高支模施工及质量安全控制

高支模施工及质量安全控制

李伟波

身份证号：44068219850211xxxx中国广东

摘要：高支模施工作为建筑施工当中重要的环节，是危险性较大的分项工程之一。为保证高支模施工质量和安全，需要依照科学的技术标准规定展开施工。对此，本文首先对高支模施工技术方面的有关内容进行了阐述，然后联系了某工程的实际案例，针对土建工程施工中的高支模施工技术的应用展开了详细的阐述，并探讨了高支模工程的质量和安全控制措施。

关键词：土建工程；高支模；施工质量；具体措施

1引言

目前经济的快速发展带动着我国在建筑技术水平方面的提高，而由于高支模施工技术具有较强的适应性和承载力，已被广泛应用到了建筑施工领域当中。建筑工程高支模在实际施工时需要制定科学的指导方案，为保障其施工的质量需要具备整体性施工的概念，由前期的准备工作到方案的规划指导再到正式的施工这些都要依照特定的规程顺序来施工，并且要做到强化各环节的质量监督，避免质量问题的发生，保障高支模施工的质量。

进行高支模施工时，在高空环境的背景下展开的模板搭设的支撑结构与施工，被定义为高空作业，具有一定的难度和危险性。故而，在实际施工时，需要对各施工环节的质量和安全进行监督和控制，以此来保障高支模施工顺利进行。（见图1）

图1高支模施工图

2建筑工程在高支模施工技术上的要求

构件和结构等的大小、牢固程度、刚度、形状、承受力等必须达到设计上所规定的标准，以此来保证达到工程在施工时所规定的荷载，并且要进行准确的定位，禁止各类支架和立柱在未经过处理的情况下就进行盲目的混搭架设。

支模在架构时应当设定得简单化、基础化，以便于钢筋的捆绑，为后期混凝土的浇筑提供方便。在对混凝土进行浇筑之前，首先要对模板的强度进行检验，以此来保证模板的承重能力能够达到相关的规定标准；第二，要对混凝土的配合比例进行检验；最后要求浇筑混凝土的施工工艺要本着所浇筑部位不同的特点进行分开浇筑。

在进行多层次的高支模施工时，最重要的是要维持上下支模点保持一致，保证其统一在一条垂直线上，以此为基础再进行底座、垫板的安装。当所浇筑的板、梁跨度高达4m及以上时，需要采用模板起拱，其中应当注意的是要把握好起拱的高度，如果没有特殊的规定指示，一般应当达到全跨度的1%左右。

梁的立柱最重要的是要把握好其横向及竖向上的间距，一般应当和板相等，也可以依照倍数的关系。

依照科学的方法来把握好高支撑区和非高支撑区之间的衔接，支撑区的水平杆要伸向非高支撑区的立柱内，若是中空的高支撑系统，就需要将水平杆安置在边梁上，并且要保证两者间联系紧密，由此来保障高支撑系统结构的稳定性和牢固性。

在拆模的过程中最重要的是按照其特定的顺序和规则来进行，在没有特殊规范和规定的情况下，要依照高支模的先后次序进行逐步拆模，特备是对于特殊的模板。例如：非承重型的模板能够最先拆除，再逐渐过渡到承重模板的拆卸。拆模的顺序应当遵守由外而内、自上而下的原则，其中最关键的是要把握好上下衔接部位的拆模，在进行拆卸时要杜绝抛掷现象的发生。

3对高支模的主要施工进行重点分析

3.1对顶板的施工

在进行顶板施工项目时应当严格依照方案施工时所规定的数据来对小楞、满堂架、模板进行施工，在施工的过程中应当注意检查楼板的厚度和板面标高度达到标准要求。

3.2对梁模板的施工

1）在柱子混凝土上相应的位置标出梁的轴线和水平线，并进一步检查准确无误；2）对于搭设梁底所用到的小横木，其间距应当严格依照模板设计的要求；3）拉线对梁底模板进行安装，将梁底的起拱高度控制在模板设计要求的范围内，梁底模板经检验没有问题时，再使用钢管扣件将其固定好；4）在底模上捆绑上钢筋，检验合格后，清掉杂物，再对梁侧模板进行安装，将底模和两侧模板用扣件与钢管将其固定，梁侧模板上口的位置需拉线找直，再用梁内支撑对其进行固定；5）对梁模板的截面尺寸再一次进行检验，并将其与相邻梁柱模板固定连接；6）安装完毕后对梁中线标高和断面尺寸进行矫正改善，将梁模板内的杂物清除合格，检查无误后办预检。

3.3对楼板模板的施工

1）脚手架根据模板设计的规定指标搭设成功后，再依照所给定的水平线对上支托的标高和起拱高度进行适当调整;2）根据模板设计的要求对板下的大小龙骨进行支搭，其间距一定要符合设计要求;3）设胶合板模板，用铁钉将龙骨钉紧，一定要保证模板拼缝间的严密性;4）模板铺设成功后，用水平仪等设备工具对平整度和楼板标高进行仔细检查，并做出相应的完善和改进;5）将模板内的闲置物清除干净，进检验无误后办理模板工程的预检。

