屋面钢网架整体吊装施工管理研究

屋面钢网架整体吊装施工管理研究

刘钢

呼和浩特铁路局调度楼建设指挥部内蒙古010050

摘要：伴随着建筑工程的不断发展，建筑结构日益复杂，建筑形式也日益多样，加之建筑对空间跨度的要求不断提高，作为一种大跨度屋盖结构，钢网架正广泛应用于建筑工程当中。文章结合工程案例就如何搞好钢网架整体吊装施工管理展开分析和论述。

关键词：钢网架；吊装施工；施工管理

一、工程概述

某建筑工程共10层，地下二层，地上八层；建筑高度50.00m。地下二层为人防及车库，地下一层为设备用房，地上1-6层为设备用房及办公用房，地上7、8层为大厅。屋面焊接球网架钢结构工程，工程为焊接球正放四角锥网架结构。基本风压：0.55Kn/m2，基本雪压：0.45Kn/m2（按100年一遇取值）。网架最大跨度29.1m，连接形式：焊接球节点。

二、施工准备

（一）施工组织

根据该工程的结构特点，本工程屋面网架采用现场拼装焊接、整体吊装。

（二）技术准备

首先，技术部要熟悉钢结构部分设计文件、图纸以及相关资料，认真复核其中是否存在错误或者疏漏，若存在应及时向设计单位、业主单位以及监理单位提出，并做好变更记录；其次，在制作钢结构之前，加工车间应熟知各零件图、构件图以及技术交底文件。在此基础上，做好钢结构加工制作，若遇到疑问或者不明之处，应及时同相关技术人员进行沟通，消除疑惑；再次，在钢结构加工前，需确保加工机械及检测设备性能良好，以促进钢结构加工工作有序进行；最后，工程技术人员应组织主体结构施工队及钢结构施工队的有关人员对现场进行复测。

（三）材料准备

1）采购的主要程序过程

（1）工程技术人员根据设计图纸及有关规范、标准计算出本工程所需的原材料（零部件）的名称、品种、规格（型号）、数量等提供给物资设备部。

（2）物资设备部根据工程技术部提供的材料文件和原材料库存情况，工程进度要求制订出采购计划任务书，明确采购的原材料的品种、数量、规格、到货日期要求等，进行采购。

（3）制订具体的采购作业计划（采购文件），具体确定供应商，采购责任人，产品的性能和质保要求，到货期限，确保货物准确、及时到达。

2）所有采购的原材料均需进行检验，对本工程的主要原材料和试验如下：

（1）采用Q345C原材料：入库前必须检查其材料，质量证明文件、采用标准（合格证、质保书）与图纸要求是否一致。检查和试验均符合规定后才准进仓入库。

（2）电焊条、焊丝：用于网架杆件、支座、支托等的焊接及天桥构件。检查的内容主要有质保书、合格证、采用标准、包装、型号、规格、外观质量，首次使用的产品规格或厂商，则应进行焊接工艺评定试验，待以上检查合格后即可进行入库。

三、质量保障措施

（一）基层保证措施

1）建立完善的质量责任制，分解质量目标，按具体质量要求对施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。根据项目质量计划和质量保证体系，建立起完善的质量计划和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。

2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量进行有针对性的质量会诊、质量讲评，并严格贯彻实施。

3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。

4）对施工详图设计图纸进行深化设计、严格施工方案的编写与审核；对设备材料进行严格质量控制等等。

5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常重要。严格实行工序交接制度。

6）最大限度地协调好与各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。

7）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业一道做好成品保护工作。

（二）网架整体吊装质量控制措施

本工程网架跨度大，构造复杂，精度要求高，施工前要进行技术准备，包括钢结构操作人员技术培训，施工中精选理论水平高、业务素质强的专业管理人员组织施工，并严格执行检验程序，且注意以下问题：

1）网架焊接过程球、管焊口、球所有焊口进行超声波无损伤检验要达GB50250-2001是二级质量标准，同规格成品300只为一批，每批取3只，若有一只不合格则加倍取样，当6只都合格时才算合格。焊接节点必须按设计采用的钢管与球焊成试件进行单向轴心受拉承载力检验，取受力最不利球节点，以600只为一批，每批3只一组，随机抽检。

2）网架在向前拼装时，两端及前边均可自由伸缩，每焊完一个条节可检查其尺寸，工作人员在下一条定位焊时，给予调整，如此拼装顺序减少焊接应力又保证几何尺寸，控制每一单元开间整体位置。

3）网架安装就位和整体焊接前不得焊接支座底板和柱顶埋件以免网架焊接后收缩应力过大、拉裂焊缝，安装结束观测沿跨向支座侧移值，并测量挠值。

4）网架结构工程必须严格按行业标准《网架工程质量评定标准》JGJ78-91各项规定及设计要求负责进货验收，检查其强度检验报告、产品合格证，并按上述标准有关条文中指定的项目进行复验，质量必须符合产品合格标准。

5）用于制造焊接节点的原材料品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条，焊具等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。检查方法：观察检查并检查出厂合格证、试验报告及焊条烘干记录，有异议时应抽样复查。

6）对网架结构安装的要求：

（1）网架结构各部节点、杆件、结构件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。检查数量：每种杆件抽查5%，不少于5件。

检验方法：对照出厂合格证与设计图纸或设计变更通知，观察检查和使用钢尺、游标卡尺、卡钳等测量检查。

（2）采用分片、分块或整体在上拼装安装施工中，应严格按设计要求施工，并做好施工组织设计指导施工、分片、分块吊装计算，应采取加固措施，确保在吊装过程中不使用网架有超出许可范围的变形。

在吊装过程中，应严格控制尺寸，就位后亦应严格按设计尺寸安装，支座处轴线偏移不应大于10mm。

（3）焊接节点网架拼装完后，所有焊缝必须进行外观检查，并做好记录。对于网架的拉杆与球对接的焊缝，必须做无损伤探伤检验抽样不小于焊口总计数的20%，取样部位由设计单位与施工单位协商确定。

四、施工进度保证措施

1）根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段进行。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置。

2）做好施工准备，判定合理的工序计划，力争在最佳施工季节形成大干局面。主要工程项目实行网络管理，严密施工组织管理，科学合理的安排施工。

3）按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理使用劳动力，确保施工队伍的整体素质，操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量，确保工程进度。

4）推行承包责任制，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。

5）材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。本公司采购部能够提供充足的施工材料，保证工程的需要。

6）利用我们的优势，采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。

五、施工安全控制要点

钢网架吊装施工要涉及到很多的高空作业项目，因而重点就如何做好高空作业安全控制阐述以下几点：（1）作业设备。在开展吊装施工之前，必须要保证吊装施工所使用的设备性能良好，设备完好；（2）作业人员。参与吊装施工的人员必须要接受过高空安全作业相关培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查；（3）作业环境。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业中所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

参考文献

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