工艺管线施工设计及质量管理探讨刘明天

工艺管线施工设计及质量管理探讨刘明天

刘明天

中石化第五建设有限公司

摘要：在工艺管线施工之前，要能够对于工艺管线施工技术的要点与重点进行讨论，做好施工的技术准备工作以及施工准备工作，从而使工艺管线的施工工艺流程能够顺利且高效的进行。本文作者根据自身研究工艺管线施工设计多年的实际经验，对工艺管线施工设计及质量管理展开了深入的探讨与分析，并根据实际情况，提出了行之有效的工艺管线施工质量管理措施，希望能对相关行业的从业人员起到一定的启发作用。

关键词：工艺管线；施工设计；质量管理

引言：

在进行工艺管线施工设计及质量管理的探讨时，首先要能够明确工艺管线施工设计的重点与要点，并对于工艺管线施工工艺流程加以全面的分析，根据工艺管线施工工艺流程的重点与要点，设计行之有效的质量管理对策，进而使工艺管线施工能够高质量、高效率的顺利进行。

一、工艺管线施工设计要点分析

（一）工艺管线的施工准备工作

首先要根据工艺管线的施工合同与设计方案以及相应的施工原则进行工艺管线施工方案的制定，在施工过程之中，应该严格按照编制的施工设计进行施工。这也就说明了施工设计图纸在工艺管线施工之中有着较为重要的指导作用，这也就要求了在施工准备阶段，能够对于管道的单线图、管道特性、下管尺寸、管道施工范围以及探伤比例进行有效的核对。从施工设计的管道单线图之中，也要能够将管道的焊接方式和相应部件的使用数量进行统计，并根据施工施工技术的规范进行管道的检测，对于整个工艺之中涉及到的主要材质和焊接形式进行全面分析，使其能够作为管道焊缝探伤的有效依据，再通过压力管道质保工程师的确认之后，要与无损检测的人员进行技术交底工作。另外，在管道工程施工开始之前，相应的技术人员与施工人员应该做好技术交底工作，包括工程的主要特点，工程的总体工作量，施工工艺流程以及使用到的关键技术、施工安全管理方案以及应急处理措施等多种内容[1]。

（二）施工现场的技术准备工作分析

施工现场的场地布局要符合三通一平的基本要求，确保水电以及道路的畅通和场地的平整性，其中水也就是指场地之中排水体系要能够符合工艺管线的具体需求；而电路畅通也就是指施工现场的接电条件能够满足工艺管线施工的具体要求，而道路畅通则是指场外的道路已经铺设到施工现场之中。场地的平整则是指施工现场的场地平整度较高，可以进行直接作业。施工工艺之中需求的管道要能够直接运送到施工现场之中，并根据施工设计的根本要求运送到指定的施工位置。

二、工艺管线的施工工艺流程分析

（一）管道的预制流程

管道的预制流程必须考虑到工艺管线是否存在管廊内穿的情况以及吊装安装工艺实施的具体要求，其固定口的位置不能太短，要能够留有一部分余管；采用相应的设备设施进行管道的坡口处理时，应该使用氧乙炔焰对碳钢管道进行处理，使用相应的热加工设备使坡口表面存在的氧化皮熔渣进行清理，并对于平整度较差的部位进行打磨，其不锈钢管道坡度应该覆盖在石棉板上，降低碎屑进入管道造成的管道腐蚀情况。在预制过程之中，应该按照施工设计的要求进行坡口形式和尺寸的控制，其壁厚在4毫米以上的管道在进行对接时，应该要进行坡口角度的调整，使其能够在55°到65°之间，坡口及其内外表面的清理范围应该在20毫米以上。合金钢管应该通过机械切割的方式进行切割，其切口表面要能够保持平整，切口断面的倾斜角误差应该不超过管道直径的百分之一。不锈钢管道在进行探伤检测合格后才能进行酸洗操作[2]。

（二）预制管道的验收流程

在预制管道制作完成后，必须对其管道质量进行验收。预制管道的尺寸要与施工设计的标准尺寸相一致，其中管线号、管段号都应该与施工设计图纸内容相符。预制管道的尺寸必须能够符合场地运输及吊装的根本需求，其外管检查应该符合现行的标准与规范要求。同时，预制管道的内壁必须有着较高的清洁度，不能够含有其他杂质，其油脂的含量也应该与相关规范要求符合，管道的内部应该保持干燥状态。预制管道的验收流程应该通过质量检测人员的肉眼观察、随机抽样检测以及验收记录资料的检查来完成。

