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摘要:自从进入到信息化数据化时代以来,各行各业都在发生这巨大的变化,特别是随着科学技术的不断革新,机电一体化越来越成为机械制造业的宠儿。由于机械电气一体化有着其运行便利、内存小等独特的优势,使得市场需求量不断扩大,而且随着技术的快速发展机械电气一体化设备越来越凸显出其更为优势的功能性作用,也有越来越多的企业在生产设备上更多的选择机械电气一体化设备。机电一体化设备的应用越来越广泛,随之而来的机电一体化设备安装技术也得到了重视,科学、合理的安装机电一体化设备有助于该设备的正常平稳运行,提高设备的生产效率,延长设备的使用寿命。因此本文在简要介绍机械电气一体化的基础上,对于该设备的安装技术进行探究。
关键词:机械电气一体化;设备;安装技术
引言
随着经济的不断快速发展,我国的机械制造业一直需求旺盛,而且随着现代化工业的不断发展,对于机械的性能水平的要求逐渐提高,为了满足日益增长的对于机械功能的需求,机械电气一体化技术逐步发展、完善。目前我国大部分企业在设备的选择、更新中都更多的选购机械电气一体化设备。但是由于机械电气一体化设备开始使用时间比较晚,致使安装的具体操作流程规范内容不够细致,这样在该设备的安装过程中就容易出现问题,导致设备使用过程中出现故障。所以对于机械电气一体化设备的安装技术必须予以高度重视,提升安装技术人员的技术水平,对于安装要点进行质量控制,提升机械电气一体化设备的整体安装水平。
一、机电一体化概述
机械电气一体化主要是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。机械电气一体化技术发展至今也已成为一门有着自身体系的新型学科,随着科学技术的不断发展,还将被赋予新的内容。但其基本特征可概括为:机械电气一体化是从系统的观点出发,综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术、电力电子技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术等群体技术,根据系统功能目标和优化组织目标,合理配置与布局各功能单元,在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值,并使整个系统最优化的系统工程技术。由此而产生的功能系统,则成为一个机械电气一体化系统或机械电气一体化产品。
二、机械机电一体化设备安装技术要点分析
1、设备安装的前期准备要点
机械电气一体化设备安装的前期准备工作尤为重要,因为前期工作不仅是保证安装过程的前提条件,并且是机械电气一体化设备的安装的基础。机械设备安装中,首先是要根据要求完善设施、做好施工铺垫所需要的机械化辅助设备和相关的文件备案。机械电气一体化要进行预估,对施工技术要点进行分析和判断,合理编制施工方案,以确保施工的安全。在一些复杂或大型的机械电气一体化设备安装施工中这些前期准备工作都是非常重要的,这就需要技术人员对采购或租用的设备做好检测适用,对设备的状态进行评估,分析生产可能出现的问题和缺陷。此外设备的运输过程要加强技术指导,确保没有损坏。再次就是基础设备中的构件和元件的种类、数量进行清点,做好充分准备工作,保证工程安装器具使用不会存在缺失。最后则是安装施工人员的综合素质评定,机械电气一体化设备安装有较为复杂的技术工艺,需要专业人员进行施工操作,在安装施工前对技术工作人员进行施工培训和技能考察,这也是设备安装工程质量的保证。
2、设备安装阶段技术要点的分析
在进行准备阶段的工作之后,就可以采用机电一体化设备安装技术对整个设备进行安装了。具体需要进行的步骤和流程如下:
第一,放线就位和调平。机械电气设备一体化安装前,要先核准其安装时的轴线位置以及基准线等方面,这是对一体化安装的一种保证,保证每台设备对应的位置的基准线都有准确的划定,并且可以做到精确,这是实现设备找正、调平的关键,尤其是在设备安装过程中,其水平影响通常较为明显,在进行复检时,一定要重新进行测定,避免出现误差。
第二,安装地脚螺栓。地脚螺栓是保证机械设备和基础牢固,不会随意发生移动、倾覆的重要部件,因此在设备安装过程中始终发挥着重大的作用。为了更加有效的发挥其积极作用,对其长度应进行精确设计和测量。地脚螺栓的长度要符合机械设备安装图中所规定的。倘若机械设备安装图中没有明确规定,则可以按照以下的公式进行确定:L=15D+S+(5~10)其中L是地脚螺栓的长度,D是其直径,S是基座、螺母以及铁垫高度的总和。其测量单位均为mm。在埋设地脚螺栓时,应保证其为垂直埋放,偏差最好不要超过1%,中心距的偏差则尽量保证其不超过地脚螺栓直径的10%~15%。
第三,机械设备的配置。在安装过程中,在对机械设备进行装备时,要注意采用机械电气一体化设备安装技术的设备组装与生产厂商的组装方式有所不同。该技术指导下的安装是对整体机械设备的安装,其不仅要考虑每台机械的先后顺序、维修频率、相互之间的功能作用,并且还需要尽可能的减少整机的体积,节约企业整机安装空间。其中应当注意以下几个方面:装配正确;放置轻松;链链接的装配;滑动轴承的安装与调试;对齿轮和滑到的整体和安装等。
第四,管道的安装。经过上述三个步骤的安装之后,还需要对整个机械之间链接管道进行安装。管道安装是一种要求非常严格的施工内容。在进行管道连接时,一定要保证施工人员的技术够硬,特别是对于焊接这种安装技术来说,一定要保证施工人员能够娴熟的进行操作。除此之外,还有扩口式、卡套式或是其他等方式进行安装,但不管是哪一种形式,都要符合安装设计图中的要求,对其进行严格规范操作。
3、设备安装后试运行阶段的分析
对设备进行试运行一般包括三个阶段:单机空负荷试运转、成套空负荷试运转以及负荷试运转。试运转进行前要对机械电气设备进行一定的检查或验收,在其符合设备安装技术及验收规范章程达到合格标准后,方可进行试运转。特别是其在进行负荷试运转是,会由于技术、工艺、动力、操作人员等方面因素的影响,导致设备不能正常运行,因此在检查时,要重点关注其可以进行试运行时所要求的条件、内容、操作系统、控制系统、液压系统、冷却系统、气动系统或加热系统等进行调试时,具体的执行要求。在所有的一切符合标准之后,方可进行试运行。
结语:
机械电气一体化设备的安装技术的完善可以降低企业维护、维修的成本,提高设备安装使用的效率,有助于提升企业的综合竞争力,强化企业的工作质量,所以各个企业必须重视完善机械电气一体化设备的安装环节。本文主要对机电一体化技术进行了简单的介绍,然后通过设备安装的前期准备环节、正式安装环节、安装后试运行环节这三个目前机械电气一体化设备具体安装环节进行安装技术的分析,并对每一个环节的具体内容以及注意事项进行了详细的说明,但是通过上文我们知道除了完善技术之外,我们还应该主动的引进国外的先进安装技术,及其经验,建立机械电气一体化设备安装体系,与此同时还要主要人才的培养,特别是具有丰富经验的专业性、综合性人才的培养方面,这样才能保证机电一体化设备安装的质量。
参考文献:
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