输煤控制系统设备检修与故障排除

输煤控制系统设备检修与故障排除

朱浩

(安徽华电六安电厂有限公司237000)

摘要：火电厂的输煤系统是辅机系统的一个重要组成部分，是保证火电厂稳定可靠运行的重要因素之一。一个高可靠性和灵活性的燃料输送系统是机组乃至整个电厂稳定运行的重要保证，其运行的好坏直接影响到电厂的安全运行，输煤控制系统如果检修不到位，发生故障，势必会影响电厂的经济效益和安全运行。文章从输煤控制系统常见的故障进行分析，提出了保证输煤系统正常运行的措施。

关键词：输煤；控制系统；故障；检修；措施

1概述

一般来说，火电站输煤系统设备主要包括翻车机、给煤机、筛煤机、碎煤机、除尘器、采样机、皮带秤、运输装置、落煤管以及原煤仓库等几个部分。在输煤程控间会装有控制操作台、主控PLC、输煤控制室I/O远程站和上位机系统，通过光纤设备、光纤和同轴电缆与外界各远程站之间进行连接；就地设有远程I/O站，远程柜包括电源模块，通讯模块、隔离继电器等设备

2检修要点与常见故障

2.1螺栓退出和螺栓剪断

2.1.1在现场检修过程中，发现杂物对设备正常运转的影响不可忽视。不能被除铁器清除的铁路机车车辆刹车、销钉、坚硬的煤矸石、雷管线、竹条、木条几乎在每次的故障检修中都有所发现，它们对筛轴的卡涩。直接增大了筛轴的扭矩，是导致螺栓剪断的重要因素。

2.1.2设计时，螺栓旋向不对及选用强度不够。因此，要使用普通的螺栓，强度相对较低的：其次，螺栓的设计应用到所有螺栓，导致螺栓和旁边的屏幕转轴的方向，另一边的屏幕转轴螺栓和在相反的方向移动。因为短轴驱动接线孔加工粗糙，筛选的煤轴在废墟产生干扰因素。例如处理错误，然后使用相同的厚度的垫圈，增加摆动的操作上轴运行。在相反的方向，屏幕轴螺栓螺栓宽松，数的螺栓检归结为克服剪切应力轴运行，螺栓破了，是不可避免的。

2.2齿轮、轴承、密封损坏。

2.2.1牙箱进粉。除筛分室内正压运行是牙箱进粉的主要原因之外，牙箱进粉还与橡胶密封圈的质量、密封盘的加工质量以及橡胶密封圈的装配工艺方法有关，当然，螺栓剪断、筛轴的不稳定运行也是橡胶密封损坏的原因之一。因此，只有保证设备的正常运转，减少零部件的损坏，降低筛分室的运行压力，才能有效地控制牙箱粉尘进入量，从而减少齿轮、轴承的磨损以及密封的损坏。

2.2.2筛分室内正压运行。当所有的设备在操作条件上高速运转、煤破碎机处理筛面密封，其形成身体辊屏障体系，持续不断的煤筛选造成室内的空间减少，压力增大。运行的过滤不长，不能有效降低室内空气压力的筛选以及无法摆脱运动大量的灰尘，引起了许多的尘埃从橡胶的密封垫进入润滑进禁区。直接导致严重的污染。严重磨损润滑油、齿轮、轴承磨损损坏，因此对齿轮、轴承的一个重要的伤害。

2.3输煤系统运行出现的问题

2.3.1输送带打滑输送带打滑是指胶带与驱动滚筒打滑。输送带打滑会使胶带磨损、严重时使输送带烧毁甚至引起火灾。

2.3.2输送带纵向撕裂输送带纵向撕裂主要由下列原因引起原煤中混有金属杂物，很容易把输送带戳穿和撕裂。原煤中大块杂物木块、石块卡在料斗或落煤管出口处，划破输送带。上、下托辊及改向滚筒安装固定不牢运行时出现松动或脱落而使输送带划破。

2.3.3输送带的跑偏胶带输送机是输煤系统的主要设备，输送带跑偏是其常见的运行故障，输送带跑偏轻者引起物料外撤，重者将危及输煤系统正常工作。

3保证输煤系统正常运行的故障排除措施

3.1合理安装煤位计

对于煤位计安装不合理而导致的煤仓料位测试不准确，出现波动、死机情况，通过更改煤位计安装位置而进行优化调整。主要是通过计算而得出需要调整的角度大小，并通过煤位计下边的支撑钢板上的螺钉调整而将煤位计安装在合适的位置，从而让煤位计上的喇叭口能够准确接受到煤仓出料口中的煤料。还可以通过安装最新的煤位检测系统与设备，来排除其他因素的干扰，从而得出尽可能准确的检测结果，同时避免出现煤位波动与死机故障。

3.2堵煤开关优化设计

在输煤设备中安装堵煤开关可以有效保障系统的正常运行，避免出现溢煤现象，同时还要降低堵煤开关的误动作，避免其负面影响的出现。主要是通过三个方面来进行优化处理：一是由于普通的堵煤开关安装在落煤管中会与原煤之间进行碰撞，因此需要在落煤管中安装性能优异的堵煤开关，防止出现碰撞，同时又能起到稳定运输的目的；二是对于堵煤开关与输送皮带煤流之间距离太近而使得二者之间频繁摩擦碰撞，出现误动的现象，可以适当将堵煤开关位置进行偏移，与皮带煤流之间保持有一定的距离；三是根据整个堵煤开关运行程序，而适当调节输煤动作时间，从而降低误动可能性。

3.3输煤系统控制程序优化措施

在输煤系统生产过程中，根据制约生产的实际问题修改控制系统程序，改变设备连锁关系或者工艺流程，达到优化输煤控制系统的目的。同时根据新增加的安全保护环节编制程序，更好地促进安全生产。

3.4保证输煤系统正常运行的优化措施

一是严格按照输煤系统运行规则进行操作，加强监管力度与事故处理工作，定期进行燃煤中坚硬物料的清理工作，以减轻输煤皮带的磨损，避免出现机组设备破损的不安全现象。二是提高设备的安全水平。应加强输煤设备的定期检查和设备检修质量监督。总结工作经验与教训，积极提供设备的治理改造与新技术应用建议，力争提高输煤设备与系统的安全可靠性。三是注重燃煤质量的了解，做好原煤自燃的事故预想处理，防止自燃火灾事故的发生，并增加输煤系统工业电视的监测网点布置，加强监控，预防事故的发生与范围的扩大。

5结束语

总之，热电厂输煤系统是一个设备众多、布置分散并且运行环境差的工业系统，而计算机自动控制系统能够通过可编程控制器的控制来自动控制上煤和卸煤，能够在系统出现故障时，及时地发出报警信号，并根据事先的数据设置自动采取相应措施，保证整个热电厂输煤系统可靠、稳定地运行，减少或防止各项意外事故的发生扩大，提高热电厂的工作效率，减少热电厂工人的工作强度，为热电厂的生产奠定基础。

参考文献：

［1］周道国，张云霞.mpf2116煤磨选粉机无法启动故障分析［j］.设备管理与维修，2010（02）.