静压桩在高层商住楼中的应用

静压桩在高层商住楼中的应用

姜春华

中建二局东北分公司辽宁省沈阳市110000

摘要：随着城市建设的不断发展，建设项目正朝着高水平的方向发展，这也为桩基的稳定性提出了更高的要求。在工程施工中，桩基的稳定性和承载力对工程质量和施工技术有着重要的影响，它也在不断发展和完善，极大地提高了项目的安全性能。静压桩施工技术在应用过程中产生的噪声相对较小，它可以穿透土壤层的深度。同时，该技术效率高，在一定程度上缩短了施工周期，具备良好的经济效益，已被广泛应用于建筑工程施工中。

关键词：静压桩；高层商住楼；应用

前言

我国改革开放进程的加快，使我国建筑业也得到了前所未有的发展，建筑工程数量的增多，规模的扩大，也要求建筑工程土建施工现场管理水平提高。在建筑工程中，土建施工现场管理水平对于建筑的整体质量和建设的工期长短有着重要的影响。我国近年来已对土建施工现场管理工作越来越重视，静压桩施工工艺作为土建工程施工中的一项重要技术，不断提高其施工水平势在必行。社会经济文化的飞速发展，也带动着我国的建筑业取得了迅猛的发展，各式各样的房屋建筑工程层出不穷。房屋建筑工程的一个主体部分是基础工程，房屋建筑工程的整体质量和寿命长短几乎也取决于此。静压桩是桩基础施工的一种，有着操作简便、检验容易、承载能力强、工期短、噪音低的显著优势，这也是其在现今的房屋施工中有着应用领域越来越大的原因。

1静压桩在建筑施工中的应用优势

建筑施工中的静压桩施工主要有以下几个优点：第一，静压桩的整个施工过程无需开展高空作业，操作比较简便，不仅保证了工程质量，还使施工过程更加安全；第二，静压桩技术使用的是高强度的混凝土，所以只需要很少的配筋和混凝土，这使材料购买费用和运输费用都大大减少；第三，静压桩施工是通过控制压桩力把桩埋入指定的位置的，这对桩头的磨损是非常小的，而且还能让每根桩都达到要求的承载力，使建筑工程的质量大大提高；第四，静压桩的使用领域较广，即使施工条件比较恶劣也能采用静压桩施工方式，比如在软硬突变、下硬上软的条件下；第五，静压桩施工的噪音很低，振动也小，这对附近的建筑和环境只会产生很小的影响，所以可在学校、医院等人口密集区来开展施工。

2静力压桩技术的应用

2.1工程概况

该工程的地质情况如下：杂填土，厚度0.6—7.8米；粉砂，厚度2.5～13.5米；粗砂，厚度2.1—9.6米；粉质性粘土，厚度2.2—8.1米；全风化花岗岩，0.8～9.1米；一1散粒状强风化花岗岩，厚度0.4～7.9米；一2碎块状强风化，0.9～5.2米。

该工程基桩采用静压高强预应力管桩，层全强风化花岗岩、一1散粒状层强风化花岗岩、一2层碎块状强风化花岗岩工程性能较好，地基承载力较高，作为拟建建筑物的基础持力层，嵌入岩层2米；管桩PHC500—100一A单桩竖向承载力特征值为1900kN，桩长为20～30m，总桩数563根。设计有效桩长不小于8.3米。按设计图纸要求最大压桩力取4000—4600KN。本工程地质中局部砂层较厚，若压力表已达最大压桩力依然无法穿越砂层，须采取相应措施。

2.2静压桩施工前的场地平整

静压桩施工前，应先进行场地平整，清除场地内建(构)筑物及障碍物，及时将施工场地中对压桩有直接影响的障碍物排除，保证整个施工场地整体的平整度，排水通畅、坡度不大于2％。对现场大型机械行走困难、容易陷机的位置，应先先填筑级配砂石，然后按分层厚度500mm进行压实，压实系数不小于0.94，确保静压机施工场地平整坚硬，在场地处理过程中应当确保基桩轴线的水准基点与控制点安放不影响施工正常进行，同时应做好对应的标记，并保护好。

