锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理霍云飞

锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理霍云飞

霍云飞

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古呼和浩特市010206

摘要：锅炉风机的主要作用是将机械能转化为气体能量，在锅炉风机的实际操作中，虽然可以大大提高工作效率，但是由于其本身的特性在实际运行中，会受到各种客观条件的影响，导致锅炉风机会出现许多的故障问题。在当前我国电力事业飞速发展的前景下，在发电厂的实际运行中消耗的电能占比逐渐增加，所以就会导致锅炉风机，在实际运行中出现故障，影响到正常的生产作业。所以需要对其存在故障的原因进行深入分析，寻求合理的解决措施。

关键词：锅炉风机；运行故障；解决措施

之所以应该重视锅炉风机在运行中可能存在的问题，是因为锅炉风行在运行过程中会将机械能转换为气体能量，而其中产生的机械能都是由原动机设备中产生得到的，所以，锅炉风机可以说是一种能量机械，因此在应用锅炉风机的过程中一定要重视不同机械的使用方式和使用模式，由于在此过程中涉及到的锅炉风机类型比较多，所以只要一个环节出现问题就会直接影响后续机械的使用效果。总而言之重视锅炉风机运行中常见的问题并且对其进行优化和故障解决，才能从根本上优化锅炉风机的运行效果。

1锅炉风机运行中常见故障分析

1.1风机轴承振动

风机轴承普遍存在振动故障，这种常见问题主要是因为轴承和叶片受损以及螺栓松动等原因造成的。锅炉风机运行中出现轴承振动故障，通过对其振动特性分析，反映轴承箱存在刚性不足，进一步对风机相关部件状态深入检查，发现轴承箱底部二次灌浆砼中垫铁存在松动，旋转紧固地脚螺母，发现一根螺杆打转有断裂现象，故障螺杆无法对轴承箱底部施加压紧力，刚性不足轴承箱在风轮旋转激振力作用下出现振动异常。选取传统的对接地脚螺栓修理方式有效解决此问题，清除螺栓周围的杂物，从而出现一个孔洞；截取螺栓基础表面以下部分，截取后的螺栓顶端与基础表面两者距离需要控制在100mm，在螺杆周围绑焊两段长度在160mm左右的螺纹钢，利用火焰淬火来消除和抵消其中存在的应力；地脚螺铨连接在轴承箱地脚孔部位，来稳固轴承箱。同时使用半干水泥封堵洞孔，恢复成之前的基础外形。将这种方法使用到风机轴承振动故障中，有助于解决风机轴承振动问题，从而避免机械设备出现振动问题，从而确保锅炉风机正常运行。

1.2叶片磨损的原因

相对于锅炉的风机来说，叶片出现磨损会受到许多因素的影响。总体来说，主要表现为以下几个方面：第一，在进行锅炉风机使用时，操作人员并没有将锅炉风机进行高效的控制就会导致锅炉风机的工作状态没有发挥完全。这种现象就会导致叶片的进风口方向出现了较为严重的变化，出现了进气冲角的现象。第二，在风机的使用过程中会产生较大的气流，有可能会将一些沙尘带入到锅炉风机当中，这种现象就会导致叶片的某些部分会产生较为严重的磨损现象。第三，在风机的进出气口往往会设置除尘的设备，除尘设备可以发挥清除引风机内部灰尘和异物的功能，但是如果设备设置不合理就会导致叶片的磨损程度增加。另外，如果风机设备中焊接缝隙没有达到规定的厚度时，也会增加叶片的磨损程度。

1.3轴承温度过高的原因

在锅炉风机的运行和使用中，影响轴承温度过高的因素有很多，主要表现为以下三种：轴承冷使用中却不足，润滑不足以及轴承内部异常所导致。不同的锅炉风机故障的原因有所不同。离心式的风机，由于轴承安装在锅炉风机的外部，所以当轴承磨损程度过于严重时就有可能导致脱皮的现象出现，从而会导致轴承的温度不断升高；而对于轴流风机来说，由于其轴承是安装在轴承箱内，当轴承温度升高时，风机依旧可以进行正常的运作，所以很难及时的判断其故障原因是否是由于冷却不足或者是润滑不足所导致。所以在进行锅炉风机的使用时，需要进行判断。

