无粘结预应力钢筋施工的质量控制

无粘结预应力钢筋施工的质量控制

闫红缨

闫红缨

黑龙江宇辉建筑有限责任公司

【摘要】在建筑建设中使用无粘结预应力的钢筋施工技术，能够改善建筑结构的综合性能更适合现代建筑的施工。无粘结预应力的钢筋施工和传统的施工技术相比，结构的截面比较小、刚度和抗裂度都较高，能有效节省施工材料。本文从实际的建筑施工中分析了无粘结预应力的钢筋施工技术，从不同的角度阐述在施工中我们需要注意的问题和质量控制的要点。

【关键词】无粘结预应力；钢筋施工；建筑；质量

使用无粘结预应力技术能改善建筑在施工中的结构性能，还有很多的优势，有效提高了建筑的施工质量。但是其施工的工艺相对复杂一些，对施工人员的操作技术也有比较高的要求，特别是在钢筋施工中对预应力筋线形的准确性等问题上。通常的情况下，主要受力的系统能保持住较好的润滑性能就不会出现结构的问题，这也就意味着预应力钢筋的施工质量是整个预应力结构施工中的关键所在。

一、无粘结预应力钢筋的施工技术

（一）锚固端的施工

这项施工通常都是将挤压锚具给埋设到现浇的混凝土构件立面，预应力钢筋的锚固和挤压的锚具应该在工厂就完成，进行现场安装的时候锚固端的承压板平面所处的位置应该长于梁柱的中心线，这样才能使锚固有足够的安装长度，还要将承压板分排给排列好以防止它和挤压锚分开；还要避免承压板的重叠安装，如果间距太小不能摆放开承压板，可以将其错开摆放并保证前后相差的间距不少于50公分，控制承压板与混凝土两者的构件边缘不能少于30公分，这样能有效防止后期出现锚固端有混凝土裂缝的现象以影响预应力的整体效果，严重的还会导致混凝土的拉裂部位出现渗水、透气等现象影响了预应力的使用寿命。在施工中如果出现了锚固端的拉裂现象，应使用建筑结构中的胶植筋以及钢板夹等措施进行补救；如果拉裂的现象严重，就应该停止预应力钢筋施工，并重新对模板的两头进行浇筑，然后在接茬的位置涂刷上界面剂。

（二）张拉端的施工

在混凝土板端应该设置单只的承压板，并设置相应的弹簧筋，将承压板和弹簧筋进行焊接，两者间不要有间隙，一定要密实；而且梁端的承压板还要尽量设置整块的模板，如果没有整块模板的设置条件，也应该保持一定的严密性，在设置完承压板之后还要焊接钢筋网片，使承压板的边缘和混凝土构件的边缘距离不少于30公分，并且保证承压板呈现出垂直的状态，以防止承压板的孔剖处被切断，这时候采用的预应力钢筋滑丝率不能超过界面的百分之三，如果超过了就要利用连接器对其进行处理。此外，还要保证张拉过程中混凝土不能被撑破，这样也能保证穴模的截面大小，这样的施工情况下保证了混凝土的厚度，也使其具有了防火的要求。

（三）锚固性能的试验

无粘结预应力的施工中用到的工具设备都要有出厂的合格证书，将所有的锚具按照1000套的标准进行换分，以确保检验工作顺利完成，其检验的概率应该是每批检验数量的百分之十，并且保证最少十套的外观工具尺寸检查，如果有一套不合格的锚具，就要选取双倍数量的锚具重新检查，如果还有不合格的就应该挨个进行检查。另外，还要从不同的锚具类型中抽取一些出来组成预应力组件，并进行锚固的性能试验，如果有不合格的现象，就要翻倍对锚具进行检查试验，一旦还有不合格的施工就要认定这批锚具都不合格。

