提高真空回潮机抽真空度研究

提高真空回潮机抽真空度研究

胡立新王宝玉，王永红3，王健强

摘要：为解决真空回潮机抽真空度不高，造成片烟回透率低的问题，对采用螺杆式抽空系统的真空回潮机进行实验研究。实验结果表明：螺杆式抽空回潮机抽真空度可从达到133Pa，烟叶回透率满足工艺要求；真空回潮每吨烟叶，比全蒸汽喷射式真空回潮机蒸汽消耗量降低58.6%，节约11.107千克/标煤、减少碳排放量7.55千克。

关键词：高真空度；真空回潮机；螺杆式真空泵；碳减排

目前推广散烟收购和包装对片烟加工真空度要求提高［1］（参考文献），造成现有采用喷射抽真空系统的真空回潮机噪音大，能耗高，不能完全满足要求。我们采用油式螺杆真空泵+罗茨泵联合抽空系统，以提高回潮机极限真空度、增加烟叶的回透率并大大节约蒸汽能源消耗。

1.存在问题

1.1WZ型真空回潮机系统工作真空度和蒸汽量消耗

WZ型全蒸汽喷射式真空回潮机系统存在的不足是：工作真空度低，只有266Pa；能耗高，每批次原烟抽真空的蒸汽量消耗达391.36Kg，见表2。

表1汽压力为0.8MPa时，每台蒸汽喷射泵

名称C超一级Y一级E二级S1三级S1三级S2四级

蒸汽流量Q，kg/h2207928927327321584

时间min3.6713.214.8712.212.226.4

峰值流量：1.两台三级泵，一台四级泵同时开启时峰值流量2760kg/h。

2.C.Y.E.S1.S1同时开启时峰值流量4760kg/h。

表2抽空时间与能耗如下表

抽空时间额定段四级三级联并抽空二级一级超一级备注

一次抽空时间min333111.5一次抽空7min

返抽时间,min111000返抽1min

时间合计,min4883.52.51.5总抽空时间8min

蒸汽耗量合计kg105.697.697.652.05335.51合计:391.36kg

1.2问题分析

①全蒸汽喷射式真空回潮机真空水箱的容积限制了一、二、三级泵的工作时间，造成抽真空度不高于266Pa，导致烟叶回透率不合要求。［1］

②每一批烟叶抽空消耗蒸汽391.36kg，增湿消耗蒸汽约276kg，加工每批原烟蒸汽耗量合计为667kg（其中抽真空所耗蒸汽所占比例为58.6%），蒸汽消耗太大；

③蒸汽抽空使得蒸汽管网压力产生波动，峰值流量达到4760kg/h。

2改进方法

2.1采用油式螺杆真空泵+罗茨泵联合抽空系统

螺杆式真空泵+罗茨泵联合抽空系统设备配置如图1。

图1联合抽空系统示意图

工作过程：被抽气体由箱体经真空阀进入冷凝器的下端，冷却水从冷凝器的上端喷射下来清除被抽气体中的杂质，并起到降温冷却作用。被抽气体穿过冷凝器后进入罗茨泵+螺杆泵机组，最终被排到大气中。冷却水经冷凝器后进入与其下端相连的下部水箱暂时储存。抽空完毕后，下部水箱的水被水泵输送至与冷凝器上端相连的上部水箱，为下一次抽空做准备［2］（参考文献）。

2.2改进后操作工艺

一次抽空时：先开启螺杆真空泵抽空，当真空度达到-0.090mpa时；自动开启罗茨泵抽空，当真空度抽至-0.100mpa时，关闭真空阀，同时卸载螺杆真空泵（螺杆真空泵处于待机状态）关闭罗茨泵；然后打开加潮阀，开始向箱体内烟叶加潮，闷车。

二次抽空时：先打开真空阀，同时启动螺杆真空泵，抽1.5分钟；打开破空阀，同时卸载螺杆真空泵（此时螺杆真空泵处于待机状态）。

3效果验证

3.1抽真空度由266Pa提升到133Pa，烟叶回透率满足工艺要求。

3.2螺杆式抽空回潮机，比全蒸汽喷射式真空回潮机蒸汽消耗量降低58.6%，节约11.107千克/标煤、减少碳排放量7.55千克。

3.3因无需蒸汽抽空，则无蒸汽管网压力波动。

3.4真空回潮室内噪音减少到70分贝以下。

参考文献

[1]YC/T146-2010打叶烟叶工艺规范[S].

YC/T147-2010打叶烟叶质量检验[S].

[2]胡开文.烟叶打叶复烤工艺与设备[M].化学工业出版社:2002:196-198.

[3]王宇平朱建新.《辅助冷却系统对真空回潮效果的影响》.河南省烟草学会2005年学术交流年会论文集

[4]郑艳平张丽珍.《真空回潮机微机控制系统的软件设计》.河南省烟草学会2006年学术交流年会论文集

[5]梁东方主编《中国烟草百科全书》.光明日报出版社