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摘要:在矿山企业生产中,大量的机电设备的应用,有效地提升了生产效率。但是在机电设备运行的过程中,安全事故时有发生,严重的威胁到生产人员的生命安全,对矿山的安全生产存在巨大的威胁。文章对于矿山机电设备运行过程中影响安全性能的因素进行了分析,并且提出了解决的措施。
关键词:机电设备;安全性能;影响因素
引言:
为了提高企业的生产效率,满足经济发展的需求,应该对矿山企业中机电设备的运行情况进行分析,找出安全事故的原因,进而制定出解决的措施,促进矿山企业的安全生产。
1矿山机电设备安全性能影响因素
1.1技术人员素质能力不高
在科学技术快速发展的形势下,各种先进的技术和设备广泛的应用到矿山生产建设中。计算机技术、网络通信技术以及plc技术应用在矿山机电设备中,有效地提升了生产效率。但是由于对设备进行了性能方面的改造,致使操作以及维修方法有所改变,这就需要相关的技术人员具有很高的技术水平,而如今很多的矿山企业中却缺乏相关的人才,对于设备的安全运转以及维护缺乏相应的管理,致使机电设备的安全性受到影响。有些矿山企业的机电设备出现故障,却没有技术人员对其进行维修,致使设备带病运行,存在很大的安全隐患。在很多机电设备进行电控改造后,操作人员对于设备的操作和维护性能不够了解,所以在发生故障时不能及时解决。有些企业甚至是在设备出现故障后,就停止设备的应用,等到厂家售后来进行维修,耽误了生产的正常进行。而有些企业安全生产意识淡薄,为了减少设备发生事故的几率,将设备原有的各项安全保护功能关闭,为企业的安全运行留下了巨大的隐患。
1.2机电设备自身存在的安全隐患
矿山企业在选购机电设备时对相关机电设备的技术要求,安全性能等没有形成书面的要求,而为了节约采购成本却一味的跟供应商讲价格,在大多数情况下谁的价格优惠采购谁的设备,而设备供应商们为了使采购合同成交,不惜使设备的质量和安全性能大打折扣,这样一来矿山企业从设备的采购时起就埋下了安全隐患。有些矿山企业也很重视机电设备质量和安全性能,但他们只是听取了供应商对所采购机电设备的宣传和介绍,没有深入调查研究,结果采购的机电设备的质量同样不容乐观。根据现场的调查发现这些机电设备存在的缺陷主要表现在几个方面:主要零部件的加工精度不够,极易磨损失效。主要承载件的强度不够,在使用过程中出现疲劳断裂。结构设计不合理,设计时没有考虑现场使用情况,在现场粉尘和淋水等干扰下极易导致机构锈蚀,运转不灵活等故障现象。选用的电气元件,质量不过关遇到高温、潮湿等环境极易失效。
1.3机电设备供应商售后服务质量不高
机电设备供应商售后服务工作不及时不到位的原因主要表现在以下几点:一方面机电设备供应商的住地离矿山企业的路途一般都比较远,旅途劳作需花费大量的时间;另一方面很多矿山企业地处偏远交通不便利,服务人员不能快速到达。有些机电设备的供应商自身不规范,没有建立健全的售后服务保障制度,等矿山企业需要服务时,很难给矿山企业提供及时准确有效的服务。矿山机电设备在进行技术改造后,相关的性能和操作方式有所改变,所以许多工作人员对设备的使用和维修情况还不够了解,致使设备在运行过程中故障频发。因为矿山工作人员对设备的性能不够了解,所以在设备出现故障后无法及时地维护,而供应商的售后服务人员又不能及时地提供服务,导致机电设备带病运行现象时有发生,严重的影响到企业的安全生产。
2提高机电设备安全水平的建议措施
2.1全面提升安全意识
提升安全技术培训工作的实际成效,打造出一支业务精通的员工队伍是推行安全教育活动的主要内容。因此,不论是在何种生产环境面前,都不能放松对于安全技术的培训工作。长久以来,各级部门对于安全技术培训工作加大投入,有效地提升了员工的安全意识,为今后设备的安全运转以及生产奠定了扎实的基础。可是在培训的过程当中,还是存任有许多急需完善之处,经常出现安全培训枯燥乏味,大家都认为是走形式,无法起到其所应该具有的功效。因此,安全技术培训工作是需要花费人们大量时间精力来落实的工作。需要从本单位的实际情况作为出发点,组织员工去学习相关的政策与法律规范:学习矿山的安全常识以及与自身工作有关的安全规定;学习如何预防事故的发生以及在事故发生后如何处理,避免事故的损失扩大,做到能够及时的排除各种故障,实现安全生产。
2.2强化设备安全管理手段现代化
目前,电子计算机、通讯、显示、监测等现代工具,大量应用于安全管理的各个领域,逐步建立起计算机管理信息系统以提高管理效率。现代化大生产要求矿山安全重视在井下环境监控,井上下信息交流中随时都需要采用安全管理手段提供各种信息,保证安全管理的正确决策。因此,实现安全管理手段现代化必须高度重视信息管理工作,把计算机技术的开发和应用作为信息管理的重要手段。目前,从大部分矿井安全信息中心站反映出来的情况来看,比较突出的问题是信息中心站每天收集到反映安全状况的大量信息,靠人工在短时间内进行登记、分析、处理是比较困难的,并且还容易出差错,这就需要借助于先进的信息处理工具——电子计算机来完成这项工作。可见,研究、开发一套安全管理系统的计算机应用软件,是矿山实现安全管理手段现代化的一个开发项目。
2.3强化设备的维护保养
俗话说“磨刀不误砍柴功”,要是将矿山企业的采选工作比作“砍柴”,则矿山企业的“刀”便是机械电气设备。矿山企业要进行采矿和选矿作业,就不能缺少机械电气设备,所以矿山企业必须爱惜、养护好机械电气设备这柄“刀”,让“刀”锋尖锐,“砍柴”就会又快又多,矿山企业便可以在确保安全的情况下创造良好的经济效益。道理通俗易懂,但是当矿山企业面临生产任务紧或者成本压力大的情形时,人们往往容易忽略对设备进行维护保修的问题,导致一部分机械电气设备时常带病运转,直至设备出现严重故障才进行处理。这将严重影响生产,也对安全构成威胁。要想杜绝此类情形的出现,应当建立设备安全管理规章制度并有效实施,实行预检预修,定期检查维修;或者健全“包机”机制,落实到位、责任到人。将会大幅度提升机电设备的完好率,使得生产平稳快速发展,并有效确保安全。
3、结束语
综上所述,安全永远是放在矿山企业经营管理第一位的,是人们生产的主题,也是技术人员工作的重中之重。作为设备的管理人员需要从自身的专业知识和工作内容出发,通过加强设备管理措施落实到位,让设备在日常的运行过程中都是处于安全状态。这样才能为企业生产创造良好的安全条件,最大限度地避免因机电设备安全事故导致企业的经济利益受到损害。
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