矿山机械设备预防性维护的重要性

矿山机械设备预防性维护的重要性

张江

（内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司内蒙古自治区包头014080）

摘要：一直以来，采矿环境相对比较恶劣、作业流动性大且作业面比较分散，因此科学合理使用机械设备尤为重要。但是从许多矿山事故中来看，有60%以上都是源于机械设备故障造成的，因此对机械设备的维护尤为重要。相关人员一定要按照有关制度维护机械设备，提升设备使用效率，降低维修费用提升生产效率。在这种形势下，探讨矿山主要机械设备维护具有实际意义。本文对机械设备预防性维护的重要性进行了分析。

关键词：机械设备；预防性维护；重要性

引言

机电设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养。设备在长期，不同环境中的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会相当程度的降低，甚至会导致机电设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。因此必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理力度，理论与实际相结合，科学合理的制定设备的维护、保养计划。

1预防性维护管理的重要性

对于生产设备的维护管理应该采用对台管理法则,生产设备管理好坏直接决定着整个设备是否正常运行以及工作是否继续进行,而这往往又与工作人员的状态,设备维护人员的操作能力和技术能力有着非常密切的关系。对于机械设备的管理应该建立档案,对其每一次维护的性能测试值以及维护程序、步骤进行记录,并且对其主要性能问题做针对性维护。这样的档案维护可以使得设备的使用拥有健全的保养,使得日常的设备维护而成为工作任务中计划之内的事情,不会让设备因为故障而引发暂停工作事件的发生。档案管理一方面大大提高了工作效率,另一方面也降低了因为零件磨损需要紧急处理而要多支付的维护费用。

要对机械设备进行有目的、有计划的维护并不能凭借一己之力来解决所有的问题,而是要建立一个专门的部门,对设备的日常维护工作进行专门负责。作为生产设备部,首先应该根据所管理的设备型号、设备类型制定有计划,有原则的机械设备维护管理制度和章程,对于分属部门一定要按照这些章程对机械设备进行维护。除此以外,生产设备监督部门也要对其进行有效的检查,保证对于机械设备的维护工作确实落到实处。

2矿山机械设备预防性维护的意义

2.1机械设备的预防性维护可以有效的减少安全事故的发生

对机械设备的维护保养是管理好、用好以及修理好各项工作的基础,它是作为机械操作工作的主要职责之一。设备的预防性保养是保证设备处于一种完好运行状态的手段和方式。对于机械设备要正常运行来说对于设备的保养是其必然要求。陈云同志也指出:“企业一定要维护设备,特别是关键设备,四个九不行,必须做到万无一失。”这就是说,在对机械设备的使用过程中,由于不断的运动和相互作用,必然会因为种种的原因而产生如干摩擦、松动、腐蚀等各种故障,都阻碍机械设备的正常运行,总之,这是必不可免的。当机械设备发生此类故障的时候,如果设备的使用者和管理者不对其进行有效而及时的处理,那就有可能会在生产中发生严重的安全事故。从这个意义上来说,及时的发现,并且处理各种故障,并且改善设备的运行条件,就可以将设备可能出现的安全事故扼杀在摇篮里。所以说,设备的养护可以减少设备安全事故的发生。对于设备的维护的程度和维护的措施是否有效而科学直接关系着机械设备的使用寿命。因此,对于设备应该对其进行定期的维护和保养对于机械设备的使用具有至关重要的作用。

2.2机械设备的预防性维护可以提高和保证设备性能

对机械设备的人本管理和对机械设备的保养以及设备的使用环境那个的管理可以有效的提高和保证设备性能。

3矿山机械预知性维修和主动预防性维护

3.1预知性维修

预知性维修是指在机械设备正常工作状态下，通过一系列的现代化手段，对设备在各种工作状态下产生的信息进行检测，从而对机械设备的工作状况进行判断的维修方式。预知性维修是在设备工作状态下进行的，其监测的对象是材料的早期失效先兆。如果设备监测出现异常，则可以立即判断机械设备的故障所在，并及时进行维修，从而减少停机时间，避免产生大量的维修费用。