2锅炉风机运行中常见故障应对措施

2.1风机轴承振动故障应对措施

1.折断地脚螺铨导致的振动针对风机轴承问题，如果轴承温度和油温以及冷却水都处于正常情况下，锅炉风机叶轮的不平衡量上升就是振动现象的主要影响因素。振动一般表现为一倍频，振动幅度较大，旋紧状态下的强度偏弱地脚螺栓易产生裂纹而断裂，进而会影响到转子及轴承箱体等结构共振。在此情况下，需要首先对受损的地脚螺栓依据地脚螺母接地状态进行修复，然后找出风机叶轮不平衡量上升的原因并彻底消除。2.叶片磨损产生振动叶片磨损也是锅炉风机中相对常见的一个问题，风机磨损会破坏风机平衡，加大风机振动问题。在解决锅炉风机振动问题时，通常会在锅炉停炉之后再来调整锅炉平衡性，或者依靠锅炉风机系统特征，在不停炉的前提下进行平衡工作，其一是在风机壳叶轮部位安装一个手孔门，这个位置离叶轮边缘距离是200mm，工作人员在风机外就可以进行内部手动操作，关闭手孔门。其二是在锅炉风机出现振动故障之后停止运行，启动手孔门，在风机外加重叶轮重量。其三是在实现振动平衡之后，计算相关位置和重量，实现焊接叶轮工作。

2.2叶片磨损的解决对策

对于叶片出现磨损故障来说，可以采用以下的几种方法进行解决和处理：第一，工作人员需要加强叶片除尘工作的力度，要对叶片内部的灰尘进行及时清理，从而达到降低内部灰尘量的目的。同时在锅炉运行中需要对所使用的煤质进行严格的把控。在通常情况下，需要每隔两三个小时就要对叶片进行清理，这样才能够在很大程度上降低叶片自身的磨损程度，延长叶片的使用寿命。第二，需要降低排气的阻力，对于叶片来说，要要求其在进口处和气流的通道要保证畅通无阻，从而能保证风机自身产生的气流可以一次性的排除到锅炉外，这种方法是减少叶片阻力的重要方式之一。第三，技术人员要不定时的对风机的叶片和叶轮进行改造，从而达到提升叶片使用寿命的目的。相对于改造前的叶片来说改造之后的叶片往往会以单板弯叶片的形式呈现。这种方式不仅可以减少叶片自身的磨损程度，从而延长叶轮的使用寿命，还可以有效的提升电机的负荷量。第四，可以从叶片自身的材料入手，选择高质量的材料，提升叶片的硬度和强度，从而提高叶片的使用寿命。

2.3轴承温度过高故障应对措施

为有效解决轴承温度过高故障，主要可以从几方面进行：一方面是更换有劣化现象润滑油，润滑油量保持在合理的范围。其二，是调节冷却介质量流量充足，使冷却介质进、出口温度差控制设计范围内。其三，调整轴承的膨胀间隙，使轴承各运行部件间能形成良好润滑油膜。其四，若因轴承受损产生温度过高，则对受损轴承按标准进行更换。

3结语

通过全文的论述，我们能够十分清楚地看出我国相关部门对于锅炉风机故障出现原因的探究以及对故障解决方案的重视度，为了能够保证我国制造锅炉风机的工艺水平有所提升，就应该如上文所述，在实际应用操作中重视每一个细节的把控，强化定期维护，对故障出现的原因进行深入分析的同时还应该定期进行总结，制定合理而有效的解决方案，这样才能够最大程度地保证锅炉风机的工作效率，提升经济效益的同时还可以减少资源的浪费。

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