河南中美铝业有限公司郑州登封452477
摘要:本文简单介绍了氧化铝厂焙烧炉电收尘料的收集装置,并在收尘料收集后,对焙烧炉系统、氧化铝品质以及能耗产生的影响。
关键词:装置要求、实际运行情况、产生的效益
Abstract:Thispaperbrieflyintroducesthecollectingdeviceofthedustcollectingmaterialinthebakingfurnaceofthealuminaplant,andtheinfluenceonthebakingfurnacesystem,thequalityofaluminaandtheenergyconsumptionaftercollectingdustcollection.
Keywords:devicerequirements,actualoperationconditions,benefitsgenerated
前言
氧化铝厂焙烧炉电收尘内收集的细料,主要含氢氧化铝和氧化铝,粒度较细,通过斜槽及气力提升泵再送往焙烧炉冷却旋风筒,部分混入成品,部分在风力作用下在焙烧系统中循环,易造成氧化铝指标波动,不利于氧化铝质量控制,增加能耗。但其粒度细,比表面积大等特点,受到一些企业青睐,我公司与某企业合作,将返灰物料在进入气提泵之前引入返灰收集设备,单独收集,有效改善氧化铝焙烧条件,提高氧化铝的品质、降低氧化铝焙烧能耗。
一、收尘料收集装置要求
因物料是经由电收尘下料,物料包装将可能影响电收尘(焙烧炉)负压的稳定,包装设备尽量安装在电收尘输送斜槽终端,并在电收尘每个下料口安装翻板阀,翻板阀交叉运行。考虑到末端连接气提提升泵,又与焙烧炉系统相连,连接处采用插板阀进行切换,需要包装时关闭插板阀,管道封闭,流程整体不会对整体负压产生任何影响。
考虑到物料具有磨蚀性,且有一定压力,返灰收集装置所用管道采用耐磨管道。针对物料粒度细流动性差的性质,在进口管道底部加装风管道,采取斜侧吹风的设计,将物料吹起,收集设备采用负压的方式,由一台风机提供动力,内部使用收尘袋收集物料,进而解决了物料流动性差的问题。
由于物料温度较高,不能直接包装,收集设备设一个储料罐,储料罐大约10立方米,物料经进料端进入储料罐,在储料罐内进行降温,当物料装满一灰斗后,再进行包装,温度已降至合理的范围。
收集返回料必须考虑环境要求,由于返回料极易飞扬,必须密封良好;返灰料收集装置可参照氧化铝包装机和散装机的设计,在下料口加装挂袋收钩系统,便于挂袋和摘除,并在下料口安装星型卸料器和振打装置,即可确保整个装置密封良好,又能保证下料流畅。
二、收尘料收集实际运行情况
从实际生产情况看。1350t/d的氧化铝焙烧炉,使用电收尘返灰物料每天的产能为20吨以上,返灰物料的烧失量约为15%,粒度约15μm;由于这部分物料附水和灼减较高,不再进入焙烧炉,焙烧炉炉况进一步得到优化,从实际数据来看,在保证商品氧化铝灼减合格的情况下,主炉温度可降低20度以上,同时氧含量明显升高,氧化铝产量增加,煤气单耗也大幅度降低。
包装正常后,可根据实际烧失量来确定每班的包装数量。返灰包装后C01出口温度升高较为明显,要安排人员及时对冷却系统各个翻板阀进行调整,确保后续温度合理的进行利用。针对包装后减少了返灰,对氧含量有一定影响,可以合理的降低系统氧含量;并根据返灰包装与未包装对灼减指标的影响,来合理控制主炉温度。
三、收尘料产生的效益
返灰收集设备投入使用后,每天最大产量约30吨,预计每月产能约900吨。返回物料主要是γ氧化铝和氢氧化铝,烧失量在15%左右(即将在105-110℃烘干的原料在1000-1100℃灼烧后失去的重量百分比)。γ-氧化铝是纳米氧化铝,显白色蓬松粉末状态,晶型是γ-Al2O3,粒径是20nm左右;比表面积≥230m2/g。纳米氧化铝粒度分布均匀、纯度高、极好分散,其比表面高,具有耐高温的惰性,高活性,属活性氧化铝;多孔性;硬度高、尺寸稳定性好,可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著,市场前景极好。按照氧化铝售价进行销售,每月执行500吨的返灰物料计算,相当于每月为公司无成本增加500*15%=75吨氧化铝的效益,如果释放全部产能,返灰产品全部销售,相当于每月无成本为公司增加135吨氧化铝。而在能耗方面,目前生产情况和去年同期基本相同,焙烧炉的煤气单耗同比下降约10Nm3/t-AO,每年可产生较大的经济效益。
结束语
氧化铝厂电收尘内收集的物料,由于粒度较细,流动性差,进入冷却系统后,不利于氧化铝质量控制,增加能耗。本文以我公司与某企业合作为例,详细讲述了将返灰物料在进入气提泵之前引入返灰收集设备,单独收集,有效改善氧化铝焙烧条件,提高氧化铝的品质、降低氧化铝焙烧能耗。对后期焙烧炉电收尘返灰收集利用提供了思路与参考。
参考文献
[1]河南中美铝业技术月报.