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摘要:本文概述了超长结构后浇带功能,分析了建筑工程超长结构后浇带的设计准则,探讨了后浇带施工。
关键词:建筑工程;超长结构后浇带;施工
一、前言
随着城市现代化的发展,越来越大的超长或者双向超长结构在建筑项目中涌现。如果采用传统的施工技术进行处理,则在每个工程中必须要预留3~15个的后浇带,而每个后浇带的封填时间往往在40~60d左右,这将大大的增加施工的周期,延迟施工进度,并且还会对建筑的使用功能造成不利的影响。针对超长结构的建设项目,采用超长钢筋混凝土结构无缝设计能够有效的弥补传统施工技术的缺点,有效的缩短施工周期,加快工程进度,这对施工项目而言具有非常显著的经济效益
二、超长结构后浇带功能概述
在建筑工程中,设计后浇带环节是为了尽量控制混凝土原料因受到环境温度的影响而产生的变形情况。混凝土在受到外界气温影响时,会发生膨胀或者收缩现象,从而出现裂缝,而后浇带可以有效封闭混凝土的接口部分,防止钢筋发生变形。一般来说,后浇带位于建筑物的较高层次上,且施工人员在进行后浇带操作之后,需要保留这个结构一段时间,然后再用其他原料浇筑结构,这样才能形成连续性较强、稳定性较好的建筑物结构。超长结构后浇带的施工状况直接关系着建筑物结构的牢固性,但是施工人员在进行超长结构后浇带施工时,通常会忽略某些施工细节,导致后浇带部位产生断层,钢筋布置过于密集或者设计模板难度增加等问题。因此,合理地管理后浇带程序是建筑工程管理中一项十分重要的任务。
三、建筑工程超长结构后浇带的设计准则
1减少建筑缝隙
在设计超长结构后浇带时,应当注意遵守相关的设计规则,按照后浇带工作自身的特性来设计规划。一栋质量达标的建筑物既要有较好的抗震性能,又要有完善的内部结构。施工人员和设计人员要将施工和设计的重点放在减少建筑物墙体的裂痕上——采取措施弥补已经出现的裂缝,并巩固既有结构,降低建筑物再次出现裂缝的可能性。在用混凝土等原料浇筑时,要恰当使用超长结构后浇带方法,确保建筑物内部结构的平衡、稳定,并能有效抵抗来自外部的冲击力。
2控制后浇带距离
要想保证建筑结构的稳定性,就要严格把握超长结构后浇带之间的距离,不能将这个距离设计得过大或者过小。施工人员要认真核对工程的一系列参数,遵守施工流程,给后浇带留出一定的位置,避免后浇带间距过小,影响工程质量和效果。通常情况下,在设计长方形建筑结构时,超长结构后浇带的距离可以限定在30m左右。另外,超长结构后浇带不宜过宽,它的宽度可以限定在800mm左右。只有严格限定距离,才能增强建筑构架的稳定性。
3避免结构变形
在具体的设计过程中,设计人员要注意避免超长结构后浇带发生变形。后浇带的设计位置应设置在结构受力较小的部位,这样不至于产生较大的应力与应变。在拆除后浇带支模系统之前,要确保混凝土材料已经达到拆模的标准。设计人员应当注意建筑结构中承受能力较差的部位,对这些部位进行重点设计,并合理确定超长结构后浇带的设计方法。
四、后浇带施工
1模板的施工
当进行模板架设时,后浇带应实施独立的支模方案(如图)。在别的位置拆模时,应做好模板的保护工作,同时还应保证混凝土成型质量良好。在进行模板的架设时应充分考虑工程的具体情况,确保模板支撑系统的稳定性能够满足要求。在框架梁处设置后浇带时,应在混凝土浇筑前采用挡板对后浇带两侧进行封堵,并且设置钢管对档板进行支撑,可以有效的避免在混凝土的浇筑过程中对后浇带的成型造成影响。挡板的支设和钢筋的绑扎应确保在同一时间进行。档板采用方木拼装。如果在挡板与梁模板连接的位置出现裂缝,为了防止混凝土在浇筑振捣时引起裂缝的扩大,应及时采用结合胶带对裂缝进行处理。对于现浇板处的后浇带挡板应采用多层胶合板进行制作,同时在挡板上应根据板筋的间距间隔相同的距离锯出豁口,豁口的大小与板筋的直径相同。
