落地双摇臂抱杆顺线路稳定性研究

落地双摇臂抱杆顺线路稳定性研究

章金洲

章金洲

（上海市电力公司华东送变电工程公司201803）

摘要：针对特高压酒杯型直线塔曲臂高、横担长、重量大等特点，在临近电力线组塔作业时，由于离电力线距离较近，落地双摇臂抱杆顺线路拉线无法设置的情况时，为加强抱杆的稳定性，防止抱杆在吊装受力不均时向顺线路方向倾倒，可使用研制的人字抱杆专用夹具将人字辅助抱杆固定在直线塔曲臂瓶口处，通过在铁塔两侧顺线路方向设置两付人字抱杆过渡拉线至塔腿处，以加强抱杆的稳定性，经过试验使用，满足安全性要求。

关键词：落地抱杆；双摇臂；人字抱杆；底座夹具

1、工程背景

由我华东送变电工程公司承建的蒙西～天津南1000千伏特高压交流输变电工程线路工程10标，全线采用两个单回路平行走线，本工程直线塔均采用单回路酒杯型角钢塔，具有曲臂高、横担长、重量大等特点。

为确保施工的安全，我单位引进落地双摇臂抱杆进行组塔作业，安全性高。但在施工中，由于本工程铁塔曲臂高度高，部分塔型已超出抱杆自由段使用工况，设置内拉线不能满足使用要求，因此，在地型不受限制的情况下，铁塔在组立曲臂段时，顺线路侧的内拉线改用外拉线进行固定，确保了施工安全；但在临近带电线路等地型受限的情况时，仍存在抱杆拉线设置的技术难题。

2、落地双摇臂抱杆简介

落地双摇臂抱杆组塔时采用两侧摇臂平衡起吊，不需要打外拉线，起吊半径大，便于正、侧面构件就位，还能解决大根开塔型底部及横担吊装难题。特别对于部分塔位受到周边道路、地形、电力线等障碍物影响，不便于设置45°、90°外拉线，采用落地双摇臂抱杆组立这些铁塔更能确保施工的安全。

2.1抱杆规格及使用参数

抱杆杆体总长120米，主柱段均为1000mm×1000mm×2m内法兰结构，重量286.5kg。抱杆主材规格为∠110×8；斜材∠63×6；

抱杆桅杆总长17m，采用2m标准节，重量274.5kg；

抱杆摇臂总长16m，截面600mm×600mm，小端截面300mm×300mm；

使用加强型防扭腰环，间距8—15m设置一道；

抱杆摇臂以下至第一道腰环≤35m。经有限元计算，在内拉线夹角与铅垂线夹角等于13°时，最大起吊重量2×60kN。

抱杆摇臂以下至第一道腰环≤21m。经有限元计算，在内拉线夹角与铅垂线夹角等于20°时，最大起吊重量2×70kN。

2.2抱杆的吊装要求

铁塔组立需两侧平衡吊装，尽量避免单侧吊装和不平衡吊装，应避免不平衡力过大，吊重有差异时，应考虑增加配重。特别需注意：摇臂的起伏必须始终一致，一侧就位时，另一侧要始终保持平衡。

3、主要问题及解决方案

本工程酒杯塔组立，在临近电力线组塔作业等受限地型时，由于离电力线距离较近，落地双摇臂抱杆顺线路外拉线无法设置，吊装受力若出现不均时，将发生向顺线路方向倾倒的安全事故。

以ZBC30106A塔型为例，其瓶口处的横截面边长为7.1米、曲臂最大间距为21米、瓶口至中横担顶面的距离为29.8米，因此，随着铁塔下曲臂的、上曲臂的组立，抱杆使用工况中的腰环无法设置，前后侧内拉线角度过大，无法满足要求。

为解决这一问题，项目部结合抱杆的结构和使用条件，查看设计图纸，对酒杯塔瓶口结构进行汇总，制定了采用人字抱杆进行内拉线设置的方案，并结合人字抱杆端部的结构特点研制出人字抱杆与塔身连接的专用连接卡具，确保人字抱杆的活动角度、安装稳定性满足施工要求，从而解决了现场施工的需要。单根人字抱杆长度14米，安装完成后可保证其对抱杆中心17米，确保顺线路侧内拉线的角度约30度，满足抱杆使用的工况要求。

施工时，通过夹具将人字辅助抱杆固定在直线塔曲臂瓶口处，再通过在铁塔两侧顺线路方向设置两付人字抱杆过渡拉线至塔腿处，以加强抱杆的稳定性。专用夹具及施工方案如下图所示：

经现场试验使用，本方案满足安全性要求，至此，可以使落地双摇臂抱杆系统加上该人字辅助抱杆拉线系统形成一个完整稳定的组塔工具系统，可以在临近电力线和地形较差不易打设拉线时，安全高效的完成组塔施工作业。现场施工照片如下图所示：

4、结语

施工中，项目部严格按照标准进行施工，对每个员工进行针对性培训，从而提高了培训的质量收到了事半功倍的效果，确保每个施工管理人员和操作人员能够掌握专用卡具的安装方法，以及人字抱杆的连接要求。

在蒙天线组塔施工现场，我项目部研制了酒杯塔人字抱杆专用卡具，用于顺线路方向铁塔两侧的人字抱杆设置，满足了落地双平臂抱杆内拉线的安装要求，为铁塔的安全、高效施工打下了基础，取得了良好的效果，也为落地抱杆在组立酒杯型铁塔施工提供了良好的施工经验。

参考文献：

[1]李博之.高压架空输电线路施工技术手册[M].中国电力出版社，1998.

[2]DL／T5168－2002.110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程[S]，2002.

[3]《1000kV送电线路铁塔组立施工工艺导则》Q/GDW155-2006