（三）预制管道的安装流程

在进行工艺管线施工时，管道的安装流程必须与《工艺管道安装图》之中的具体要求相符。在安装过程之中，其安装工序必须遵循先大后小的根本原则，小管在于大管产生碰撞时，小管应该对大管进行避让，并通过多层分组的安装方法来提升安装流程的严谨性。热电阻温度计必须按照顺流方向进行安装，其取压头必须安装在压力平稳的位置之上。流量计的装药符合流向和直管段的根本需求，确保流量计安装的牢固性与稳定性。管子对口时，应该在距离接口中心200毫米处进行平直度的测量，如果管子小于100毫米，其允许的偏差应该为1毫米；而在管子直径超过100毫米时，其允许偏差应该在2毫米。伴热管与工艺管线施工的主线应该安装在同一水平线上，并自行进行液体的排出，往往在一根工艺管线的周围会有多根半夜管，这也要求了不同的伴热管之间能够保持一定的距离。而水平的伴热管应该安装在主管的下方，铅锤伴热管则应该分布在主管的四周。

在管道的焊接时，首先要对管道的内壁进行全面的清理，在管道的坡口200毫米之内不应该有油漆和毛刺的存在，不锈钢管应该使用电弧焊进行焊接，其焊接接头组对钱应该在坡口处左右各100毫米内进行防粘剂的涂抹。在承插焊组队时，应该在承插接头与承插管件之间留有1毫米到1.5毫米之间的间隙，其主管上应该进行开坡口处理，防止出现没有焊透的现象[3]。

三、工艺管线施工的质量保障措施

在工艺管线施工时，首先要建立完善的施工质量保障体系，同时应该落实质量管理的责任制度。项目管理部门在质量监督的过程之中，应该委托监理部门能够委派持有质量检测资质的项目监理进行工艺管线施工的质量监督，从而使各个环节的施工质量能够得到有效管控。同时，在质量责任划分时，要能够将施工过程进行分解，并将不同的质量检测内容划分到具体个人，确保一旦质量问题发生，有专人进行问题的处理与解决。同时还要加强施工技术人员的技术培训工作，提升施工人员的质量控制意识，对于施工人员在施工工艺流程实施过程之中的责任进行明晰。在材料进场之前，要能够对于材料的质量进行检测，发现不合格的材料要金洗净不允许进厂处理。在施工过程之中，还要根据施工的实际情况鉴定质量监督和质量检测的机制，加强施工工序的质量检测和施工人员的内部检查质量，在施工之中，一旦发现相应的质量问题要及时的处理。同时，应该制定相应的技术复核制度，明确技术复核的主要内容和方法。对于施工团队而言，应该施行分级管理制度，将各个阶段的工作内容分配到具体个人，使每个人都能够明确自身岗位职责，同时，对于关键性工序和难度较大的施工工序，要能够提升质量检测的力度，从而确保工艺管线施工质量的全面提升[4]。

四、结束语

本文通过对于工艺管线施工准备工作和技术准备工作的特点出发，深入而又详尽的分析了管道的预制流程、预制管道的验收流程、预制管道的安装流程等工艺管线的施工工艺流程，同时对于工艺管线的质量管理措施进行了全面的探讨，从而使施工人员能够明确自身岗位职责，提升自身的施工质量意识，推动工艺管线施工效率和施工质量的全面提升，促进工艺管线施工行业的深入发展。

参考文献：

[1]郭凯.市政工程中给排水管线施工工艺浅析[J].城市建筑，2012，（17）：102-103.

[2]韩勇，陈之中，甘宇亮，等.城市地下管线信息系统的结构设计及功能[J].测绘通报，2002，（3）：45-46.

[3]孙玉国，刘成军.长距离大直径顶管施工纠偏纠扭技术[J].铁道标准设计，2005，（3）：24-27.

[4]尹忠保.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理[J].中国石油和化工标准与质量，2012，（6）：224，221.