机械制造工艺现状及其发展方向王梅

机械制造工艺现状及其发展方向王梅

王梅

山东济宁鲁源机械有限公司山东济宁272000

摘要：随着我国社会经济的不断发展，机械制造工艺的发展得到了突飞猛进的进步，而且也推动着其他行业的快速发展，特别是对现代化工业的发展，起到至关重要的作用。机械制造工艺作为现代工业发展的根本动力，仍需要进行不断的优化和创新。自动化控制技术、激光技术的出现，都是当下机械制造工艺当中不可或缺的组成部分，并为制造企业带来巨大的效益。当然，随着社会的进步，我们还需要对机械制造工艺的未来发展趋势进行预测和分析，从而实现我国机械制造行业可持续化发展战略。基于此，文章就机械制造工艺现状及其发展方向展开论述。

关键词：机械制造；工艺现状；发展方向

引言

如今，工业水平已经成为衡量一个国家综合实力的重要因素，机械制造工艺是工业的重要组成部分，其对推动工业的发展起到了至关重要的作用。故此，相关研究人员要加强研究推动机械制造工艺发展的策略并根据机械制造工艺的现状对其未来的发展方向进行科学的预测。

1机械制造工艺的含义

机械制造工业指的就是工业生产中的核心技术，它横跨生产之初到生产结束，即从原料到成品的整个生产过程中的每道工序。它是工业生产的基础，是一个完整的工业产品生产系统，它可以完整地控制整个生产过程，从细节把握整体，可以极有效的维护生产过程中工作人员的生命安全和生产物品的质量。但是，随着经济的发展、社会得到进步，人们的生活水平也不断提高、要想不断地满足人们高质量的生活水平，就要尽量的在生产活动中大量的投入机械化生产，因为工业是整个社会经济水平发展的支柱，也是直接影响综合国力的重要产业。要想提高工业水平，最科学且最有效的方法就发展机械制造工艺，因为它可以从部分影响到整体，从量变开始，量变是质变的必然准备，只有做好量的积累，最终才能形成将质变升级为量变的必然结果的局势。

2机械制造工艺发展现状分析

2.1自动化控制技术发展现状

机械制造工艺中最常用的技术，应用范围最为广泛的技术便是自动化控制技术，目前这项技术已经在人们社会生活的各个方面得以渗透。自动化控制技术在机械制造工艺中是借助自动化控制系统实时监督和控制机械制造的每一个步骤。数台自动化数控机床相互组合便构成了自动化控制技术中所利用的自动化控制系统，其中要有一台主控的计算机对这些自动化数控机床进行统一监督和管理，保障这些自动化数控机床能够系统科学有序的运转。在自动化控制系统的运行模式下，计算机可以将用以运输物料的装置紧密连接起来，产品的加工模式会更为简单便捷，可以充分达成品种多、批量可控且更为多元的生产效果。由此可见，自动化控制技术之所以在机械制造得到广泛的应用，是因为其不仅可以大幅度让生产质量和效率得以提高，而且可以在保证企业生产质量的前提下大幅降低企业的生产成本。

2.2激光技术发展现状

目前，激光技术已经以其亮度高、方向准确、单色性优良等优势成为现代的制造业发展中必不可少的技术。机械制造工艺可在以下两方面应用激光技术，第一激光技术对零件做一定的光热处理以确保零件在机械制造生产机械设备的过程中能够保持原来的性能，不仅可以延长零件本身的使用年限和提高零件本身的性能，而且可以提高机器运行的效率和质量，延长机器的使用年限。激光技术之所以可以对零件的性能进行优化，是因为其在对零件进行光热处理的过程中可以让零件的耐磨性能得到有效的加强，对一些加工机械中磨损严重的零件再次加工修复的具体方法是将熔点较高的耐磨性材料均匀涂在损耗严重的零件的表面之上，可以让这些损耗严重的零件的性能得到有效的恢复。第二可以利用激光技术对一些材料进行切割成型，而且利用激光技术进行切割可以提高切割的速度和质量。激光技术可切割的材料形式较为丰富，其中不仅包括一些零件模型，对一些较为复杂的零件也可以加工，这些材料和一些CAD的模块相互结合之后可广泛的应用在制造工业当中。

3现代机械制造工艺的发展趋势

通过上述的分析不难发现，为了应对市场经济的发展需求，我国机械制造工艺仍然需要进行改进和创新，机械制造工艺需要加大技术创新的力度，并朝向数字化、自动化、精细化的方向进行发展，才能实现我国机械制造工艺的可持续发展。

3.1数字化发展

随着计算机技术的更新与发展，机械制造工艺及其应用技术不断朝向数字化工艺体系进行发展。其数字化主要是指，通过计算机对数学化信息的处理，以自动化生产技术为导向，进而实现整个机械生产工艺流程的数字信息化，推动我国现代机械制工艺的发展和创新。从当前的科技发展水平来看，机械制造工艺已经逐渐朝数字化的发展方向进行创新，当我国全面实现机械生产技术的数字化，对我国机械制造工艺技术的发展具有里程碑式的意义。例如，在数字化为技术支撑下，人们可以通过信号的传播方式对机械制造实行数字化模式管理工作，进而实现对机械制造工艺全过程的监控和管理，对在制造过程中出现的问题进行及时、有效的解决，提高了生产制造的工作效率。另外，机械制造的管理人員也可以通过采集的数字信息来对机械的生产进行决策和分析，使生产管理工作变得更加简单、直观和高效。

3.2自动化发展

自动化已是制造行业中最为常见的发展趋势，其应用范围也非常广泛。随着市场经济的不断变化，人们对机械产品的功能需求也越来越高，这无疑加大了机械制造的生产难度，功能单一化的生产设施已经没有办法满足当前机械制造工艺的生产要求，因此仍需要对自动化技术进行改革和创新，使自动化技术向着功能多元化、多样化的方向进行发展，为机械制造生产技术的发展带来生机。此外，人们在追求品质的同时，也在产量上提出了更高的要求，为了满足机械制造工业在数量方面的发展需求，还需要实现大规模量化的零配件生产模式，并且在生产过程中，避免出现产品质量、功能不合格等现象的发生，减少不必要的资源损失。基于上述要求，机械制造企业只有不断提高自动化生产水平，加强自动化技术的改进措施，才能够促使我国现代化机械制造工艺水平走在世界生产水平的前列。

3.3精细化发展

在机械制造工艺的发展过程中，人们对其工艺加工产品的精细度也提出了较高的要求。为此，人们需要引领机械制造工艺生产朝向精细化发展方向进行发展。早在20世纪初期，人们已将机械制造生产的误差降至10μm以下，而在上个世纪90年代，其误差已被降低至0.01μm，直至发展到今天，我国现代化机械制造工艺的生产误差已被降低至1.0nm以内，这些都充分展示了我国机械制造工艺在不断朝向精细化的发展方向进行发展，并且按照这样的发展速度，在今后的制造误差方面，将会以纳米作为衡量单位。

结语

综上所述，机械制造技术是国家工业发展的支柱，是国际竞争的重点。我国的机械制造技术相对发达国家较为薄弱，这就要求我们必须详细了解国外的先进的机械制造技术，然后进行探索研究，减小我国机械制造技术与国外的差距，提高我国科技发展的水平，促进我国经济的发展。

参考文献

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