送风机动叶突然全开的异常处理及应对措施

送风机动叶突然全开的异常处理及应对措施

赵开生

（大唐略阳发电有限责任公司陕西略阳724300）

摘要：送风机作为火电机组重要的辅机设备，异常情况下正确分析判断设备异常原因，对运行处理异常防止事故扩大，保证机组安全具有重大意义。本文介绍了一起330MW机组在运行中，一台送风机动叶突然全开引起单侧空预器故障跳闸的处理，通过对异常原因进行了认真分析，并提出针对性的应对措施，有效的提高和保障了机组的安全稳定运行，也对同类型机组异常处理有很好的借鉴作用。

关键词：送风机；动叶；卡涩；风量

一、系统概述：

我公司330MW机组锅炉为东方锅炉股份有限公司制

造，型号为DG1018/18.4-Ⅱ6，锅炉为亚临界参数、四角切圆燃烧方式、燃用烟煤，一次中间再热，平衡通风、固态排渣、自然循环汽包炉。采用两台容克式三分仓回转式空气预热器，两台动叶可调轴流式引风机，两台动叶可调轴流式送风机，二台离心式冷一次风机。

二、异常事件

2017年2月11日，6号机组负荷327MW,6A、6B、6C、6E磨组；6A、6B引风机、送风机、一次风机运行。20:00集控监盘人员发现6B空预器前后二次风无差压，同时6号炉B侧排烟温度有较快上升趋势（A侧排烟温度126℃，B侧排烟温度140℃），安排巡检就地检查6B空预器未见明显异常，渣井水位正常。

20:046号炉B侧排烟温度继续快速上升达158℃，值长令退出AGC立即减负荷。20:126B空预器主电机跳闸，20:13辅电机联启成功,B侧排烟温度继续上升，集控增大氧量提高送风量，无效后将B侧送引风机负荷逐渐倒至A侧。20:29机组负荷降至187MW停运6B送、引风机，同时6B空预器辅电机跳闸。B侧排烟温度停止上升，并有缓慢下降趋势。

20:32A侧单侧风烟组运行，炉膛冒正压，集控调整6A送风机动叶关至8%，6A引风机动叶开至95%，炉膛压力仍在+500Pa左右。继续降负荷至最低130MW，并全面排查风烟组参数及系统，通过DCS上查看发现异常初期6A送风机电流及风量异常增大。22：49试验6A送风机动叶由13％开至95％再关回，动叶执行机构动作正常（指令、反馈均正常），但是6A送风机风量、电流及炉膛负压均无变化，仍维持在+500pa左右，判断6A送风机动叶实际在全开位。

检修人员对空预器进行盘车，发现空预器转子因变形已经卡死，就地检查6A送风机，执行器开度10%左右，动叶开度通过电流、风量确认在全开位置，过力矩保护未动作。22：30开启空预器冷端烟气侧人孔门进行检查，未发现空预器转子隔仓及蓄热元件掉落卡塞空预器，确证了6B空预器正常。

2月12日01:02待空预器排烟温度降至200度时检修就地盘转6B空预器灵活后，值长令启动6B空预器正常，启动6B引风机，6B送风机，停运6A送风机，炉膛负压调整恢复至正常，机组逐渐加负荷至165MW运行。

12日03：08分检修开始对6A送风机内部进行检查，通过对动叶开关反复试验，未发现动叶有卡涩现象，早上8点经会议研究决定启动6A送风机，启动后运行正常。2月13日23时，协助厂家技术服务人员对6A送风机进行全面检查，未发现设备存在隐患。

三、原因分析

直接原因：6A送风机正常运行中突然出现动叶异常全开，且不受指令控制，使A侧送风量突然增大，送风自动控制减少6B送风机出力，出现抢风，B侧基本送不出风，导致6B空预器二次风差压到零，B侧排烟温度迅速上升，空预器内部受热变形，局部发生碰磨，造成电机过载跳闸。

扩大原因：集控运行人员对异常情况发现不及时，分析、判断不准确，处理不够及时、准确，致使6B空预器跳闸。

附：6A送风机运行参数：

四、暴露的问题

（一）、设备方面：

1、动叶调节机构实际全开时过力矩保护信号未能及时报警。

2、6A送风机液压油未开展滤油工作，液压油油质差，洁净度为NAS12级（8级合格）、可能造成引风机动叶调整机构油口有杂质瞬间堵塞、导致6A送风机正常运行中突然出现动叶异常全开并卡在全开位置。

（二）、人员方面

1、运行人员监盘画面浏览不全面，异常发生前后均未能及时发现重要参数（如6A送风机电流、出口风量）的异常变化。未能及时判断出6A送风机动叶故障，事故处理走了弯路。

2、运行人员异常分析判断能力欠缺，且存在经验主义。由于空预器存在设备隐患，就主观判断空预器发生故障导致，而未认真分析查找其它原因。

（三）、管理方面

1、设备定期工作未认真执行，未认真开展重要辅助设备油质监测工作。

2、设备检查维护工作未认真执行，机组停备期间未及时对风机进行检查检修。

3、辅机油质管理存在漏洞，油质监督标准不完善。

五、整改措施

1、加强设备管理工作，利用停机机会对送风机外部、内部驱动装置进行全面检查。

2、对送风机油站加大维护力度，清理油箱、更换液压油，定期开展滤油工作，将洁净度控制为不大于NAS8级。

3、提高运行人员监盘质量，加强对主要参数的监视和变化分析。

4、加强人员技能培训工作，增加仿真机上机操作演练，提高运行人员异常分析及应急处理能力。

5、提出设备异动申请：增加6号炉送风机出口风量偏差大报警、热工检查完善A送风机过力矩保护未动作报警。

六、结束语

送风机的安全稳定运行关系着整个锅炉、机组的安全运行，因为运行中突然动叶全开，可能导致炉膛负压越线锅炉MFT灭火事故，如果发现、处理不及时也可能诱发设备损坏事故。通过这起典型的事故分析，我们看到了目前DCS系统及热工逻辑仍不完善，而我们增加了送风机出口风量偏差大报警、完善了A送风机过力矩保护报警，利用先进的技术手段，利于运行人员能第一时间发现异常、准确判断、及时处理、不走弯路；加强设备治理维护、利用检修、机组备用等时机清理油箱、更换液压油，定期滤油，消除设备隐患，为确保设备、机组的安全运行打下坚实的安全基础；对于同类型的火电燃煤机组具有典型的借鉴意义。