管线的压力测试程序为:水压测试由底部开始充水，将管线内部的空气在管线系统最高点排出，并将压力表安装在系统最高点；升压过程应尽量缓慢，达到特定压力后，停止升压10分钟，若未见目测管线变形和压降等现象，则需要全面检查管线系统，若无泄漏问题，需要进行泄压处理，避免带压操作；气压测试过程中，缓慢逐渐地提高压力，升压至50%后，对法兰口、阀门、焊缝等部位进行检查，若未见泄漏，则继续升压10%，直至压力测试完成。

三、给排水管线施工非开挖技术探讨

市政工程建设的一个重要内容就是地下给排水管线的敷设建设。传统的挖槽埋管地下管线施工技术由于对地面交通影响较大,使本来就拥挤繁忙的城市交通如同雪上加霜,同时给市民工作、生活带来许多不便,特别在人口稠密的城市和交通拥挤的地区以及不允许开挖的地段,这个矛盾就更加突出。

随着管线工程施工技术的发展,非开挖技术逐渐得到广泛应用,。在众多的非开挖技术中,顶管技术以其突出的施工效率及成本,得到了广泛的关注和应用,其在国外已广泛使用,在国内也已逐渐普及。

新技术的普及应用，对管线施工管理也提出了更高的要求。如何应对新技术的要求，是摆在每个工程技术人员面前的新的课题。

结语：

市政工程给排水管线的建设,关系到一个城市的发展和居民生活的稳定,而管线工程建设的施工工艺,又决定着这个城市的建设水平和发展后劲。因此，市政给排水工程设计施工人员应注重提高自身技术水平，积极学习相关知识，探索新方法，不断总结经验从而不断提高管线施工技术管理水平。

参考文献

［1］朱廷峰．市政给排水管线的施工技术［J］．中国建筑金属结构，2013，1(12):80－82．

［2］关冬．市政给排水工程施工技术及质量控制分析［J］．技术服务，2013，1(1):33－34．