浅谈建筑施工中冬季混凝土的质量控制

浅谈建筑施工中冬季混凝土的质量控制

雷旭芬

云南省鹤庆县住房和城乡建设局雷旭芬671500

【关键词】随着我国社会主义市场经济的快速发展，建筑行业也呈现出新的特点，诸如复杂化，工期长等，在冬季进行建筑施工的情况日趋普遍，尤其在我国北方地区长而寒和南方的冬季，寒冷的气候对混凝土施工质量产生重要影响。如何在冬季控制混凝土质量，势在必行。本文主要阐述了冬季控制混凝土的质量的措施。

【关键词】建筑施工，冬季，混凝土，质量控制

混凝土冬季施工指的是在低于5℃的气温下连续5天或5天以上的持续施工。近年来随着我国经济的高速发展，混凝土在建筑中的运用越来越广泛，建筑施工工期长，且我国广大北方地区漫长的冬季和南方的冬季等都对建筑施工中混凝土质量产生重要影响。

1.混凝土强度及主要影响因素

1.1混凝土强度

混凝土强度是指混凝土的抗压强度，抗压强度是衡量混凝土达标与否的因素之一，混凝土强度与建筑结构安全直接相关，因此，在施工中应该高度重视混凝土强度。

1.2水泥强度同水灰比

水泥强度对混凝土强度具有一定的决定性，在配比相同的情况下，如果水泥标号越高，那么拌制出的混凝土强度也就越高。在水泥相同的情况下，混凝土的强度则要取决于水灰比，在水泥水化的过程中，结合水通常只占水泥重量的23%左右，如果结合水所占比重过大，那么混凝土在硬化时，由于蒸发作用，多余水分便在混凝土中留下蒸发气孔，从而降低了混凝土强度。因此，在水泥标号相同的情况下，要控制水灰比，但并不是水灰比越小，混凝土的强度就越大，把水灰比控制在一定范围内，此时同骨料间的粘合力就越大。但是如果水灰比过小，会致使拌合物过于干硬，最终也无法确保浇筑质量。

1.3骨料

骨料选取不当也会对混凝土强度产生影响，就粗骨料而言，在石质强度相等时，骨料表面的粗糙度便决定了混凝土的强度。就碎石与鹅卵石相比，碎石表面更为粗糙，在水泥标号相同、水灰配比相同的条件下分别掺入碎石与鹅卵石，得到水泥砂浆，掺入碎石的砂浆粘结力要比掺入鹅卵石的砂浆粘结力大。通常情况下拌制混凝土所选用的粗骨料直径要控制在3.2cm左右。另外含沙量对混凝土强度也有一定影响，如果含沙量过大，在一定程度上也能降低混凝土强度。

1.4养护温度及湿度

混凝土的硬化过程也是水泥的水化作用过程。施工现场的环境温度、湿度等对水泥水化速度产生很大影响，当周围环境温度升高时，水泥的水化速度便会加快，反之，当周围环境温度降低时，水泥的水化速度便会降低、如果环境温度降到0°以下，那么混凝土中所含水分则以凝结为冰，混凝土强度将停止发展，由于水、冰的密度不同，当水凝结为冰时，体积便会膨胀，作用到孔隙毛细管内壁，对混凝土内部结构产生一定的破坏，如果温度忽高忽低，混凝土内部的微裂将反复出现，从而混凝土强度将整体降低，严重时还会出现表面脱落现象。

水泥在水化时还受到周围湿度的影响：当湿度适当时，水泥便可顺利水化，混凝土强度也会较快增长。如果周围环境湿度不够，缺水便会影响混凝土强度的正常增长。

1.5龄期

在正常养护下，混凝土强度随龄期的增长而增长，特别是在浇筑后的7-14天内强度增长较快，过了28天以后，混凝土强度增长将较慢。

2.冬季混凝土的养护方法

2.1调整配合比方法

调整配合比的方法主要适用于环境温度为0℃的工地，具体做法为：（1）选用强硅酸盐水泥，因为这种水泥的水化热较大，相关测试表明，浇筑完强硅酸盐水泥3天后的混凝土强度与普通硅水泥浇筑后7天的强度相似。（2）施工温度较低时，应精良降低水灰比，适当增加水泥的用量，进而增加水化热量，达到缩短龄期强度的时间。（3）掺入外加剂，适当掺入早强外加剂，能够达到缩短混凝土的凝结时间，普遍采用的外加剂是硫酸钠和MS-F复合早强试水剂。

