浅谈阿白冲水库溢洪道混凝土施工质量控制

浅谈阿白冲水库溢洪道混凝土施工质量控制

杨忠林

OnConcreteConstructionQualityControlofAbaichongReservoirSpillway

杨忠林YANGZhong-lin

（云南恒诚建设监理咨询有限公司，昆明650051）

（YunnanHengchengConstructionManagementConsultingCo.，Ltd.，Kunming650051，China）

摘要：本文从阿白冲水库溢洪道混凝土的制备、入仓、浇筑、养护、缺陷处理、模板、放线等方面阐述了混凝土施工质量的控制。

Abstract:Thispaperelaboratedtheconcreteconstructionqualitycontrolfromthepreparation,warehousing,pouring,conservation,defecthandling,templates,actinomycetesandotheraspectsofconcreteofAbaichongreservoirspillway.

关键词：混凝土；质量控制方法；结论

Keywords:concrete；qualitycontrolmethods；conclusion

中图分类号：TV544+.92文献标识码：A文章编号：1006-4311（2014）13-0061-02

1工程概况

溢洪道布置于坝体左岸坡，位于坝轴线里程0+053.829处，其轴线与坝轴线垂直，为河岸开敞式布置，溢流堰宽6m，堰顶高程与正常蓄水位齐平，平面布置成直线，洪水经两级陡坡后进入末端消力池，槽身断面为矩形，宽4～7m，边墙高1.8～2.5m。溢洪道采用WES实用堰，设计流量为40.8m3/s，校核流量为71.2m3/s，由进水渠段、控制段、泄槽一段、泄槽二段、消力池、出水渠段组成，全长689.63m。

2施工过程

2.1混凝土制备

2.1.1配合比本工程的混凝土均为C25普通混凝土，未使用外加剂和掺合料，拌制混凝土的粗、细骨料由施工方在业主指定的料场生产，水泥从当地市场购买，按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能的要求，经工地质量检测单位复核之后实施。施工过程中，如遇降雨改变了砂石骨料的含水率，则将实验室配合比由水泥：砂子：碎石=1：X：Y调整为施工配合比水泥：砂子：碎石=1：X（1+ωx）：Y（1+ωy），其中砂子含水率为ωx，碎石含水率为ωy，调整后的拌合用水量等于实验室配合比所确定的用水量减去实测的砂、碎石中的含水量。

2.1.2搅拌采用一台型号为JS500的强制式搅拌机，人工添加水泥，一台型号为ZL20的装载机添加骨料，一台型号为HBT40E-1407的泵车将拌制好的混凝土拌合物直接入仓，经复核采用这套设备，既能够满足浇筑强度要求，同时施工成本也较低。一次投料量按照实验室配合比确定，初次投料时，现场用称称量砂石骨料质量后再添加骨料（搅拌机未配备配料机），混凝土搅拌的最短时间均按规范执行。

2.2混凝土入仓考虑施工区域的地形及每一仓混凝土量等因素，最后确定的入仓方式为拌制好的混凝土经过一小段溜槽后泵送入仓。经实施后证明，采用这种方式是合理的，在设备不出故障的情况下，能够满足浇筑强度和质量的要求。

2.3混凝土浇筑经对建基面/施工缝、钢筋、模板、预埋件等验收合格之后，进行浇筑。混凝土沿结构缝的位置分仓浇筑，底板和边墙设施工缝分开浇筑，按照从低往高的原则，每一仓的底板从下游往上游退仓浇筑，底板施工缝经凿毛处理之后，再浇筑边墙，振捣采用一根电动软轴插入式振动棒按操作要求进行。边墙分层浇筑，层厚控制在50～60cm，两侧边墙浇筑时均衡上升，高差不超过1m，浇筑过程中随时查看模板变形情况，及时加固。

2.4混凝土养护混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护，以保证适当的温度和适度。本工程对底板采用花管流水养护，对边墙采用间歇洒水养护。因对混凝土后期强度没有要求，故养护时间按28天控制。

2.5混凝土缺陷处理在混凝土施工过程中，由于模板变形、模板拼接不严、模板表面不平整，混凝土振捣欠振、漏振等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、错台、挂帘、局部不平整、露筋等质量缺陷。对过水表面的麻面和超出规范要求的气泡的处理，先将该部位用钢丝刷擦洗，并使其充分湿润，然后用比原混凝土强度等级高一级的砂浆填补并抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹与原混凝土色泽相近。非过水表面的麻面和超出规范要求的气泡的处理，用钢丝刷擦洗缺陷部位，并使该部位充分湿润，然后用水泥砂浆抹平，待水泥砂浆凝固后用砂纸适度打磨，使其平顺并且色泽与原混凝土相近。对错台、挂帘、局部不平整等缺陷，按“宁磨不补、多磨少补”的处理原则进行。对露筋的处理，一般需凿除至钢筋部位，以确保修补砂浆和原混凝土的结合，缺陷凿除完后，然后用清水进行清洗，再用砂浆填补，待填补料凝固后用手砂轮进行适度打磨，以保证表面平整和色泽相近[1]。