3.4柱模板的安装

将支撑承重架与柱模板支撑相连接，由此来保证柱垂直的精准度，并避免在对混凝土进行浇筑时因荷载的影响而导致移位现象的发生。

4高支模施工在质量和安全上的控制措施

4.1支模方案的审核和编制

建筑工程建设单位在开展高支模施工之前应当编制出一份合理的施工预案，只有具备了科学的方案才能保障高支模施工的顺利进行。

在进行高支模施工时，其所具备的显著特点即高难度、高风险、高技术性，故而要想使得施工质量得到保障，就需在施工前对科学施工预案进行编制。对此，相关的建设单位需要将监理单位和设计单位统一起来，聘请专业人士根据施工工程的特殊性进行研讨，最终得出的预案要经过监理人员和设计人员的审查后，确认通过可行。

4.2对工程设计图进行深入的分析和研读

建筑工程在进行高支模施工时需严格按照设计图纸进行，而在施工之前最关键的是要深层次地理解和领悟图纸设计的意图，对各局部结构和构件等的规定标准和技术等级的要求进行全面分析，严格依照国家在建筑工程混凝土结构及支模施工等方面的法律规定来执行，同时，工程设计单位应当加强和监理单位的沟通交流，通过签署合约的形式来委托监理单位对高支模施工进行严格的监督管理，把握好工程在施工前需要准备的各项工作，为高质量的支模施工提供良好的前提条件并打下坚实的基础。

4.3重视施工工具和材料等的质量检测

在开展建筑工程高支模施工时对所涉及到的工具和材料，例：扣件、钢管等进行严格的质量检查，在这当中钢管作为支模施工的重要部件，需要对其力学性能进行重点检查，看其是否能够达到规定的标准设计要求。每一批次的钢管在被运往施工现场之前，都需要经质量检测，例：钢管的型号、尺寸也需符合标准要求。其中扣件也需达标，如：不存在孔洞和裂痕，没有毛刺等，此外，扣件和钢管的质检需紧密链接，开口处的最下距离应大于5m，与此同时，要做好扣件的防腐准备工作。

4.4模板安装关键环节的质检

参图配板。在进行模板安装时需要根据配板图对其进行组配和安装，依照配图中所规定的尺寸和规格进行逐块拼接，从而形成一个完整的模板，在拼接的过程中要掌握好相邻模板之间的接缝，做到不留缝隙密封连接，以此来防止漏浆，在拼接成功后，利用钢丝将钢管与模板捆绑在一起。对各隐蔽性工程项目进行严格检查，例：施工缝处理的质量等，在各项检验到达合格标准后再对模板进行安装，在装配柱模前应当对杂质、脏污进行彻底清除，以此来保障柱模的干净。

模板的定位施工。对顶板和底板的混凝土浇筑质量进行检查，在其达

到一定的强度标准要求时，再开始轴线投测。首先，以楼面轴线为参照测出工程施工中主轴线控制线的长度，将此控制线定为起始点，由此引出各道轴线，以轴线的具体范围为参照对于划出细部截面控制线和尺寸线等，以此来为模板的装片提供有利条件。

重视对柱模板的质检。柱模板在施工时需按照特定流程展开。一般选取胶合板作为柱模板的材料，柱箍筋需要选择特定的钢管，背楞选择木枋，把握规格在60×70mm，应当保证柱和模板在大小、规格方面的一致性，特别的是在柱体和梁体所交接的位置，需要对柱模做开槽处理，以此来保证柱模间连接的紧密性。

梁模板施工的质检。梁模板作为建筑工程中的结构性工程，需要对其质检不断强化和提高，监督梁模板的施工是否符合设计图和规定的标准，对柱头模板和支架的质检进行重点强化。其中要对主梁和次梁间的衔接问题进行密切关注，遵照先主后次的原则进行搭接和安装，由此来保障梁模板的施工质量。

4.5加强对高支模施工安全的检查

在进行建筑工程的高支模施工时需要加大安全检测力度，各项检查应当形成专业的书面性文件，在实际施工时要围绕以下几个方面来质检，重要的构件和杆件，例：剪刀撑、连墙件、等的定位以及布局能否达到标准规定要求。高支模工程所在的地基内是否有无水体的淤积，立杆是否悬空，底座的安装是否稳定。

结语：高支模施工作为建筑工程施工当中最重要的环节，需要加强对其支模施工的管理，应用先进的科学技术，加强对支模施工质量的监督。由管理和技术角度出发，依照科学的规定标准开展各项工作，同时，建设单位应当加强与设计和监理单位间的联系沟通，能够做到及时处理好支模中发生的问题和存在的隐患，由此来保证支模施工质量达到最终目的和要求。

参考文献

[1]刘寿师．浅谈高支模的施工技术与质量安全措施．《建材与装饰》．2016

[2]蔡拥军．浅谈高支模施工常见质量通病及预防措施．《建筑•建材•装饰》．2015