外墙后浇带必须做防水处理,使用快易收口网临时封闭,并且采用钢筋及钢板加强封闭,但内墙后浇带可以不考虑防水处理,可以用铁丝与铅丝网做模板。在施工过程中,必须在外墙施工时就在外墙部位预埋铁件,以便之后施工。在外墙的施工完成之后,可以使用60mm厚的预制板在外墙做焊接施工,内墙采用临时支撑。外墙混凝土墙后浇带部位防水可以采用的做法是用M5的水泥砂浆砌筑240mm砖墙,再用水泥砂浆压光抹平。
2钢筋的施工
当进行钢筋绑扎时,应严格根据设计图纸的要求施工。做好钢筋的保护措施,避免在混凝土的浇筑过程中对其位置造成影响。此外,还应对钢筋的绑扎情况进行检查,严禁出现错绑和漏绑的问题,这可能导致结构出现意外的损坏,同时需要重点注意的是钢筋保护层的厚度。如果后浇带钢筋断开,应采取措施做好保护工作,以便在连接时对接头的位置进行调整。为了方便施工,在设置钢筋时,一般是根据常规的做法将钢筋穿过后浇带,在这一层的混凝土浇筑完成后,3d内即可将垂直于后浇带的主筋切断,达到后浇带控制时间后即可对钢筋进行焊接。
3施工缝的处理
楼板的混凝土浇筑完成养护30d后,即可将模板全部拆除,只保留后浇带处的模板和底板。在进行后浇带混凝土的浇筑之前,应做好各方面的准备工作,重点是铺盖处理,这样可以对后浇带的边缘起到保护作用。当后浇带混凝土浇筑的时机成熟时,先对后浇带的模板进行检查,确保其各项技术指标满足设计要求,同时采取措施确保后浇带的混凝土与其两侧的混凝土标高一致。出现施工缝应及时处理,对施工缝处的剩余混凝土和木方进行清理,之后将施工缝制作成垂直缝。后浇带混凝土浇筑施工前,先对施工缝进行清理,确保底板上不存在杂物、水泥等,这样才能有效地确保钢筋的正常性能。接着对后浇带两侧的混凝土进行凿毛处理,并用清水冲洗,确保足够的湿润,然后进行混凝土的浇筑施工。
4后浇带混凝土施工技术要点
近些年来,混凝土自身的优势使其被广泛应用在工程中,特别是建筑工程。建筑工程后浇带施工也需要大量的混凝土进行混凝土浇筑,并且在基础底板、梁板以及墙体中会设置施工缝。在高层建筑主体结构及后浇带完全沉降后才进行后浇带混凝土浇筑。而在进行后浇带混凝土浇筑之前,高压冲洗并清理后浇带凿毛两侧的碎渣,并在表面涂抹混凝土界面处理剂与水泥净浆。如果不处理好接缝问题,新老混凝土的粘结强度将直接受到影响,严重的话还有可能出现混凝土裂缝、渗水现象。通常后浇带位置采用的是比临近混凝土结构高一个级别的微膨胀混凝土,这是确保新旧混凝土不产生裂缝的重要措施。
5后浇带的养护措施
当混凝土浇筑完成后,应采取科学合理的养护措施养护,以确保混凝土的使用功能和使用寿命。一般情况下可以采取覆盖保水养护的措施,养护时间应控制在15d以上,同时可以在后浇带两侧设置栏杆进行保护。当混凝土达到设计强度要求后方可拆除模板系统。在养护期内,应避免对混凝土超负荷的振动,这会导致新旧混凝土之间的结合出现问题。
结束语
后浇带施工技术优势比较明显,在超长结构施工中,能够发挥出显著效用。在应用该技术时,需要从模板预设、混凝土施工以及模板安拆等环节做好质量控制,确保后浇带能够切实达成相应的功能目标。在实际工程,可以将较大施工区域划分为多个小区域,分别设计后浇带,实现后浇带技术的应用。
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