2.3静压桩施工关键工序

2.3.1测量放线

根据设计图纸及业主提供的坐标点及高程控制标高，首先建立现场测量放线控制系统，按测量放线控制系统施放各桩位点，严格控制桩位点的偏差满足规范要求，采用地面打入白灰十字线的方式进行控制，施放点位处用竹筷，并用红绳标示，在管桩施压前再次复核桩位点，保证工程桩位偏差值小于10mm。

2.3.2试桩

由于本工程地质条件较复杂。根据施工规范需做施工前试桩，试打桩位置的工程地质条件应具有代表性，为了确定管桩能过穿透的砂层厚度，选择在砂层较厚的地质上进行试桩，试桩单桩竖向承载力特征值应通过单桩竖向静载试验确定，试桩数据须及时反馈给设计单位，并以此进行桩基施工相关控制指标的修正，在同一条件下试桩数量不少于总批数l％，做好详细的记录并对测试数据进行分析，充分了解桩荷载和沉降关系，经地勘、设计确定该工程终桩力为4600km。

2.3.3管桩接桩

管桩焊接前，须将上下端板表面清理干净，直到露出金属光泽才能焊接，焊接后的桩接头自然冷却时间不宜小于8分钟，如果采用二氧化碳气体保护焊，自然冷却时间不小于5分钟，严禁采用冷水冷却；为了便于接桩，下节管桩的宜高出地坪0.5～1.0m；露出的桩头处设导向箍以便于上下两节桩准确对接，并保证上下中心线偏差不大于2mm。

2.3.4配桩与送桩质量控制技术

配桩和送桩的需要充分研究地质条件，选择管桩的合理节长，尽可能减少接桩，尤其避免在终桩前接桩；对每个桩进行配桩，做到尽可能节约管桩。

2.3.5压桩

压桩过程中应用线锤观测桩身垂直度是否符合要求，如发生倾斜，应及时调整，确保桩身垂直度偏差不超过0.5％，压桩速率不应大于l米／分钟，除接桩间歇外，每根桩应一次性连续压倒底。

2.4质量控制要点

因压桩机自重很大，对地面承载力要求较高，故在地面松软处施工时要及时采取加固措施，以确保压桩机的平衡，必要时，须进行换灰土或回填道碴碾压，确保桩机能安全行走。压入力由压力表反映，在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机，对地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。实践表明：因接送桩的中途停留（25~30分钟）使得压桩阻力增长36%~68%。而且，停留时间越长，其阻力增长越多；压桩入土越深，其阻力增长也越大。故静压桩施工时不宜中途停顿。必须接桩停留，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在好土层深度处停留接桩，且尽可能缩短接桩时间。桩压入过程中，需随时用两台经纬仪从正面和侧面校正其垂直度，确保桩的垂直度偏差小于0.5%。施工时，整体沉桩流水要合理安排，避免向单一方向推进。当桩距小于3.5倍桩宽时，压桩顺序应符合下列规定：对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施压；当一侧毗邻建筑物时，由建筑物一侧向另一侧施压；应严格遵守“先密后稀、先深后浅、先长后短”三原则施压。

结束语

综上所述，随着国民经济的不断发展，建筑工程的数量和规模也在逐渐扩大，对于其建设施工的质量也有了更高要求。尤其是桩基施工作为建筑工程的主体部分，必须要不断提高其承载能力和稳定性。静压预应力管桩施工技术的应用，具有噪音小、效率高等方面的优点，在静压作用下管桩能够深入地下应力层，保证了建筑工程的安全性能。具体的施工操作中应严格按照相应的施工流程，加强对于施工质量的控制措施。

参考文献

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