输油管道泄漏原因及对策

(整期优先)网络出版时间:2018-10-20
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输油管道泄漏原因及对策

范新忠

中石油管道有限责任公司西部分公司新疆乌鲁木齐830000

摘要:管道输送作为普遍的流体输送方式,其具有安全性好、成本低廉等特点,但是目前其在应用过程中还存在很多问题,主要是输油管道泄漏,对此需要在管道的施工之前以及施工过程中,应当是输油管道泄漏防治工作的重点时间,应当采取针对性的措施,最大程度的降低输油管道的泄漏现象,从而降低输油管道泄漏形成的危害。基于此本文分析了输油管道泄漏原因及对策。

关键词:输油管道;泄漏原因;对策

1、管道运输的优势

管道运输是近几十年发扬起来的的一种既经济又方便快捷的运输方式。它与铁路、公路、水运和航空并列为五大油气资源运输方式。不同于车、船、飞机等其他运输方式,管道运输最大优点就是它的方便性和安全性。管道运输的输送量大。二是它的平稳性和不停的运输。随着油气资源大规模的被利用,不间断的生产和不间断的输出是首先需要解决的大问题。管道运输起到了独特的作用。管道不间断的运出化工工业生产出的成品,推进了我国油气资源的发展与利用。三是管道建设的投资相对少许多,占地面积少受环境和地理位置的限制少。它可以横穿河流湖泊的下部,也可以翻越高山横贯平原,不受地域环境的限制。四是管道运输所需仪器设备较少,也相对简单。通过增加先进的管道增压站来做到无人值守。可以降低运输费用。五是管道运输可以最大限度的降低泄漏和污染,保证质量。

2、输油管道泄漏的原因

随着我国对石油需求的不断加大,管道运输作为重要的途径,因其覆盖范围广、跨度长,对各类复杂地理环境的适应性要求较高。特别是在长距离输送检漏工作中,面临更多问题和难点,因此需要分析发生原因:

(1)管道的制造材质过于劣质,由此造成材料开裂,存在砂眼;(2)管道内涂层由于长年累月的运输造成损坏或脱落,形成管道腐蚀穿孔;(3)管道的接头、阀门因为安装不良而造成泄露;(4)由于地下管道拥挤,在施工其他地下工程时而影响所致;(5)由于高层建筑工程的重压,使地基下沉,重压致使管道开裂;(6)因为没有提前了解地质构造,在使用过程中致使地基下沉,造成管道开裂;(7)穿越公路的管道在重载车辆的通行形成重压的情况下所造成管道开裂。

3、输油管道泄漏应对措施对策

3.1、选择合理的检测技术

3.1.1、漏磁检测技术

漏磁检测技术是根据管道腐蚀泄漏处的磁导率不同于管道的磁导率进行管道泄漏检测的。没有腐蚀的管道在外加磁场的作用下,磁力线均匀分布在管道上,并且基本通过管道;而出现泄漏的管道会有一部分磁力线穿过管道表面,并且磁力线的方向会发生变化。漏磁检测技术不适宜大型管道的检测,并且管壁不能过厚,抗干扰能力较弱。

3.1.2、超声波检测技术

超声波检测技术是根据发射超声脉冲直接测量管壁厚度来进行管道泄漏检测的。该技术检测时将超声波探头垂直置入并发射超声脉冲,根据接收到管壁内外表面的反射脉冲差来测量管壁的厚度。而根据管壁的厚度就可以判断泄漏位置和泄漏程度。这种检测技术具有直观、方便、原理简单、可操作性强、适应性强、灵敏度高、不需要校验等特点。该技术在输油、输气管道的泄漏检测中应用广泛,并且取得了较理想的成果。

3.2、输油管道泄漏防治

首先,在预备阶段。在预备阶段应当全面掌握管道的具体情况,尤其是包含管道工艺流程、管道使用压力、环境条件、特殊条件以及施工性质等方面的因素。因为管道的允许泄露量的大小直接决定这管道的工程投资以及运行安全性,所以必须借助大量的调查与研究,严格按照我国相关标准明确管道的允许泄露量,并且做到严格管理、全面控制。其次,在设计阶段。设计阶段是保障工程质量、实现泄漏预防的主要阶段。管道工程在设计过程中,应当充分考虑施工材料以及施工结构等问题,需要充分考虑耐温、耐压、耐腐蚀以及耐摩擦等性能,同时还需要在管道的结构方面确保其有着较高的密封、支撑以及膨胀等性能;再次,在施工过程中,对于一些需要在施工现场进行加工的零部件,在加工过程中必须采用科学的加工工艺,而不是采取最为简单且经济的加工方式。在阀门、管件以及密封元件必须采购有质量保障的材料。管道在安装过程中需要及时纠正可能会发生泄漏的问题,对于一些要求比较高的管道而言,安装质量尤为重要,管道内的清洁程度也是非常重要的一个项目之一。对此,在安装完成之后,需要及时对管道的表面进行清理;最后,竣工投产阶段。在投产之前,需要实行一段时间的试运行阶段,在这一阶段应当严格巡查泄漏量,因为泄漏是一个发展过程中,突发性的大量泄漏并不多见,所以需要借助长时间的巡查和记录预防管道的问题。

3.3、强化管理日常维护与管理

①需要建立完善的管理体系,这也是输油管道管理工作顺利完成的基本保障,对于输油管道的管理必须做到定岗定人,实现综合性管理;②构建完善的输油管道统计制度,并强化输油管道的统一性管理,并建立一个详细的输油管道技术管理档案,并定时组织相应的工作检查制度,对于输油管道的管理以及维护档案必须由专人负责;③设计并执行绩效考核制度,充分展现工程输油管道的管理、操作以及维修人员的工作主动性,并借助绩效考核对相关工作人员给予有效的约束和管理。

3.4、输油管道的安全评估

为了保证长距离输油管道的安全,进行安全风险评估和管理,对管道运行过程中存在的安全隐患进行排查,并及时处理安全风险问题,才能保证输油管道的安全输送,避免发生各级各类的安全事故。保证输油管道安全平稳运行,必须具有安全性,稳定性的特点。合理优化管道的运行参数,保证一定的温度和压力条件,避免由于温度和压力的变化,而引起原油的损失,必须保证输送温度高于原油的凝固点3~5℃,否则会发生凝管事故,是非常严重的输油管道事故,很难处理,给长距离管道输油带来严重的危害。对输油管道的运行环境进行评估和管理,减少各种不利的影响因素,保证输油管道的正常运行,使原油输送达到高效平稳的输送效率,满足终端用户的需求。对于自动控制和管理系统的应用,通过自控设备,实时监测长距离输油管道的运行参数,发现生产参数的变化,立即启动应急预案,将事故扼杀在萌芽状态,防止发生更大的安全事故。

总之,随着我国对石油需求的不断加大,管道运输作为重要的途径,因其覆盖范围广、跨度长,对各类复杂地理环境的适应性要求较高。从当前采用的输油管道技术中需要采取有效的措施进行泄露控制,从而才能够满足相关要求,提升输油管道的可靠性。

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