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摘要:公路建设是为民服务的大工程,因此要求企业在盈利的同时也要对社会负责,保证公路的施工质量。沥青公路由于其表面平整且性价比高被我国普遍使用,沥青公路的施工质量直接影响公路的使用寿命和使用效果。为了提高施工技术水平,相关企业应该提升施工水平,结合我国的实际情况进行修正,为我国的公路建设做出贡献,保证人民的生命安全和财产安全,促进我国公路建设的发展。
关键词:公路工程;沥青路面;施工技术;质量控制
引言
沥青路面的施工质量受到工程材料、配合比、施工工艺等各个方面的影响,想要确保路面施工的质量就必须重视每一个环节的施工,严格按照相关的工程规范进行摊铺、压实以及接缝处理,并做好相关的管理和检查工作,确保每一个环节的施工都满足要求,保证最终的施工质量。
1公路工程沥青路面施工对基层的要求
沥青路面基层的材料要求、施工工艺应符合现行公路柔性路面设计规范和公路路面基层施工技术规范的规定。沥青面层施工前应按有关规范的规定对基层进行检查,当基层的质量检查符合要求后方可修筑沥青层。沥青路面的基层应符合下列要求:
1.1具有足够的强度
基层能承受车轮荷载作用,在行车荷载反复作用下,不应超过允许的残余变形,也不允许产生剪切和弯拉破环。为此,基层应具有必要的强度,强度包括矿料本身的强度和结构的整体强度。
1.2具有良好的水稳性
沥青面层,特别是表面处治和贯入式,在使用初期,透水性较大,雨季时表面水有可能透过沥青面层进入基层和底基层中,导致基层材料含水量增加及强度降低。因此,必须用水稳性好的材料做基层,在潮湿多雨地区尤其要重视。
1.3表面平整、拱度与面层一致
为了保证沥青面层的厚度均匀一致以及面层表面的平整度和拱度,基层应平整、表面均匀,其拱度应与面层一致,高程符合要求。
1.4与面层结合良好
基层与面层结合良好,可减少面层底部的拉应力和拉应变,以防止面层发生滑动、推移等破坏,在工程实践中通过定量喷洒透层材料或铺筑下封层等手段在上下接触面间提供有效粘结。
2公路工程沥青路面施工技术
2.1沥青路面施工的原材料及配比设计
众所周知,建设工程的施工质量很大程度上受到施工材料的影响,公路工程也不例外。采用质量更好的施工材料可以最大限的提高沥青面的施工质量,延长路面的使用寿命,提高行车的安全性。沥青路面沥青、砾石和粗细集料是公路沥青路面的主要原材料。因此,必须要在认真筛选工程材料,使用质量可靠的工程材料。同时还必须要做好工程材料的保养维护工作,避免材料在运输和储存过程出现问题。另外,还必须要注意沥青材料在使用之前必须要经过充分的搅拌才能形成均匀的混合料,必须要确保经过搅拌的混合料达到以下标准:圆锥形,颜色黑亮,在铺路机中呈蠕动状。在对混合料进行搅拌之前必须要做好相应大的交底工作,确保施工人员对混合料的基本标准、搅拌时间、搅拌温度等有一个充分的了解,同时还必须要严格按照设计配合比进行材料配比,严格按照相关的操作流程进行操作。只有这样才能确保沥青混合料的质量。在完成搅拌后还必须要根据相关要求对混合料进行马歇尔抽样试验,确定试验结果与沥青的含量一致程度,对沥青混合料的各项性能指标进行评价。
2.2沥青路面的摊铺技术
沥青路面的施工质量很大程度上受到摊铺技术的影响,在摊铺作业中,铺路机的行进速度、路面的摊铺宽度、压实厚度等都会对路面的施工量造成影响。因此,在开始施工之前必须要对施工中需要施工的摊铺设备进行详细的检查,确保这些设备间能够正常运行。一旦在摊铺过程中出现设备故障,摊铺出来的路面就有可能出现平整度不够等问题,严重时还需要铲除问题路段重新铺设,这样做不仅会大大增加工程的成本,还会影响工程的进度。另外,道路施工过程中的摊铺机的行进速度都是预先设置好的,通常情况下行进速度为2m/min~6m/min。因此在设置摊铺机的行进速度时必须要在充分考虑摊铺宽度、厚度以及周围的施工环境,确保摊铺机能够按照设定要求平稳前进,只有这样才能确保摊铺质量。一般情况下,在硬件方面,摊铺机要是用直径在6mm以下且拉力在800N以上的扭绕式钢丝,每5m要记得设置一个钢丝支架。
2.3沥青路面的碾压技术
