电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析

电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析

罗安勇

(贵州黔西中水发电有限公司贵州省毕节市551500)

摘要：基于国内电力资源需求量的增加，为电力企业的发展提供了必要的平台。其中，输煤皮带是主要的发电设备，也是发电材料运输不可或缺的通道，在电厂输煤工作中发挥着关键性的作用。基于此，文章将电厂输煤系统输煤皮带设备作为重点研究对象，阐述与检修相关的内容，希望有所帮助。

关键词：电厂输煤系统；输煤皮带设备；检修；分析

输煤皮带机在卸煤、运煤以及储煤等方面的作用不容小觑，特别是在普通电厂中，输煤皮带机运行的正常性能够确保发电过程中的设备与人员更加安全。所以，输煤皮带机是电厂中重要的设备之一，其安全质量问题不可忽视。由此可见，深入研究并分析电厂输煤系统输煤皮带设备检修具有一定的现实意义。

一、电厂输煤系统输煤皮带设备基本特点

（一）输煤系统制造工艺与精准度不高

因输煤系统设备是矿山机械，所以较之于主设备，其制造工艺与精准度都存在较大的差异。特别是很多防腐工艺就难以与设计基本要求相适应，集中表现在平台与支架方面[1]。另外，输煤皮带设备滚筒与皮带支架安装工艺也存在磨损与跑偏等故障。

（二）市场变化直接影响设备管理效果

电力市场变化会对电厂输煤系统带来一定程度的影响，使得机械设备市场也发生改变。伴随人们对电量需求的增加，电力企业也需要及时更新设备并加大研发技术的力度，尽可能与人们对发电能力提出的全新要求相适应。在这种情况下，燃料系统设备运行与维护工作量会明显增加，这同样也说明了市场需求对于设备管理与运行方式带来的影响。

（三）燃料系统转动设备多且故障率高

电厂输煤系统设备属于机械化运行设备，所以需借助现代科技来研发发电机与汽轮机。而在以上设备运行的过程中，会使得机组间持续性地转动[2]。以翻车机与斗轮机为例，在处于运行状态下，各装置会反转交替运行，并始终调整方向与位置。而机械设备在高强度长时间的使用中，很容易出现系统故障，甚至会加快其老化与磨损的速度，增加了机械设备故障发生的几率。

二、电厂输煤系统输煤皮带设备故障阐释

（一）因跑偏所引发的皮带撕裂故障

通常情况下，电厂输煤系统中的输煤皮带设备在实际运输的过程中，最常见的故障就是皮带开裂，且主要原因为皮带跑偏。当输煤皮带设备运行的时候，皮带会因为机械因素亦或是外界因素出现跑偏的情况，致使皮带下层平行托辊支架和首尾两个部门滚筒支架出现了异常情况，即卷边或侧歪现象，导致皮带运行的受力不均衡，引发了撕裂的故障[3]。所以，在输煤皮带设备日常维护工作开展的过程中，应高度重视输煤皮带设备的跑偏情况亦或是运行不稳定的情况，采取必要的调整措施以及控制手段。

（二）打滑故障

在输煤系统输煤皮带设备处于运行转动状态的时候，皮带转动的速度和驱动滚筒表面线速度应有效适应。然而在实践中，皮带会受打滑情况的影响而无法保证和驱动滚筒转速一致，使得物料回流，甚至是撒落，而且还会出现上级皮带机落煤筒堵煤的问题，也存在皮带严重磨损与老化的现象，严重的会损毁电机，或者是出现皮带断裂故障。一般情况下，导致输煤皮带设备皮带打滑的主要原因就是皮带张紧力不达标且驱动滚筒包胶磨损老化程度严重等。如果输煤皮带设备拉紧装置的调整不合理，或者是重锤拉紧与车式拉紧装置配重的重量不达标，也会因其皮带机打滑的故障，对其运行的效果产生不利的影响。除此之外，输煤皮带设备驱动滚筒选择使用包胶处理方式，但在长期运行的状态下，使得驱动滚筒表面包胶磨损程度加重，而摩擦力下降，缩短了实际使用的寿命，进而出现输煤皮带设备打滑的故障[4]。

三、电厂输煤系统输煤皮带设备的检修方法

（一）输煤皮带设备跑偏故障的检修

输煤皮带设备跑偏保护最主要的目标就是尽量避免输煤皮带设备运行状态下受跑偏影响而引发机械故障。现阶段，最常使用的方式就是对跑偏保护装置进行合理地设置，进而在输煤皮带设备出现跑偏的情况下，输煤皮带设备会自动开启跑偏开关，而在立辊偏转至与特定角度，系统就会自动停止运行，将输煤皮带设备电源切断，发挥保护的作用。但值得注意的是，跑偏保护装置开关应在输煤皮带设备两侧对称位置安装，确保位置和立辊、皮带边缘平面相互垂直，对立辊高度中上位置的保护带进行保护，并在输煤皮带设备机头、机尾以及机身的位置安装跑偏开关。如果输煤皮带机的长度超过100米，应适当地增加跑偏开关数量，确保薄片开关可以更好地保护运输系统，为输煤系统设备正常运行提供必要的保障。

（二）打滑故障的预防与处理

输煤皮带设备处于正常运行状态下，需对其拉紧机构装置调整的合理性进行定时查看，一旦发现异常的问题，应适当地增加配重，对皮带机张紧力加以调整。与此同时，要对输煤皮带设备驱动滚筒包胶进行检查，如果出现滚筒表面摩擦系数不高的情况，则应重新包胶处理，或者是对滚筒予以更换[5]。在此基础上，应对输煤皮带设备负荷量进行严格地控制，以免出现重载停机的情况。如果出现头部落煤筒堵煤的故障，应结合实际情况适当地增加检查次数，对粘煤进行及时地清理，对皮带表面煤质的变化加以观察，尽量避免头部落煤筒出现堵煤的问题，优化输煤皮带设备运行的质量与效率。

结束语：

综上所述，输煤皮带设备被广泛应用在电厂中，但受其运行时间较长的影响，使用强度增加，直接引发了机械故障。在这种情况下，要求专业设备检修工作人员针对故障部位实施必要的检修与维护，并结合故障特点加以总结与分析，借助相对应的方式更新设备的设计，贯彻落实维护保养工作，积累更加丰富的设备管理经验，进一步优化输煤系统输煤皮带设备管理的质量与效果，确保设备运行的安全性与稳定性，充分发挥自身的价值与效能。

参考文献：

[1]吴炜.关于输煤系统电气检修的常见问题分析[J].中国新技术新产品,2011(4):245.

[2]刘宇鑫,梁红雨,朱洪贵.输煤皮带异常启停原因分析及处理[J].河南科技,2014(22):114-115.

[3]李书刚.浅谈发电厂输煤系统输煤皮带设备检修[J].建筑工程技术与设计,2014(16):793-793,796.

[4]付振坤.发电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析[J].内蒙古煤炭经济,2016(23):24-25.

[5]李根.火电厂输煤皮带机常见电气故障及解决措施[J].电力安全技术,2014(6):42-44.