射汽抽气器工程应用及对凝汽器真空度的影响

射汽抽气器工程应用及对凝汽器真空度的影响

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（中国能源工程股份有限公司北京100037）

摘要：通过对电厂射汽抽气器工作过程的描述，分析射汽抽气器进汽参数变化对凝汽器真空度的影响。

关键词：射汽抽气器工程应用凝汽器真空度

0前言

射汽抽气器主要用于抽吸凝汽器内的空气及其他不凝结气体。随着真空泵的在电厂中普遍使用，传统的射汽抽气器的使用越来越少，然而在以产生蒸汽为主的工业全区、动力车间、自备电站里，射汽抽气器具有结构紧凑，工作可靠，制造成本低等优点，且能在较短时间内建立所需要的真空，所以仍是不可或缺的选择。

1射汽抽气器的结构形式

图1：射汽抽气器示意图如下

A—工作喷嘴

B—混合室

C—扩压管

它由三部分组成，工作喷嘴A，混合室B和扩压管C0工作蒸汽在喷嘴A中自工作压力P0膨胀至混合室压力Pl（P1应略低于凝汽器的压力），

由于压降很大，喷嘴出口蒸汽的流速很高。混合室的压力又略低于抽气口的压力，因此，凝汽器中的蒸汽和空气的混合物被吸进混合室，被抽吸的混合物与喷嘴出口的工作汽流在混合室中混合，最后以C1’的速度进入扩压管C。在扩压管中速度降低，压力升高，在扩压管出口处，混合物的压力稍高于大气压力，然后排入大气。

2射汽抽气器的工程应用

在某以供汽为主的自备电厂中，射汽抽气器的配置：每台机组配置1台120%两级主射汽抽气器及1台120%一级启动抽气器，射汽抽气器的冷却水为凝结水泵出口凝结水，工作汽源来自于减温减压后的中压蒸汽，工作参数为1.45MPa.a，220℃。

表1：射汽抽气器参数性能汇总表

表2：接口

在设备安装完成，机组调试启动以后，我们发现射汽抽气器在投入使用40分钟以后，凝汽器真空度为-0.82（bar），然后就真空度就维持不变，并未达到预抽真空时间30分钟，真空度到-0.9的效果。

3射汽抽气器的汽源改造及对凝汽器真空度的影响

面对上述的问题，我方调试运行人员，检查并排除系统可能漏真空的情况，联系厂家和设计院有关专业人员，发现起动抽气器蒸汽入口为2’（DN50），然而在蒸汽入口处有一个DN65x50变径管，为什么存在这样一个接口？这个是否是问题的突破口？

3.1根据《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996，3.1章管径选择，根据下列公式3.1.1-1：

3.2流速选择：根据《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996，3.1.2表汽水管道的介质流速，按照抽汽管道：饱和汽30~50m/s。

3.3介质比容：0.1712m3/kg（温度220°C，压力1.25Mpa下查表）

表2：蒸汽流量表

根据上表中的结果，可以发现，管径为DN65时的流量为3.5t/h，是DN50对应流量2.1t/h的1.67倍。针对此问题，我们把射汽抽气器的入口蒸汽管道由DN50修改为DN65，通过此修改方案，实现了射汽抽气器投入30分钟，凝汽器真空度达到-0.92（bar），该改造方案达到了目的。

4结论

4.1具体描述了射汽抽气器的工作过程，并在此基础上计算了射气抽气器的蒸汽流量。

4.2根据射汽抽气器的实际工程应用，通过改造解决了凝汽器真空度较低的问题。

参考文献：

[1]中华人民共和国能源部.《火力发电厂汽水管道设计技术规定》.（DL/T5054-1996）.中国电力出版社.北京.1996.

[2]郑体宽《热力发电厂》.中国电力出版社.北京.2001