电厂锅炉检修及节能改造策略探析徐铁

(整期优先)网络出版时间:2019-06-16
/ 2

电厂锅炉检修及节能改造策略探析徐铁

徐铁

(霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司内蒙古霍林郭勒市029200)

摘要:锅炉是一种由锅炉本体以及其它辅助设备组成,它主要是利用燃料在燃烧过程中产生的热量将水转化为有温度、有压力的一种过热蒸汽,再利用这股蒸汽来拖动汽轮发电机进行发电。随着我国社会经济的不断发展,电力能源在国民经济中的特殊位置毋庸置疑,借助锅炉和燃煤进行电力生产仍然是我国电力产出的重要方式,因此做好锅炉检修以及节能改造工作,对促进国民经济稳定发展具有建设性意义。

关键词:电厂锅炉;检修;节能改造;策略

一、电厂中各主要设备的组成与作用

火力发电厂的发电设备主要由3大主要部分组成,分别是汽水系统、燃烧系统和发电系统,其中,汽水系统主要由锅炉、汽轮机以及高低压加热器、凝结水泵以及给水泵等设备组成。锅炉主要完成对于除盐水的加热使其变成水蒸汽进而进入到汽轮机发电系统中作为汽轮机发电的动力。在整个发电厂设备工作系统中,锅炉是承接燃烧系统与发电系统中的重要环节,是发电厂汽轮机工作的动力的重要来源。因此,需要做好锅炉的检修与节能改造。

二、电厂锅炉检修的重点项目

(一)做好“四管”的常规检修工作

“四管”主要指锅炉内的过热器管、锅炉水冷壁管、省煤器管以及再热器管。“四管”在使用需要及时对出现的问题进行分析,总结出问题的原因,并采取相应措施,减少甚至避免爆管发生的可能性。这就需要在统计分析和建立基于现场收集和整合的锅炉运行模型数据的基础上,再通过科学的计算后找出导致爆管的原因,最终实现对“四管”的维护和保养。

(二)空气预热器

空气预热器是位于锅炉尾部的烟道末端热交换设备,而保证热交换的效率和设备使用寿命是加强锅炉效率的又一措施。在日常锅炉检修中应当适当关注空气预热器,以确保空气预热器管道不会因磨损而损坏。由于空气预热器位于锅炉尾部的烟道末端,相对来说烟气流速较小,容易造成空气预热器管道中灰尘的积聚,改变原有烟气流的流向,最后导致发生磨损的现象。在常规检修中,如果少量换热器管泄漏,可以密封泄漏管而不对空气预热器的换热面造成影响,并且应当在大面积的管道泄漏事故时及时更换。

(三)水冷壁检修需注意问题

检修水冷壁时,应当重点关注热负荷大、折扣焰角区域的水冷壁等地方,因为它们总是常常发生形变。而且防渣管及水冷壁管均易爆裂痕,尤其是在热负荷很大的情况下裂痕时有发生,应当格外关注。水冷系统内一些热负荷大的管路周围或水流不畅的部位也常出现类似故障,像燃烧器、热电温度计及门孔和吹灰管等附近也常发生磨损。此外,锅炉的进风口、折焰角、水冷壁管及落料口这些地方也常发生磨损。因为锅炉作业时,它里边的焦块会掉落,使得水冷壁管路形变或损坏,且检修员工的个人因素也可能导致机械刮伤,最终导致管路破损。若长时间处在外部高温、内部被氧化的环境往往会生成水冷壁内垢或侵蚀,尤其是当水冷壁处于热载量大的位置时造成侵蚀的几率更大。

(四)做好锅炉定期检修与日常维护工作

锅炉的良好作业,不能缺少定期保养,这是确保其平稳、高效产能的关键。所以作为发电企业,必须完善锅炉日常监管和维修体制,并切实将其运用到检修工作当中去,一般来说,各类不同仪器、锅炉各个位置都要科学设计养护内容、记录具体的维护时间及负责员工,做好设施的全面性养护,让各仪器始终处于高效作业状态。实施年均一次的锅炉外侧全面故障核查,此外还应在安装锅炉时注意维护,此时非但要认真依照安装步骤去做,还应安排专业的维护人员,认真录入每天的监测、核查数据,以备以后查询问题。当然,一定要联系电厂锅炉设施现场作业实况去选用合理的检修方法,同时要定期上下调节其检修、维护时间,增加锅炉的抗冲击能力,推动其安全、高效作业。