路面的碾压施工时沥青路面施工的关键环节,压实的质量直接决定和路面的施工质量。一般来说,路面压实施工的质量主要取决于碾压次数与速度这两个方面,当压实机的行进速度提高时,就需要进行更多次的碾压,即便如此,碾压的质量也会有所降低。因此,相关的施工人员在进行压实作业时必须要时刻关注压实机的行进速度和碾压质量。确保压实机的行进速度在2km/h~4km/h,同时保证碾压的质量。通常情况下,为了使路面形成稳定的结构需要对路面进行复压,在复压时必须要确保路面的压实温度不低于100℃,只有这样才能确保路面面层的平整度与强度。同时还要注意做好相应的标记,避免出现因重复压实导致的路面强度不均现象。如果路面的摊铺需要两台摊铺机同时作业,那么就需要在摊铺后的混合料中留出大约宽10cm~20cm不需要进行压实的区域,之后采用热接缝的工艺对重叠的5cm~10cm进行碾压,从而消除接缝。
3公路沥青路面的施工质量控制策略
3.1材料控制
施工的材料控制主要包括材料采购控制和材料检测控制两方面。在公路施工前,设计方案中会提到材料的使用类型,因此要求企业在施工前仔细挑选施工使用的材料,包括沥青、石料、矿料等等,以保证材料的质量和材料满足施工要求。企业进行施工建设时,一方面要符合设计要求,另一方面也要考虑经济效益,企业在保证顺利完成施工内容的同时应尽量降低成本,但并不意味着偷工减料。企业可以仔细挑选施工材料,在降低采购成本的同时保证质量,在施工过程中进行监督工作,避免不必要的材料浪费。
施工材料的控制还体现在对材料的看护与检查上,企业购买的施工材料应由专门的工作人员进行看护和管理,从而保证原材料的质量和数量。公路施工涉及到国民共同的安全利益,为了保障国民的生命和财产安全,必须保证工程施工的质量安全,不符合国家规定的材料绝对不能在公路的建设中使用,因此要求相关检查部门做好监督管理工作,保证施工中使用质量合格的材料。
3.2沥青混合料的搅拌
沥青混合料关乎沥青公路施工项目的建设质量。沥青混合料在运输、搅拌、摊铺和碾压的过程中都可能产生离析现象,这就会直接影响到公路
施工的路面空隙。应保证混合料和沥青的配比达到最佳,发现比例不合理要及时调整。沥青混合料的搅拌主要注意三点问题。第一,要合理设置搅拌缸的各项工作参数,因为搅拌缸的工作参数会影响混合料的均匀性,合理的工作参数能保证混合料在搅拌过程中的流畅进行,尤其是大循环的正常进行。第二,选择合适的布置方式,从目前的施工经验来看,沿着搅拌轴纵向布置的方式比较实用。第三,加强控制沥青混合料的温度,一旦级配偏离预定设计值,就会影响搅拌量的高低,造成材料浪费,影响施工的造价成本。
3.3沥青混合料的摊铺
热拌沥青混合料应该选择履带式或轮胎式沥青摊铺机,摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。摊铺机工作前应提前30min到1h预热熨平板,保证其温度不低于100℃。摊铺机应该缓慢且均匀地摊铺,不可以中途停顿,摊铺速度宜控制在2~6m/min,如果发现沥青混合料出现明显的离析、裂缝或拖痕时,应当及时消除。另外,沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定,应随时检查铺筑层厚度及横坡,并使用混合料总量和摊铺面积计算校验平均厚度。最后,摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持协调,布料器两面应保持高于送料器三分之二高度的混合料,并且不建议人工反复修整。
3.4严格执行施工后的检查工作
施工结束后,需要严格执行后期的检查工作。沥青公路的修建需要后期的检查与修整,企业进行全面检查时,可以先从公路修建使用的材料入手,确保所使用的材料质量、性能都是可靠的。另外,发现施工的质量问题后应进行检验、修正。对完工后的沥青公路可以进行科学的评定,这样一方面可以进行总结评估,为公路的使用作保障,另一方面可以为今后的施工提供经验与建议,促进沥青公路的建设发展。对沥青路面存在的问题要及时修正,保证竣工后的沥青路面能够为交通运输提供良好的服务,保证国家和人民的财产安全。
结束语
现阶段我们国家公路工程建设项目数量持续增加,通过对沥青路面施工的分析可以看出,公路施工质量直接影响到人民的生命安全,并且也直接影响到了公路的正常使用。所以对于施工人员来说,只有不断提高自已的责任意识和施工管理水平,不断加强相关施工技术规范的学习和运用,才能保证公路工程施工质量。
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