3.2主动预防性维护

主动预防性维护是和预知性检修比较相似，它们所监测的都是系统的工况。主动预防性维修的侧重点是通过检测和材料性能有关的系统根源性参数，来防止因材料问题而发生的机械设备故障。

无论采取哪种维修方法，设备资料的收集和管理均起到至关重要的作用，其中包括：设备说明书、设备运行记录、设备维修记录、备件周期统计、备件库存等。设备资料是设备维修的依据和标准，起到指导、检测的作用，为设备维修提供有力的保障。同时，设备资料是否齐全，也能侧面反映出设备维修的管理水平。

4正确处理好设备检修和预防与安全之间的关系

在机械设备的使用过程中，为了达到生产和经济效益两不误，我们必须打造完整的信息反馈和处理系统，组织全体员工对设备进行维修管理。同时，我们还要处理好以下两种关系。

4.1正确处理预防与检修之间的关系

预防就是通过日常维护和保养，消除铁矿机械设备的故障隐患的过程。在铁矿机械设备的维修和管理过程中，我们一定要做好预防，将故障消除在萌芽状态。预防不能代替检修，当设备的零部件磨损到一定程度，我们一定要检修，不能用日常的维护和保养代替检修。

4.2正确处理生产与检修之间的关系

在工作的过程中，一些铁矿企业为了追求利益的最大化，经常置检修设备于不顾。这样就导致设备带病作业，最终导致严重安全事故的发生。因此，我们一定要正确处理好铁矿生产和检修之间的关系，认识到尽管在设备检修过程中消耗了人力、物力和财力，但是这和发生安全事故带来的损失来比微乎其微。

5提高矿山机械设备维护与管理的技术水平

为了加强企业的安全生产，尽可能地减少对机械设备维护和管理的费用，是今后我们追求的目标。为此，我们应该加强对以下几个问题的处理。

5.1提高矿山机械设备的设计水平

提高矿山机械设备的使用效率，减少维护和管理的费用，最有效的解决办法就是提高矿山机械设备的设计水平。和大多数机械设备一样，矿山机械设备的质量也和它的设计水平有关。在我国，虽然科技水平日益提高，但是科技并没有真正应用到矿山机械设备的设计上。

5.2提高矿山机械设备的新材料份额

矿山机械设备的可靠性主要决定于材料的可靠性。因此，在矿山机械设备的材料的使用上，我们必须提高新材料所占的份额。研究表明，新材料的功能相当强大，如果将这些新材料应用到矿山机械设备的关键零部件上，必将提高矿山机械设备的可靠性。

5.3大力提高矿山企业职工的专业技术水平

对矿山机械设备的维修管理离不开专业技术人员，而具备较高专业技术水平的技术人员是提高机械设备的使用效率，预防安全事故发生的主要力量。因此，我们要加大专业技术人员的培训力度，大力提高他们的专业技术水平，以加强对于机械设备的维修管理。

6小结

要使机械设备能够正常的使用,将其性能发挥到极致,就必须以对机械设备的预防性维护和保养作为前提条件。由于设备在使用过程中会因为磨损或者经常使用造成的间隙增大而影响到设备的稳定性和可靠性,这样的情况均会导致设备固有基本性能的丧失。当设备发生了大的问题的时候再来检修一方面会增加企业的成本,另一方面也会影响到企业资源的配置。因此,科学而合理的设备管理保养机制可以有效的提高机械设备的性能。

参考文献

[1]李海同.工程机械维修管理的建议与对策[J].科技资讯,2006,(29).

[2]郑德超.浅谈矿山机械设备的状态监测与故障诊断[J].技术与市场,2011,4:81-83.

[3]赵建忠.浅议我国矿山机械安全存在的问题及对策[J].内蒙古煤炭经济,2010,4:17-19.