（四）混凝土的浇筑

在建筑中使用的混凝土一定要确保其强度性，并且浇筑之后的混凝土要进行振捣，特别是预应力钢筋的端部以及钢筋密集的部位要注意振捣的效果，如果需要的话还可以通过减少混凝土配料中的骨料大小或者是用直径小一些的振动棒进行振捣。在振捣的时候要注意不要让振捣器撞击预应力钢筋，使其位置有所移动，在浇筑的时候还应该进行混凝土试块工作，和普通的混凝土试块数量相比要多一些，这样才可以保证其张拉的时间。

（五）预应力筋固定

施工中可设置“Ⅱ”形马凳以固定预应力筋的位置，马凳高度与图纸曲线坐标应对应，并在马凳上焊接定位筋，后将定位筋同预应力筋绑扎牢固以准确定位预应力筋；在进行梁端钢筋绑扎时应保证预应力曲线坐标位置准确，若双方存在矛盾则应在规范允许范围内调整普通钢筋位置已满足预应力筋的坐标，进行楼面钢筋绑扎和管线安装时应避免移动设置好的预应力筋及其塑料套管，在混凝土浇筑前应重新检查塑料套管，若有破损现象则应及时包裹。

（六）张拉端穴模应用

施工中若采用乙型锚固则在张拉后将锚具留在结构外侧后将预应力筋沿锚具约200mm左右部位切断，并将钢丝打断后埋设在后浇板内，但由于无粘接预应力筋外侧包油高压聚乙烯塑料管，并且筋的表面涂有防锈润滑油脂而不易清除干净，无粘接筋又都是由高强光滑的钢丝构成而难以与混凝土形成握裹力，因而可采用预埋穴模的方法进行锚固，预埋穴模可采用预埋木穴模，其外露长度应根据设计和规程要求，混凝土浇筑完毕后则可将木模取出，并将钢绞线外皮割掉后将穴内混凝土渣清除后则可进行张拉，该种工艺具有施工简便、锚具不失效等优点。

二、施工难点及解决措施

（一）钢筋冲突

为防止施工中预应力筋与普通钢筋在铺设时发生冲突应充分利用计算机进行设计并生成钢筋的空间关系模型，并制定详细的绑扎方案，在施工时应向施工人员详细交代预应力筋的摆放位置、相互距离及各个矢高点的具体位置，施工中应保证每根预应力筋呈直线行并应绑扎牢固，在混凝土浇筑前应对预应力筋的各个矢高点进行复检，混凝土浇捣时应严禁施工人员踩踏钢筋，并随时检查是否存在移位现象。

（二）锚固系统

乙型锚固系统分为张拉端和固定端两种锚固形式，其由夹片、锚杯、承压板和螺旋筋构成，所需零配件较少，并且在铺放预应力筋前无需组装，同时该工艺预应力筋的下料长度易于控制，因而在铺放过程中应将承压板按照要求固定在模板上，并在外模上钻眼便于预应力筋自此穿出，外露部分仅需满足张拉要求即可，采用该工艺只需在外露部分预应力筋的塑料套管割掉，并穿入顶压器和千斤顶后锚固后即可张拉，其可为大跨度大面积施工创造有利条件。

三、结束语

在建筑中应用无粘结预应力钢筋的施工技术，能进一步强化建筑的施工质量。将实际的钢筋伸长值同理论上的钢筋伸长值进行比较，所产生的误差在规定的范围内都可以视为是成功的。在施工之后的观察阶段中，应该把侧重放在混凝土的结构上，看其是否有裂缝的现象，在整个施工的过程中都要将控制曲线的钢筋以及张拉环节等工作视为重点的控制对象，以保证工程的整体施工质量。

参考文献：

[1]张锋波.无粘结预应力钢筋施工的质量控制.建筑施工，2010（1）

[2]杨忠山.后张无粘结预应力钢筋混凝土梁施工质量控制浅析.城市建筑，2013（3）

[3]王继中.无粘结预应力钢筋施工的质量控制.中国高新技术企业，2012（6）

[4]王爱玲，党波.无粘结预应力梁的施工程序及质量控制分析.山西建筑，2013（10）