2.2蓄热法

当气温低于零下10℃时，通常采取蓄热的方法对混凝土进行养护。具体来说：拌制混凝土前，对砂、石进行加热，由于水泥水化放热的速度快，因此在运输、浇筑混凝土时应加强对混凝土的保温工作。

当蓄热养护法无法满足混凝土施工要求时，应采用外部热源的方法对混凝土进行养护，但具体采取何种养护制度要根据测试结果确定。

2.3外部加热法

当温度高于-10℃的时候可以采取外部加热法，通过对混凝土构件周围的空气进行加热或直接对混凝土构件进行加热使混凝土在常温下正常硬化。主要操作方法有：（1）运用炉火加热的方法，此方法适用于混凝土面积较小的工地，方法比较简单，但炉火燃烧放出的二氧化碳对混凝土质量关产生一定影响。（2）蒸汽加热法，主要是利用蒸汽使混凝土构件处于一种温湿的环境下不断硬化，这种操作方法较易掌握，且加热均匀，但是这种加热方法需要专门的锅炉设备，使用费用较高。

3.冬季混凝土施工控制

3.1混凝土质量的事前控制

原材料质量决定了混凝土质量的好坏，为了确保混凝土质量，在原材料进场后，应进行严格的质量检测，如果说砂石中粘土、淤泥的含量超过了3%，将对集料与水泥的粘结产生阻碍作用。每批砂在进场后，要对其进行抽样检测；每批碎石在进场后，要其进行筛分和含泥量测试；每批水泥进场后，要对其细度、安定性、强度等进行专业检测。在检测过程中一旦发现原材料有不合格的，要退运出场，严禁使用。

此外，混凝土的拌制地点要尽量靠近工程的施工地点，这是由于混凝土在运输中热量损失较大。此外，在运输过程中要选用适当的运输容器，有助于保存热量。拌制时也可以加入抗冻剂等相应防冻、保暖措施。

在工地开工前与施工当地气象部门及时联系，准确掌握当地的天气情况以便安排施工，做好对寒潮的预防工作。

3.2混凝土质量的事中控制

混凝土质量的事中控制主要从：浇捣工作、养护、降温保温与拆模等多方面进行控制。在浇筑混凝土时，振捣棒要快插慢拔，掌握好振捣时间，避免过振与漏振现象的发生，在施工中应提倡二次振捣、二次抹面施工方法，尽量减少泌水与气泡的产生。

在拆模后应立刻覆盖或回填土对混凝土进行养护和御寒。以此来控制内外温差，防止混凝土早期裂缝的出现。在冬季混凝土养护过程中应该采用人工温度控制。养护过程中需要注意以下各点：（1）首先，要注意混凝土中心温度与表面温度之差，应该控制在20℃以内，如果温差大于25℃便容易由于抗裂能力不足而引起裂缝。（2）保温法的采用。对于裸露在外的混凝土结构及模板，可以通过在其外侧覆盖注入草袋、湿砂等保温材料，以此来减缓散热过程，这是为了保证混凝土强度所采取的保温措施，应该将混凝土内外温差控制在20℃以内。

3.3混凝土质量事后控制

事后控制主要是对混凝土成品质量进行检测，主要是通过检测计算出冬季施工项目是否合理，对质量状况进行评判，以便对后续混凝土冬季施工质量控制。

4.结束语

如果不能有效、及时掌握冬季混凝土结构开裂的原因，就很难在实际生产中保证施工质量。为了确保混凝土冬季施工质量，需要选料、拌制、运输、浇筑等多方面相配合。因此，一定要抓好施工现场的各个环节，加强对施工现场的管理，并对混凝土浇筑与养护进行严格控制，才能达到预期目的，最终确保冬季混凝土施工质量。【参考文献】

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[2]赵晓彬.关于混凝土工程冬季施工注意事项的分析[J].价值工程.2010(21)

[3]高屹.混凝土结构工程冬季施工的一般原理和方法[J].科学咨询(决策管理).2010(03)