三、电厂锅炉节能改造的关键项目

(一)加强计划、合理分配

在发电厂的锅炉房中有多个锅炉,当锅炉同时运作时就需要按计划有效地使用蒸汽。根据装置效率最高的原则,每个锅炉的蒸汽供应是分布式的。在负荷承担中,首先需要由高效锅炉承担,在高效锅炉满载后,低效锅炉继续承担相应的负荷。为了有效提高装置效率,必须尽量降低启动锅炉时排出的蒸汽量,并充分提升蒸汽利用的效率性。

(二)优化设计

通过运行管理和科学优化提升电厂锅炉节能降耗改造的实效,在对基础设备技术进行改造的同时,要求现代化电厂还必须通过优化设计实现降低电厂锅炉的能耗。在对电厂锅炉系统进行技术改造后,可以在锅炉硬件设备的基础上进行锅炉节能降耗。但是,在电厂锅炉节能改造后的锅炉运行实践中,大多数电厂除了对锅炉进行技术改造外,同时还对锅炉的运行和管理进行优化和控制,通过大力践行节能降耗的理念,实现了电厂锅炉节能降耗的目的。现代发电厂需要在锅炉系统技术改造后分析和讨论诸如能效、功率和发电厂电机匹配等问题。通过节能改造实现电厂锅炉系统的节能运行。在整个节能改造的过程中,相关工作人员首先要关注燃料管理和动力配煤。对于不同的煤炭煤质实行不同的煤场管理,提升煤场管理的针对性和系统性。

(三)锅炉水汽的控制对节能改造的影响

在锅炉节能改造的过程中还需要注意做好对于汽水的控制,避免汽水的浪费造成能量的损耗。造成锅炉汽水损失的主要原因是检修、排污与疏水不到位所造成的,尤其在锅炉的检修过程中需要注意对汽水品质检测设备的检修质量,以此提高锅炉给水品质检测分析的准确性,才能减少排污率。此外,在确保汽水分离装置的检修质量才可以提高汽水分离的效果。

(四)辅机节能、提升节能效率

在发电厂锅炉节能改造期间,需要辅助系统的配合和辅助。因此,在锅炉的节能降耗工作中,辅机的运行效率在很大程度上影响着节能降耗的最终效果。作为辅助机器系统的一个重要组成部分,锅炉的整体运行效率也受风机的运行效率影响较大。因此,有必要加强锅炉辅助系统的改造,全面挖掘辅机的工作效率,全面提升锅炉的能效使用效率,进而实现节能降耗的锅炉节能改造的初衷。

(五)积极推行锅炉运行模式的优化改进

在对锅炉进行硬件升级、改造的基础上还需要对锅炉的运行管理进行优化改进,以规范锅炉的操作、检修,通过对锅炉设备的能量转化效率与适应性进行匹配计算与论证,通过科学、合理的方式设置锅炉的运行方式,确保锅炉的使用寿命与使用质量。

(六)锅炉燃料的控制对节能改造的影响

做好对于锅炉燃料的控制对于降低锅炉的能耗,提高锅炉的工作效率有着重要的意义,在锅炉的改造中首先需要做好对于煤炭的控制,加强对于煤炭的分类选择,提高锅炉燃煤的质量,增强锅炉的运行的热燃烧效率与稳定性。提高燃煤的燃烧效率,在锅炉的改造中还需要注意做好燃煤各种煤种的配比,提高煤炭的燃烧效率,同时做好锅炉中的风煤配比的合理配置,确保锅炉内的过剩空气系数能够达到最优配置。

四、结论

电厂已成为国内电力系统发展不可或缺的核心部分,现在国内基本采用都是锅炉发电的产能方式,因而锅炉的使用特别广泛。为确保电厂作业及产能的高效、平稳,企业须不断完善锅炉检修与维护工作,切实提升员工个人素养,选用科学合理的检修方式,保证锅炉的高效率,延长其使用寿命,进而推动整个电厂安全、高效、平稳的运行,增进企业生产效益,并为同行业后续锅炉检修及维护工作提供借鉴。

参考文献

[1]刘林涛.浅析火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施研究[J].山东工业技术,2018(9):109.

[2]杨永清.火力发电厂锅炉运行优化策略[J].中国高新技术企业,2018(26):82.

[3]杨枫.火力发电厂锅炉节能对策与措施[J].低碳世界,2018(9):114.