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摘要:目前,我国化工产业处于快速发展时期,产业的项目也在不断地增加,为企业创造了更多的经济效益。同时,化工企业安全生产的问题与环境保护的问题越来越突出,这些问题严重影响了化工企业未来的发展前景和生态环境。为此,必须要严格控制化工废物的排放,并高度重视环境污染问题和化工企业的安全生产问题。
关键词:化工生产;安全管理;重要性
引言
化工生产由于原材料、生产过程等原因,在生产中往往潜伏着这样那样的不安全因素,这些不安全因素一旦爆发,轻则给企业带来损失,重则会影响到人们的生命财产安全,甚至影响到社会的和谐稳定发展。因此,需要我们格外重视,强化管理,尽可能地减少及避免化工安全事故的发生。
1化工工程施工进行安全管理的重要性
现今的化工过程迅速的开展,同时在施工过程中发生的各种问题也不断凸显出来,在施工过程中的各种质量问题必须得到相应的重视,才能够保证工程的顺利进行。进行相应的施工安全管理措施,采取对应的措施来管理建设工程发展,对于整个工程的建设发展有着很大的积极意义。与此同时,施工过程的安全管理现状更能够体现整个工程的发展状态。而且进行一定的施工安全管理对于企业的工作人员也有很大的积极引导作用,能够促进员工更加积极地进行相应的工作,满足整个工程的发展需求。
2化工企业中安全问题分析
2.1对安全因素缺乏完善的考虑
在对生产过程进行管理时,要对其中可能存在的问题进行充分的考虑,任何一个问题被忽略,都有可能会造成后期生产的安全问题的产生,这也就是说,管理者必须拥有足够的经验,能够将生产过程中存在的问题考虑充分。另外,在化工工程运行过程中,需要的设备较多,因此,在这一部分会投入大量的资金,如果不能保证生产过程的安全,将会对后期的工作带来很大的影响。
2.2安全管理制度落实不够充分
在现在的化工企业中仍存在一定的安全问题,一方面的原因就是现在部分的企业对于安全管理制度的工作不能落实。就现在的情况而言,国家已经意识到化工企业存在着部分安全问题,因此制定了安全管理制度,以此来规范化工企业的生产,但是,部分企业重视眼前利益,不能够很好的执行国家规定,对企业的发展产生了恶劣的影响。因此,对于化工企业来说,安全管理制度的落实是首要任务,这决定了企业的经济效益和“生命”。
2.3安全责任意识欠缺
在现今激烈的市场竞争中,往往存在着诸多的建设施工的相关问题。在招标过程中很容易出现的问题就包括压价,尽管这种方式能够为施工单位在招标的过程中带来一定的优势,但在实际的施工过程中很容易出现一系列因为资金问题而产生的设备以及器材短缺的问题,更为严重的还会出现质量与安全问题。而这些问题产生的原因就是施工单位对于施工安全管理的意识不强,由此产生的各种问题,安全保障投入过少,导致无法贯彻执行安全技术规范。同时,相关的企业领导以及工作人员对于安全管理的认识也不全面,没有意识到安全生产与利益之间的关系,这就导致了在施工过程中工作人员对于相应的措施执行不到位,同时领导也不重视,导致相关的质量安全问题产生。
3化工企业安全管理生产对策
3.1加强安全生产设计工作的重视
化工企业中的安全问题时非常重要的,化工生产安全设计能够保证化工企业在后续工作过程中保证生产质量、保障施工人员安全等重要问题,因此,化工生产安全设计是不可缺少的一项任务,从现在的实际情况来看,实际的施工过程中,就存在因生产安全设计不完善,考虑问题不周到而造成的安全事故,因此,在工作进行初期,要进行安全评估,对施工过程进行安全生产设计,并加强管理,保证施工的顺利进行,防止安全事故的发生。
3.2建立健全化工企业的安全管理制度
对于企业安全管理的加强,首先就要建立健全企业的安全管理制度,在我国,针对化工企业确立了《安全生产法》,这对于化工企业的安全生产给予了很大的保障。在《安全生产法》中对于现在化工企业的安全生产进行了明确的规定,这对于企业来说是一个很好的约束,企业要对其中的规定进行学习,并在工作中不断地落实,从而更好地保障企业的安全生产。建立健全安全管理制度是企业进行安全生产的重要保障。只有建立健全安全生产管理制度,才能从根本上做到“有法可依”,才能做到“有法必依、执法必严、违法必究”。
3.3对改造项目的工程技术管理
如果需要对化工生产工程项目进行改造,需要通过科学的研究和设计,改善原有的工艺流程或者设备,使其达到更高的技术标准。对改造项目进行计划,经过可行性的论证,工业试验后,具有改造的价值,才能进行改造施工。经过科学的研究和分析,对化工生产工程项目进行改造,可以改造其中的某一个生产环节,也可以对化工生产工程项目实施大面积的改造,提高化工生产工程项目的应用价值,生产出更多的高品质的化工产品,满足化工市场的需求。通过对化工生产现场的革新试验,需要加强对化工生产装置的改造,对改造的部分进行科学的试验研究,结合生产工程技术的要求,避免过高的生产成本的消耗,尽可能采取节能降耗的技术措施,达到化工生产的技术要求。对化工生产技术进行优化,结合先进的生产工艺,生产出高质量的化工产品,满足化工市场的需求。
3.4积极采用动态管理模式
比如某企业属于一家大型的化工企业,在生产过程中需要用到很多大型设备,器械等,因此化工设备的更新速度较快,所以设备定期检修工作就显得尤为重要了。提高对化工设备日常维修工作的高度重视,在设备维修过程中及时做好各项登记,比如故障部位,影响程度,解决方法等,以便于后期查询设备维修信息,为新设备的采购工作及时提供科学的参考意见。在此环节要强化对设备采购工作的严格管理,同时根据企业目前发展实际情况从而制定合理有效的化工设备安全管理机制,以此来确保企业化工设备管理工作的安全运行,因为设备运行状态具有动态化的特征,因此工作人员需要对其进行跟踪处理,从而强化设备动态管理,同时在对化工设备运行状态作出评价时一定要坚持实事求是原则,坚持科学严谨的工作态度,例如在评定设备寿命时,一定要严格按照评价标准进行,从而杜绝化工设备老化现象。
3.5进行施工安全监督
在化工工程之中,进行安全管理是必不可少的。只有保证整个工程的安全才能保障后续工程的顺利开展。而施工现场的安全工作是尤为重要的,要放在首位。而进行安全管理的同时还要进行一定的监督工作,对相关的工作人员以及材料、环境都要进行有效的监督,对于不符合要求的进行有效地规避和防范。加强科技人员与科学技术的防护,注重预防。在整个化工的工作流程中,要做到把现场安全管理做为一种动态形式的管理,利用科技人员和科学技术进行有效的管理,规避化工行业中的不安全因素。在施工组织设计或施工方案中进行施工方案的完善,同时还要健全施工指挥系统,建立相应的岗位责任制度,使整个工程的工作交接有序进行。同时还要设置监督人员进行日常巡视工作,保证在化工过程中有一个良好的施工环境,促进工程的顺利完成。
结束语
通过上述分析,结合化工生产过程的特点以及发展情况,化工安全生产和技术管理相互间具有相互影响、密切结合的联系,因此,应该结合化工企业的实际情况,严格遵照相应规章制度来生产,保证化工机械设备的正常使用。化工企业应结合自身情况以及存在的问题,制定好相应的应急措施,避免安全事故的发生,这样也有利于实现化工产品的长期稳定发展,有利于化工企业的科学持续化前进。
参考文献
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