2.6模板为保证混凝土的外观质量，本工程的边墙采用定型大模板、底板采用小型钢模板、控制段及抛物线连接段等曲面部位采用异形木模板，模板按照施工测量放样点进行安装，鉴于边墙高度较低（收缩段、泄槽段边墙高度为1.8m～2.5m），模板的支撑固定按施工经验实施，对于控制段及消力池边墙较高的情况（高度5.5m～10.35m），则对模板的支撑体系进行稳定性验算后实施。施工过程中，即时查看模板变形情况，如有变形，及时停工加固。

模板在使用前清理干净，并涂刷脱模剂。混凝土达到一定强度后，按照“先装的后拆，后装的先拆”的原则拆除模板，对于控制段交通桥梁板的拆模时间按规范执行。

2.7关键部位的测量放线溢洪道这个单位工程中，所包含的主要分部工程是控制段，控制段放线控制的关键是保证溢流堰的位置、高程、外形等符合设计要求。放样使用一台拓普康全站仪，放样前绘制出放样草图，计算出放样点坐标，并经两人独立复核，放样采用极坐标法，在测距过程中，适时考虑气象等参数的改正[2]。

在放样时，对设计给出的控制段及抛物线连接段等部位的纵断面曲线方程调整为施工坐标系中的方程，并提高方程的精度，这就有效地减小了放样误差。例如抛物线连接段设计给出的方程式为y=0.1x+x2/59.591，调整为y＝－0.01678547x2+5.16567610x+1155.49546572，式中y表示高程，x表示桩号。在溢流堰堰面曲线、圆弧段、抛物线段等特殊位置的放样中，沿轴线方向，每隔50cm测设底板左右两侧表面的坐标，用钢筋焊接牢固来定位支撑模板。

2.8原材料、半成品、成品的检测砂、碎石、水泥、钢筋及焊接件等原材料均按照规范要求的抽检比例进行检测，混凝土拌合物则在出机口每仓抽检1～2次坍落度，对混凝土则每仓抽检一组28天抗压强度，每两仓抽检一组7天抗压强度（为及早判断是否存在低强混凝土），按公式R(28)=R(7)+r×SQRT(R（7）)估算28天抗压强度，经过对原材料、半成品、成品的严格抽检控制，各组原材料、半成品均能够满足设计或规范要求，混凝土成品质量符合规范要求。

溢洪道共抽检C25混凝土162组，抗压强度最大值为31.4MPa，最小值为25.8MPa，最小值大于设计强度的90％（即22.5MPa），标准差为1.23，平均值为28.4MPa，保证率为99.72％，离差系数为0.04，根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007，溢洪道混凝土试压块符合优良标准[3]。

2.9质量检验与评定在施工过程中，未出现质量事故，对混凝土表面存在的质量缺陷按照要求进行处理，并记录备案。原材料、中间产品、成品等符合规范要求。工程的外观质量经主管部门验收后，得分率达到80.5%。溢洪道混凝土一共分为58个单元工程，其中32个评为优良，优良率达到55.17％。总的来说，溢洪道混凝土质量为合格，满足合同要求。

3结论

本工程具有工程规模小、施工区域相对独立，与大坝施工之间干扰小、场地对布置临时设施有利、设计技术要求较低（无大体积混凝土，不存在温控要求；无高速水流，对建材要求较低；结构形式简单，有利于模板重复使用）、施工工期宽松等特点。本工程的实践表明，在规模较小的溢洪道混凝土施工中，尽管存在技术水平偏低、管理制度不完善等情况，但只要加强各个环节材料、工序的检验，不断地改进提高，施工质量是能够满足合同要求的。

参考文献：

[1]云南建工水利水电公司阿白冲工程项目部．阿白冲水库溢洪道混凝土缺陷处理方案，2013年8月：3-5.

[2]云南建工水利水电公司阿白冲工程项目部．阿白冲水库溢洪道工程施工组织设计，2013年4月：10.

[3]彭文成．利用Excel软件计算水工混凝土强度保证率[J]．四川水利，2002，4.